一种窗框多腔隔音型材
技术领域
本实用新型涉及型材的技术领域，尤其是涉及一种窗框多腔隔音型材。
背景技术
目前随着生活水平的提高，一些中高端的高层建筑及小康住宅开始使用型材来安装固定窗框。型材是铁或钢或铝以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。转角型材作为两个平面衔接处必须使用的型材，需要保证其具备足够的强度，受力均匀，便于成型，还需防尘，便于使用。
现有技术参考授权公告号为CN202627816U的中国实用新型专利，其公开了一种弧形转角型材，包括上型材和下型材，上、下型材之间设有隔热条卡槽，上型材与下型材之间通过隔热条连接在一起，上型材内部具有一个空腔，空腔的底面具有上卡槽，空腔的外壁上设有内安装卡板，下型材的外壁呈扇形圆弧状，下型材的侧壁上设有外安装卡板，下型材的外表面具有电泳漆膜层。该实用新型不但外形美观，且能有效提高了抗震性。
但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当用该型材夹持玻璃板时，夹持玻璃板的内安装卡板和外安装板会存在夹持不稳的问题，玻璃板若出现晃动，就容易从型材上脱落出来，使得型材的使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种窗框多腔隔音型材，该型材上通过设置玻璃压件夹持玻璃板，让玻璃板不易从型材上脱落。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种窗框多腔隔音型材，包括内部中空的内框架和外框架，内框架和外框架通过连接板可拆卸连接使得型材的截面整体呈扇形，所述内框架和外框架与连接板相邻的面上安装有玻璃压件。
通过采用上述技术方案，玻璃板可通过两玻璃压件夹持，使得玻璃板也不易从型材上脱落，让玻璃板可以更加稳定的夹持在型材上；同时有由于内框架和外框架内部中空，使型材具有较好的隔音功能。
本实用新型进一步设置为：所述内框架和外框架与连接板相邻的面上沿长度方向设有卡条一和卡条二，卡条一和卡条二之间形成内大外小的敞口；所述玻璃压件内部中空且面向型材的一面敞开，玻璃压件敞口的两侧分别与卡条一和卡条二卡接固定。
通过采用上述技术方案，使玻璃压件可以与内框架和外框架可拆卸连接，让玻璃压件的安装更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃压件敞口处与卡条一卡接固定的一端为卡接端，玻璃压件敞口的另一侧设有依次相连的直板、斜板和顶条，斜板的一端与直板呈夹角设置且另一端抵至内框架或外框架上，顶条与卡条二卡固。
通过采用上述技术方案，当玻璃压件远离内框架和外框架的一端收到较小的外力时，由于直板和斜板之间呈夹角固接，使得直板和斜板之间会优先变形，当外力撤掉后，直板和斜板之间的变形就会逐渐恢复，使得玻璃压件面对外力作用时更具有柔性，不会那么容易损坏。
本实用新型进一步设置为：所述直板上远离斜板的一端设有一对夹条，夹条之间形成凹槽。
通过采用上述技术方案，在型材上安装玻璃板时，玻璃板的一侧就卡接在玻璃压板和玻璃压件之间，玻璃压件与玻璃板之间的间隙处一般会卡接密封条，凹槽的设置可以更方便的放置密封条。
本实用新型进一步设置为：所述内框架和外框架上与连接板连接的一侧设有卡槽，连接板的两端设有与卡槽配合卡固的插条。
通过采用上述技术方案，连接板与内框架和外框架之间插接，安装操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述连接板内部中空。
通过采用上述技术方案，当热量从外框架向内框架传递时，连接板内的空腔可以起到隔断作用，从而减小热量的传递。
本实用新型进一步设置为：所述连接板内设有至少一块隔板将连接板的内部隔为多个沿连接板长度方向分布的空腔。
通过采用上述技术方案，隔板可以提高连接板的强度。
本实用新型进一步设置为：所述外框架内设有至少一块加强板将外框架内部隔为多个空腔。
通过采用上述技术方案，加强板可以提高外框架的强度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.该型材上通过设置玻璃压件夹持玻璃板，让玻璃板不易从型材上脱落。
2.该型材玻璃压件上的直板与斜板呈夹角设置，使得玻璃压件对外力时具有缓冲作用，可以起到抗弯效果。
