用于内平开窗的窗框结构、窗框和内平开窗
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体地，涉及一种用于内平开窗的窗框结构、窗框和内平开窗。
背景技术
平开窗也就是常用的进行水平开关的门窗，由于其具有开启面积大、通风性能好的特点，被用于多种装修场所。
平开窗主要包括窗框和玻璃基板，其中，窗框主要是用于安装玻璃基板，也即是说，窗框仅起到定位的作用，功能较为单一。但随着建设的加快，平开窗不只起着通风换气的作用，还肩负着着隔热和隔音的作用。
由于现有的窗框功能较为单一，不能起到较好的隔热降噪的功能，因此难以满足用户对平开窗的使用需求，因此需提出一种更为合理的方案，以解决当前存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于内平开窗的窗框结构，以解决现有的窗框功能单一，不能起到较好的隔热降噪功能的问题。
本实用新型的另一个目的是提供了一种使用该窗框结构的窗框。
本实用新型的再一个目的是提供了一种使用该窗框的内平开窗。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于内平开窗的窗框结构，包括第一型材、第二型材、压线和隔热条，所述第一型材和所述第二型材上均设有相对的燕尾槽，所述隔热条的两端形成为与所述燕尾槽相适配的结构，以能够嵌设在所述燕尾槽中；所述第一型材上设有用于连接所述压线的第一连接部；所述第二型材上设有与所述压线相对的定位段，其中，所述定位段朝向所述压线弯折且所述定位段的端部与所述压线之间设有间隙。
可选择地，所述第一连接部包括内卡槽和外卡槽；所述压线包括水平段、与所述水平段相连的圆弧段以及从两者连接处延伸的延长段，所述水平段的端部形成有与所述内卡槽相配合的第一卡勾，所述圆弧段的端部设有与所述外卡槽相配合的第二卡勾，所述延长段上设有与所述水平段同向设置的抵挡段。
可选择地，所述抵挡段倾斜设置，且所述抵挡段的端部与所述延长段的端部位于同一高度。
可选择地，所述定位段上设有间隔的第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座均朝向所述压线延伸，且所述第一支座和所述第二支座的端部设有内倾的凸缘。
可选择地，所述第一型材具有第一型腔，所述第二型材设有第二型腔，所述第一型腔的横截面积大于所述第二型腔的横截面积。
可选择地，所述第一型腔和/或所述第二型腔中设有螺道孔。
本实用新型还提供了一种窗框，包括沿预设方向依次设置的窗框一、中间窗框组件以及端面窗框组件；
所述中间窗框组件包括与所述窗框一相对设置的窗框二和搭接于所述窗框二的窗框三；
所述端面窗框组件包括与所述窗框三相对的窗框四和搭接于所述窗框四的连接型材，且所述连接型材包括第一型材、第二型材和隔热条，所述隔热条的两端分别与所述第一型材和所述第二型材相连；
其中，所述窗框一、窗框二、窗框三以及窗框四均被构造为如上述所述的窗框结构。
可选择地，所述窗框二和窗框三通过搭接结构连接，所述搭接结构包括：用于连接密封条的第二连接部和用于连接密封柱的锁止部，其中，所述第二连接部设置于所述窗框二上，所述锁止部设置于所述窗框三上。
本实用新型还提供了一种内平开窗，包括固定玻璃组件、活动玻璃组件以及如上述所述的窗框，所述固定玻璃组件设置于所述窗框一和窗框二之间，所述活动玻璃组件设置于所述窗框三和窗框四之间。
可选择地，所述固定玻璃组件和所述活动玻璃组件均包括至少两层玻璃基板，且每层玻璃基板间隔设置并通过密封结构密封连接。
通过上述技术方案，基于隔热条的材质特点，能够阻隔热量和声音的传递，从而起到隔热和隔音的作用。并且基于嵌设的连接方式，能够便于工人安装。在安装玻璃基板或门板等基体时时，压线和定位段能够限定基体移动范围，从而便于将密封胶涂抹在基体与压线和定位段之间的缝隙中，这样一来，可以增大密封胶与这三者的接触面积，这样既能保证玻璃基板位置的可靠性，又能保证密封效果，进而提高隔热和隔音效果。因此，使用该窗框结构的窗框，以及使用该窗框的内平开窗具有与窗框结构相同的技术效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的用于内平开窗的窗框结构在一种实施例中的结构示意图；
