一种对夹门框和净化门
技术领域
本实用新型属于门框技术领域，尤其涉及一种对夹门框和净化门。
背景技术
门框主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。
现有的门框大多数采用嵌入到墙体内，需要墙体预留门框安装槽，使门框嵌入到门框安装槽内，实现门框固定安装于墙体上，但是，上述的安装方式需要在墙体上挖设门框安装槽，造成门框安装不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对夹门框，旨在解决现有技术中的门框大多数采用嵌入到墙体内，就需要在墙体上挖设门框安装槽，造成门框安装不方便的问题的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种对夹门框，包括上侧门框、左侧门框和右侧门框，所述左侧门框和所述右侧门框的上端分别与所述上侧门框的两端相连；所述上侧门框、所述左侧门框和所述右侧门框在靠近墙体的一侧均设有安装槽，所述安装槽与墙体的厚度适配；所述上侧门框、所述左侧门框和所述右侧门框的两侧均贯穿设有多个安装孔，每一紧固件活动穿过一所述安装孔与墙体连接，以使所述上侧门框、所述左侧门框和所述右侧门框固定安装于墙体上。
可选地，所述上侧门框、所述左侧门框和所述右侧门框在靠近门体的一侧分别设有上侧阶梯形限位台、左侧阶梯形限位台和右侧阶梯形限位台；所述左侧阶梯形限位台和所述右侧阶梯形限位台的上端分别与所述上侧阶梯形限位台的两端平整相连。
可选地，所述左侧门框包括第一门框架和第二门框架；所述第一门框架包括依次相连的第一门框板、第二门框板和第三门框板；所述第一门框板和所述第三门框板均与所述第二门框板垂直设置，且所述第一门框板和所述第三门框板位于所述第二门框板的同侧；所述第二门框架包括依次相连的第四门框板、第五门框板和第六门框板；所述第四门框板和所述第六门框板均与所述第五门框板垂直设置，且所述第四门框板和所述第六门框板位于所述第五门框板的同侧；所述第三门框板与所述第六门框板抵接相连，且在所述第六门框板上形成所述左侧阶梯形限位台；所述第一门框板与所述第四门框板之间形成所述安装槽，所述第一门框板与所述第四门框板上均设有所述安装孔。
可选地，所述上侧门框的两端均设为第一45°倾斜部、所述左侧门框的上端和右侧门框的上端均设为第二45°倾斜部，两所述第二45°倾斜部分别与两所述第一45°倾斜部配合相接。
可选地，所述紧固件设置为螺丝。
可选地，所述安装孔的外侧设有圆锥形或圆柱形的沉头凹槽。
一种净化门，包括门体和上述的对夹门框；所述门体通过一对合页适配连接于所述对夹门框内。
可选地，所述门体的一侧外径渐缩形成阶梯形限位台，所述阶梯形限位台在所述门体关闭于所述对夹门框内时与所述上侧阶梯形限位台、所述左侧阶梯形限位台和所述右侧阶梯形限位台抵接。
可选地，所述阶梯形限位台上设有密封圈，所述密封圈在所述门体关闭于所述对夹门框内时与所述上侧阶梯形限位台、所述左侧阶梯形限位台和所述右侧阶梯形限位台密封连接。
可选地，所述门体上嵌设有空气过滤器
本实用新型实施例提供的对夹门框中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：安装时，工作人员将所述上侧门框、所述左侧门框和所述右侧门框分别通过所述安装槽套接于墙体上，再通过所述紧固件穿过所述安装孔与墙体连接，使所述上侧门框、所述左侧门框和所述右侧门框固定安装于墙体上，完成门框安装，安装方便，无需在墙体上挖设门框安装槽，节省人工安装成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型对夹门框的结构示意图。
图2为本实用新型对夹门框的分解示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图4为本实用新型净化门的结构示意图。
图5为本实用新型净化门的分解示意图。
其中，图中各附图标记：
上侧门框100，上侧阶梯形限位台110，安装槽123，第一45°倾斜部140，左侧门框200，左侧阶梯形限位台210，第一门框架220，第一门框板221，第二门框板222，第三门框板223，第二门框架230，第四门框板231，第五门框板232，第六门框板233，定位部233a，右侧门框300，右侧阶梯形限位台310，第二45°倾斜部320，安装孔321，沉头凹槽321a，连接板330，门体400，合页410，阶梯形限位台420，密封圈430，空气过滤器440，门把手450。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型中，参照图1，提供一种对夹门框，包括上侧门框100、左侧门框200和右侧门框300，所述左侧门框200和所述右侧门框300的上端分别与所述上侧门框100的两端相连，形成所述对夹门框。
参照图1和图2，所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300在靠近墙体的一侧均设有安装槽123，所述安装槽123与墙体的厚度适配。其中，所述安装槽123的宽度根据墙体而设置。所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300的两侧均贯穿设有多个安装孔321，每一紧固件活动穿过一所述安装孔321与墙体连接，以使所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300固定安装于墙体上。
