一种无尘密封结构
技术领域
本实用新型涉及门体防尘技术领域，具体为一种密封门框结构。
背景技术
随着我国工业的发展，厂房车间防尘密封要求越来越高，车间活动门开闭次数也越来越多，在洁净厂房内，因工艺环境需要，所使用的门需要具有良好的密封性和洁净性；
如：电子厂房、食品和制药厂房等洁净厂房；因不同生产区域工艺要求需进行隔断，所使用的门需要确保具有良好的密封性；且因生产环境要求需具有良好的自洁性能，门体整体要求平整无凹凸点不易积尘，具有良好的洁净性，为了起到防尘密封的作用，通常会采用密封设备安装在活动门的底部，以达到活动门与地面缝隙密封的作用，现有的厂房车间的密封设备一般很重，当由关闭状态切换到开启状态时，用电机驱动会增加设备成本，用人力驱动会面临工作强度太大的问题。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的现有的厂房车间的密封设备一般很重，当由关闭状态切换到开启状态时，用电机驱动会增加设备成本，用人力驱动会面临工作强度太大的问题的技术问题，提供一种无尘密封结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘密封结构，包括密封门主体以及防尘组件，防尘组件安装于密封门主体的内侧；
密封门主体包括外门框、内门框、密封门、防尘条、密封胶条和密封门铰链，内门框固定设置于外门框的内侧边缘，密封门由密封门铰链铰接连接于内门框的一侧，防尘条固定粘贴于密封门内侧的一边，密封胶条环绕粘贴于内门框的边缘周围；
防尘组件包括顶件、顶件槽、固定块、活动卡销、支撑杆、弹簧腔、导向座、限位槽、弹片和磨砂层，支撑杆分别嵌入固定于密封门内侧的顶部与底端，弹簧腔套装连接于支撑杆的表面内侧，活动卡销套装于弹簧腔外侧，活动卡销的底部设置有固定块，固定块嵌入固定于顶件之中，顶件后端与密封门接触处嵌入设置有顶件槽，导向座固定设置于内门框的顶部与底部边缘处，限位槽嵌入设置于导向座前端表面，弹片焊接连接于导向座的底部，磨砂层铺设于弹片的表面设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶件的前端呈梯形状设置有斜面。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹片为弹力钢板材质制成，且弹片整体为45°斜面状与顶件的前端斜面相重合。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹片的顶部一端焊接固定于导向座底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨砂层为橡胶材质制成且固定粘结于弹片的斜面处。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶件槽的槽体深度与限位槽的槽体深度一致。
作为本实用新型进一步的方案：所述内门框呈L字形环绕设置于外门框之中。
本实用新型的有益效果为：
1、在本实用新型中设置弹片，弹片为弹力钢板材质制成，且弹片整体为45°斜面状与顶件的前端斜面相重合，顶件在密封门关闭后与弹片之间相互重合，使得二者之间不会留有缝隙，起到良好的闭合密封效果，无需使用电机驱动，使得密封门使用时快捷轻便。
2、该种无尘密封结构的优点在于设置有弹簧腔，弹簧腔在密封门关闭时受到挤压，顶件槽的槽体深度与限位槽的槽体深度一致，使得支撑杆与顶件均能够得到良好的收缩嵌入，方便密封门关闭，并且再由弹簧腔的回弹力对顶件起到回弹，使得顶件与弹片之间的连接紧密程度更好。
3、该种无尘密封结构设置有磨砂层，磨砂层为橡胶材质制成且固定粘结于弹片的斜面处，通过磨砂层与顶件斜面的抵接重合后，橡胶材质的磨砂层可以有效的起到密封防尘效果，结构简单，与普通门开关闭合无异，通过人力即可完成门体密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连接密封结构示意图。
图3为本实用新型的密封门结构示意图。
图4为本实用新型的密封门框结构示意图。
图1-4中：1-外门框，2-内门框，3-密封门，4-防尘条，5-顶件，6-密封胶条，7-密封门铰链，8-顶件槽，9-固定块，10-活动卡销，11-支撑杆，12-弹簧腔，13-导向座，14-限位槽，15-弹片，16-磨砂层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无尘密封结构，包括密封门主体以及防尘组件，防尘组件安装于密封门主体的内侧；
密封门主体包括外门框1、内门框2、密封门3、防尘条4、密封胶条6和密封门铰链7，内门框2固定设置于外门框1的内侧边缘，密封门3由密封门铰链7铰接连接于内门框2的一侧，防尘条4固定粘贴于密封门3内侧的一边，密封胶条6环绕粘贴于内门框2的边缘周围；
防尘组件包括顶件5、顶件槽8、固定块9、活动卡销10、支撑杆11、弹簧腔12、导向座13、限位槽14、弹片15和磨砂层16，支撑杆11分别嵌入固定于密封门3内侧的顶部与底端，弹簧腔12套装连接于支撑杆11的表面内侧，弹簧腔12在密封门3关闭时受到挤压，顶件槽8的槽体深度与限位槽14的槽体深度一致，使得支撑杆11与顶件5均能够得到良好的收缩嵌入，方便密封门3关闭，并且再由弹簧腔12的回弹力对顶件5起到回弹，使得顶件5与弹片15之间的连接紧密程度更好，活动卡销10套装于弹簧腔12外侧，活动卡销10的底部设置有固定块9，固定块9嵌入固定于顶件5之中，顶件5后端与密封门3接触处嵌入设置有顶件槽8，导向座13固定设置于内门框2的顶部与底部边缘处，限位槽14嵌入设置于导向座13前端表面，弹片15焊接连接于导向座13的底部，弹片15为弹力钢板材质制成，且弹片15整体为45°斜面状与顶件5的前端斜面相重合，顶件5在密封门3关闭后与弹片15之间相互重合，使得二者之间不会留有缝隙，起到良好的闭合密封效果，无需使用电机驱动，使得密封门3使用时快捷轻便，磨砂层16铺设于弹片15的表面设置，磨砂层16为橡胶材质制成且固定粘结于弹片15的斜面处，通过磨砂层16与顶件5斜面的抵接重合后，橡胶材质的磨砂层16可以有效的起到密封防尘效果，结构简单，与普通门开关闭合无异，通过人力即可完成门体密封。
其中，顶件5的前端呈梯形状设置有斜面，可以与弹片15互为配套设置。
其中，弹片15的顶部一端焊接固定于导向座13底部，使得弹片15的侧面为倾斜状连接于导向座13。
其中，内门框2呈L字形环绕设置于外门框1之中。
工作原理：首先通过密封门铰链7将密封门3进行关闭，关闭过程中，密封门3的外侧防尘条4与外门框1之中的密封胶条6之间接触连接，并且在密封门3关闭过程中，其内侧顶部与底部的顶件5会与内门框2之中安装的弹片15之间相互接触，且受到密封门3闭合的外力影响，支撑杆11处的外端嵌入于导向座13内部设置的限位槽14之中，并且继续向内部移动，使得带动活动卡销10及其后方的弹簧腔12受到导向座13的挤压回缩，活动卡销10受挤压向后移动，再带动底部固定块9在顶件5之中带动顶件5向后缩，顶件5受到固定块9带动后缩回密封门3处的顶件槽8之中一并回缩，再由顶件5的外侧斜面与弹片15之间相互抵接，弹片15表面的斜面处设置有磨砂层16，且磨砂层16为橡胶材质制成，与顶件5的外侧斜面重合抵接后，能够形成密封状，有效的防止外部的灰尘进入，且密封门3的边缘也嵌入于内门框2之中，使得密封门3的门顶与门底均不留缝隙，起到良好防尘密封效果。
