一种防水排水隔热平开窗
技术领域
本实用新型属于平开窗技术领域，具体涉及一种防水排水隔热平开窗。
背景技术
平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样，窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”。
目前的平开窗是由固定框体和移动窗扇组成，固定框体安装好后，再将窗扇安装在固定框体上，因此移动框体与固定框体之间存在间隙，从而导致窗户的防水效果差；另外，现有的平开窗结构中，包括玻璃窗和纱窗两层，但是这两层窗户通常都是分开的，由于纱窗的防水效果不好，雨水容易通过窗框渗入室内。
发明内容
本实用新型提供一种防水排水隔热平开窗，能够防止雨水渗漏进内侧窗扇内，有效防水、排水，且排水干净快速，不会溢出。
相对于现有技术，本实用新型采用以下技术方案：
一种防水排水隔热平开窗，包括窗边框，所述窗边框内设置窗中梃，所述窗中梃将窗边框分为活动框体与固定框体，所述活动框体和固定框体内均设置有窗扇，所述窗边框外侧的底部开设有排水口；所述窗边框的内圈设置有隔热条；所述窗边框与所述窗扇相接的内侧夹角处设置有挡水件；所述挡水件与窗边框贴合的一侧为长边，挡水件与窗扇平行相对的一侧为短边，所述挡水件为框型结构，所述框型结构的短边设置有槽口，所述挡水胶条安装于所述槽口并与所述窗扇密封连接，所述框型结构的长边一端向外侧延伸，并朝所述窗外框方向弯折形成卡持部，所述卡持部用于与所述窗外框连接，所述长边上还设置有加持部，所述加持部与所述窗外框贴合。可选的，挡水件与窗边框贴合的一侧为长边，挡水件与窗扇平行相对的一侧为短边，在该短边上开设有槽口，所述槽口内装设有挡水胶条，用于使窗边框与窗扇相接处密封。
可选的，隔热条为C型。
可选的，窗边框外侧的底部设置有挡水槽，所述排水口垂直连通所述挡水槽。
可选的，窗扇内装有至少一层中空玻璃。
可选的，窗边框使用型材为角码45°组脚片连接，所述窗边框的外侧边框具有两道型材护边。
可选的，窗边框宽度为130mm-150mm。
可选的，活动框体内还设置有纱扇，所述纱扇内装设有金刚纱网。
可选的，固定框体窗边框的一侧设有扣条槽口，所述扣条槽口内设置扣座，相应的外侧装玻璃扣。
本实用新型具有以下有益效果：
相对于现有技术，本实用新型在窗边框与窗扇之间设置挡水件，有效的防止雨水渗入窗户内部；窗边框的内侧、外侧均设置有隔热条，有效的达到密封隔热的性能；窗边框排水口的设置，有效的将进入窗框内的雨水快速排放干净。
进一步的，窗边框外侧挡水槽以及挡水槽两侧底部的排水口的设置，有效的将雨水设置于挡水槽内，通过排水口快速的对外排出。
进一步的，窗扇内装中空玻璃，且玻璃不止一层，保温以及隔音效果俱佳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例平开窗的结构示意图；
图2显示图1中的A—A剖视图；
图3显示图1中的B—B剖视图；
图4显示图2中的1局部放大图形；
图5为挡水件的连接示意图；
图6为挡水件的结构示意图。
其中，附图标记的含义为：
1-窗边框，2-窗扇，3-纱扇，4-纱扣条，5-挡水件，6-扣座，7-扣条，8-玻璃扣，9-外压线，10-玻璃，11-金刚纱网，12-挡水胶条，13-隔热条，14-排水槽，15-排水口，16-槽口，17-卡持部，18-加持部。
具体实施方式
现有的建筑楼房窗主要为平开窗及推拉窗，推拉窗结构防水效果不佳，雨天时雨水容易通过窗框渗入室内；平开窗窗结构中，包括玻璃窗和纱窗两层，但是这两层窗户通常都是分开的，安装和拆卸都很麻烦，并且纱窗的防水效果不佳，雨天时雨水容易通过窗框渗入室内。
为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种防水排水隔热平开窗，其技术方案如下：