安装时，工作人员将所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300分别通过所述安装槽123套接于墙体上，再通过所述紧固件穿过所述安装孔321与墙体连接，使所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300固定安装于墙体上，完成门框安装，安装方便，无需在墙体上挖设门框安装槽，节省人工安装成本。
参照图1和图2，所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300在靠近门体的一侧分别设有上侧阶梯形限位台110、左侧阶梯形限位台210和右侧阶梯形限位台310。所述左侧阶梯形限位台210和所述右侧阶梯形限位台310的上端分别与所述上侧阶梯形限位台110的两端平整相连。设置所述上侧阶梯形限位台110、左侧阶梯形限位台210和右侧阶梯形限位台310，来防止安装于所述对夹门框内的门体400相对对夹门框过渡翻转，保证门体400稳定地关闭于所述对夹门框内。
参照图2和图3，所述左侧门框200包括第一门框架220和第二门框架230。所述第一门框架220包括依次相连的第一门框板221、第二门框板222和第三门框板223。所述第一门框板221和所述第三门框板223均与所述第二门框板222垂直设置，且所述第一门框板221和所述第三门框板223位于所述第二门框板222的同侧。所述第二门框架230包括依次相连的第四门框板231、第五门框板232和第六门框板233。所述第四门框板231和所述第六门框板均233与所述第五门框板232垂直设置，且所述第四门框板231和所述第六门框板233位于所述第五门框板232的同侧。所述第三门框板231与所述第六门框板233抵接相连，且在所述第六门框板233上形成所述左侧阶梯形限位台210。所述第一门框板221与所述第四门框板231之间形成所述安装槽123，所述第一门框板221与所述第四门框板231上均设有所述安装孔321。其中，所述上侧门框100、所述右侧门框300与所述左侧门框200的结构一致。上述结构，方便所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300安装于墙体上。
参照图3，所述第六门框板233的内侧向外弯曲延伸出一定位部233a，所述定位部233a与所述第五门框板232平行设置。所述第三门框板231与所述第六门框板233抵接相连，且所述第三门框板231的侧端与所述定位部233a抵接，使所述第一门框架220和所述第二门框架230准确相连。
参照图2，所述上侧门框100的两端均设为第一45°倾斜部140、所述左侧门框200的上端和所述右侧门框300的上端均设为第二45°倾斜部320，两所述第二45°倾斜部320分别与两所述第一45°倾斜部140配合相接，使所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300平整相连。
所述紧固件(图未示出)设置为螺丝。其中，门框最常用的固定方式，先在所述安装孔321对应的墙体上砖孔，再向所述砖孔内打进胶钉，最后通过所述螺丝活动穿过所述安装孔321连接于所述胶钉内，即可使所述上侧门框100、所述左侧门框200和所述右侧门框300固定安装于墙体上。
参照图3，所述安装孔321的外侧设有圆锥形或圆柱形的沉头凹槽321a，使所述螺丝的螺母适配容置于所述沉头凹槽321a内，使所述对夹门框更加美观。
参照图1和图2，所述左侧门框200和所述右侧门框300的下端通过连接板330相连，增强所述对夹门框的强度。
在本实用新型中，参照图4和图5，还提供了一种净化门，常安装于净化室、无尘车间或实验室等。所述净化门包括门体400和上述的对夹门框。所述门体400通过一对合页410适配连接于所述对夹门框内，使所述门体400可相对所述夹门框翻转打开或关闭。
参照图5，所述门体400的一侧外径渐缩形成阶梯形限位台420，所述阶梯形限位台420在所述门体400关闭于所述对夹门框内时与所述上侧阶梯形限位台110、所述左侧阶梯形限位台210和所述右侧阶梯形限位台310抵接，使所述门体400稳定地关闭于所述对夹门框内。
参照图5，所述阶梯形限位台420上设有密封圈430，所述密封圈430在所述门体400关闭于所述对夹门框内时与所述上侧阶梯形限位台110、所述左侧阶梯形限位台210和所述右侧阶梯形限位台310密封连接，防止空气从门体400与门框之间的间隙进入净化室、无尘车间或实验室内，密封效果好。
参照图4和图5，所述门体400上嵌设有空气过滤器440，所述空气过滤器440用于过滤门外空气，其中，所述空气过滤器440为成熟的现有技术，可以设置为高效过滤器、中级过滤器或初级过滤器。
所述门体400上还设有门把手450，方便关闭或打开所述门体400。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