3.该型材的连接板内部中空，减小了从外框架向内框架传递的热量，提高了型材的隔热效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是图1中A-A部分的剖视图；
图3是图2中B部分的放大图。
图中：1、内框架；11、卡条一；12、卡条二；13、卡槽；2、外框架；21、加强板；3、连接板；31、插条；32、隔板；4、玻璃压件；41、卡接端一；42、直板；43、斜板；44、卡接条；45、夹条；46、凹槽；5、玻璃板；6、密封条；7、垫块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种窗框多腔隔音型材，包括内部中空的内框架1和外框架2，内框架1和外框架2通过两块连接板3可拆卸连接使得型材的截面整体呈直角扇形，内框架1和外框架2与连接板3相邻的面上安装有用于夹持玻璃板5的玻璃压件4。由于玻璃板5通过两玻璃压件4夹持，使得玻璃板5轻微晃动也不易从型材上脱落，让玻璃板5可以更加稳定的夹持在型材上；同时又由于内框架1和外框架2内部中空，使型材具有较好的隔音功能。
参考图2，内框架1上与连接板3相邻的两个面上沿长度方向分别固定有两根相互平行的卡条，其中远离外框架2且沿内框架1侧面的侧边布置的卡条是卡条一11，布置于外框架2中部的卡条是卡条二12，卡条一11和卡条二12远离内框架1的一端向卡条一11和卡条二12的中间弯折使卡条一11和卡条二12之间形成内大外小的敞口。同时外框架2上与连接板3相邻的两面上沿长度方向也分别固定有相互平行的卡条一11和卡条二12，卡条一11远离内框架1且沿外框架2侧面的侧边布置，卡条二12布置于外框架2的中部，卡条一11和卡条二12之间形成内大外小的敞口。
参考图2和图3，内框架1和外框架2的相向面上沿长度方向各开有两道相互平行的卡槽13，卡槽13内大外小，同时连接板3的两侧凸起形成与卡槽13卡固的插条31，使内框架1和外框架2通过连接板3连接为一个整体。同时连接板3内部中空，且连接板3内设有至少一块隔板32用于提高连接板3的结构强度，隔板32将连接板3的内部隔为多个空腔，此处为两块隔板32。由于空气的导热系数低于内框架1和外框架2，当热量从外框架2向内框架1传递时，连接板3内的空腔可以起到隔断作用，从而减小热量的传递。
参考图2，玻璃压件4内部中空且面向型材的一面敞开，在玻璃压件4上的敞口端与卡条一11连接设置有卡接端，卡接端伸入卡条一11的下方并卡固。玻璃压件4上敞口的另一侧设有直板42，直板42的末端固定连接有斜板43，斜板43上远离的直板42的一端固定连接有抵接在卡条二12内端的卡接条44；斜板43与直板42之间夹角设置，夹角为α，α为钝角，同时斜板43与卡接条44连接的一端抵接在内框架1或外框架2上，使直板42、斜板43和卡接条44一起形成一个绕斜板43和卡接条44连接端转动的杠杆。当玻璃压件4远离内框架1和外框架2的一端受到较小的外力时，由于直板42和斜板43之间呈夹角固接，使得直板42和斜板43之间会优先变形，夹角α发生微小变化，当外力撤掉后，直板42和斜板43之间的变形就会逐渐恢复，使得玻璃压件4面对外力作用时更具有柔性，不会那么容易损坏。
参考图2，同时直板42远离斜板43的一端上沿长度方向固定有相互平行的夹条45，两夹条45之间形成开口朝向连接板3的凹槽46，内框架1和外框架2上同一侧的两玻璃压件4上凹槽46开口相对。在型材上安装玻璃板5时，玻璃板5的一侧就卡接在两玻璃压板之间，玻璃压件4与玻璃板5之间的间隙处一般会卡接密封条6，凹槽46的设置可以更方便的放置密封条6。
同时由于外框架2的空腔较大，为增加外框架2的强度，在外框架2内腔中沿长度方向设有至少一块加强板21，此处加强板21为四块。
本实施例的实施原理为：安装该型材时，将型材安装于两块直角布置的玻璃板5的拐角处，玻璃板5的的侧端被夹持在位于内框架1和外框架2同一侧的两玻璃压件4之间，在玻璃板5的侧面与内框架1和外框架2之间垫有垫块7用于保护玻璃板5。由于玻璃板5通过两玻璃压件4夹持，使得玻璃板5轻微晃动也不易从型材上脱落，让玻璃板5可以更加稳定的夹持在型材上；同时有由于内框架1和外框架2内部中空，使型材具有较好的隔音功能。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