一种防水排水隔热平开窗，包括窗边框1，窗边框1内设置窗中梃，所述窗中梃将窗边框1分为活动框体与固定框体，活动框体和固定框体内均设置有窗扇2，窗边框1与窗扇2相接的内侧夹角处设置有挡水件5；窗边框1外侧的底部开设有排水口15；窗边框1的内圈设置有隔热条13。挡水件5与窗边框1贴合的一侧为长边，挡水件5与窗扇2平行相对的一侧为短边，挡水件5为框型结构，框型结构的短边设置有槽口16，挡水胶条12安装于所述槽口16并与窗扇2密封连接，框型结构的长边一端向外侧延伸，并朝窗外框1方向弯折形成卡持部17，卡持部17用于与窗外框1连接，长边上还设置有加持部18，加持部18与窗外框1贴合。隔热条13为C型。窗边框1外侧的底部设置有排水槽14，排水口15垂直连通所述排水槽14。窗扇2内装有至少一层中空玻璃。窗边框1使用型材与45°组脚片连接，窗边框1的外侧边框具有两道型材护边。窗边框1宽度为130mm-150mm。活动框体内还设置有纱扇3，纱扇3内装设有金刚纱网11。固定框体窗边框1的一侧设有扣条槽口，扣条槽口内设置扣座6和扣条7，相应的外侧装玻璃扣8和外压线9。
需要说明的是窗边框1与窗扇2相接的内侧夹角处设置有挡水件5，所述夹角处可以是位于室外的一侧夹角，也可以是位于室内的一侧夹角。
如图1-4所示，可以按照如下方式予以实施；窗边框1构成此窗窗框；在窗边框1内设置窗中梃将整窗隔为固定框体和活动框体，窗边框与窗中梃的使用材料为一种材料，比如型材，活动框体的内侧连接有可开启的窗扇2；窗扇2内装双层玻璃10；内侧装有纱扇3及纱扣条4，纱扇3及纱扣条4内装金刚纱网11；窗边框1一侧设有扣条槽口，装扣座6和扣条7及外侧装玻璃扣8和外压线9构成固定框体；窗边框1与窗扇2之间装挡水件5，挡水件5设有槽口，装挡水胶条12，防止雨水进入窗内侧。
窗边框1内外侧穿隔热条13；窗边框1外侧设计有挡水槽14，窗边框1当水槽外侧采用铣刀铣出排水口15。
图5为挡水件的连接示意图，图6为挡水件结构示意图，如图5、6所示，挡水件5与窗边框1贴合的一侧为长边，挡水件5与窗扇2平行相对的一侧为短边，挡水件5为框型结构，框型结构的短边设置有槽口16，挡水胶条12安装于所述槽口16并与窗扇2密封连接，框型结构的长边一端向外侧延伸，并朝窗外框1方向弯折形成卡持部17，卡持部17用于与窗外框1连接，长边上还设置有加持部18，加持部18与窗外框1贴合。所述槽口16内设置挡水胶条12，挡水胶条可以为密封条也可以为适合槽口16的海绵。
需要说明的是加持部18可以为一个，也可以为多个；卡持部17用于与窗边框1卡持连接，也可采用其他连接方式，比如螺纹连接。
本申请实施例外框均采用一种型材，45°组脚片连接，边框外侧上设计两道型材护边，一个排水凹槽，四周流水汇入最底部边框凹槽内，底部边框两侧铣出排水口，整窗水从底部边框排水口排出。
窗框与扇料、纱扇之间设有挡水件，挡水件上设有胶条槽口，窗子闭合时扇与框紧密贴合，防止雨水流入窗子内部。
本申请实施例中窗边框宽度130mm,窗框四周采用同一种材料，窗框设计外侧有排水槽，且排水槽设有高低挡边，四周流水汇入最底部边框凹槽内，底部边框两侧铣出排水口，整窗雨水从底部边框排水口排出，防止雨水渗漏进内侧窗扇内，有效防水、排水，且排水干净快速，不会溢出。
进一步的，窗框与扇料、纱扇之间设有挡水件，挡水件上设有胶条槽口，窗子闭合时扇与框紧密贴合，防止雨水流入窗子内部。
进一步的，本实用新型隔热条以及挡水槽排水口的设置即提高了型材自身的隔热性能，又增加了排水防水功能
进一步的。本申请实施例中平开窗框铝型材的内、外侧型材截面形状紧凑、简洁，无复杂冗余的结构，便于型材的生产制造、质量控制和保证，利于提高型生产效率和成品率，降低型材的生产成本和制造费用，窗框使用一种材料，降低库存储备，节省了成本。
进一步的，本实用新型设计了与隔热铝合金平开窗框铝型材紧密相关、配套使用、共同组成隔热铝合金平开窗，增强了该铝型材使用的灵活性和范围。
进一步的，本实用新型采用标准的五金配件安装配合关系，实现了与五金配件良好、稳定的装配关系，满足了平开窗的多种使用功能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