图2是本实用新型提供的内平开窗在一种实施例中的结构示意图；
图3是本实用新型提供的窗框在一种实施例中的剖视图，其中，沿图1中D-D方向剖开；
图4是图3中A部分的放大示意图；
图5是图3中B部分的放大示意图；
图6是图3中C部分的放大示意图。
附图标记说明
1-第一型材，11-内卡槽，12-外卡槽，13-第二连接部，2-第二型材，21-定位段，22-第一支座，23-第二支座，24-凸缘，3-隔热条，4-燕尾槽，5-压线，51-水平段，511-第一卡勾，52-圆弧段，521-第二卡勾，53-延长段，54-抵挡段，61-密封条，62-密封柱，71-第一型腔，72-第二型腔，8-螺道孔，91-玻璃组件，92-活动玻璃组件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”，“相邻”对“直接相邻”等等)。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如，取决于所涉及的功能/动作，实际上可以实质上并发地执行，或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于内平开窗的窗框结构，主要用于内平开窗。其中，图1至图6示出了其中一种具体实施方式。
如图1至图6所示，该用于内平开窗的窗框结构包括第一型材1、第二型材2、压线5和隔热条3，第一型材1和第二型材2上均设有相对的燕尾槽4，隔热条3的两端形成为与燕尾槽4相适配的结构，以能够嵌设在燕尾槽4中，从而使第一型材1和第二型材2连成一个整体，并且通过隔热条3可以划分出不同的腔室，有益于阻隔热传递和声音传递。
第一型材1的一侧设有用于连接压线5的第一连接部；第二型材2一侧设有与压线5相对的定位段21，其中，定位段21朝向压线5弯折且定位段21的端部与压线5之间设有间隙，以便于安装玻璃基板或门板等基体。其中，定位段21弯折设置有益于增大型材与玻璃基板之间的腔室，从而降低声音和热量传递效率。
通过上述技术方案，基于隔热条3的材质特点，能够阻隔热量和声音的传递，从而起到隔热和隔音的作用。并且基于嵌设的连接方式，能够便于工人安装。在安装玻璃基板或门板等基体时时，压线5和定位段21能够限定基体移动范围，从而便于将密封胶涂抹在基体与压线5和定位段21之间的缝隙中，这样一来，可以增大密封胶与这三者的接触面积，这样既能保证玻璃基板位置的可靠性，又能保证密封效果，进而提高隔热和隔音效果。
另需要说明的是，本实用新型所用到的隔热条3为现有技术，可以使用PA66尼龙、聚氯乙烯、橡胶等任意合适的材料制成，在此不做赘述。
在本实用新型提供的具体实施方式中，压线5可以配置为任意合适的结构。
在一种实施例中，如图4所示，第一连接部包括内卡槽11和外卡槽12。压线5包括水平段51、与水平段51相连的圆弧段52以及从两者连接处延伸的延长段53，水平段51的端部形成有与内卡槽11相配合的第一卡勾511，圆弧段52的端部设有与外卡槽12相配合的第二卡勾521，由此通过这种方式，使第一卡勾511勾住内卡槽11，第二卡勾521勾住外卡勾，从而使压线5能够连接在第一型材1上。延长段53上设有与水平段51同向设置的抵挡段54，这样，可以增大压线5与基体的相对接触面积，从而通过密封胶紧密连接在一起，提高其连接的可靠性。
如图4所示，作为一种选择，抵挡段54可以倾斜设置，且抵挡段54的端部与延长段53的端部位于同一高度。这样，既能够在安装基体(玻璃基板、门板)时作为限位支点限定其移动范围，同时，延长段53与抵挡段54之间形成的Y型间隙能够容纳密封胶，有益于通过密封胶将基体(玻璃基板、门板)于压线5稳固地连接成一体。
在本实用新型提供的一种实施例中，定位段21上可以设有间隔的第一支座22和第二支座23，第一支座22和第二支座23均朝向压线5延伸。由此，可以在安装基体(玻璃基板、门板)时作为限位支点限定其移动范围，同时，第一支座22和第二支座23之间的间隙还可以容纳密封胶，有益于提高基体(玻璃基板、门板)与定位段21之间的连接强度。
如图6所示，作为一种选择，第一支座22和第二支座23的端部设有内倾的凸缘24。这样，有益于使该倒钩咬紧密封胶，从而防止密封胶脱离，继而提高基体与定位段21之间的连接强度，同时，还有益于防止雨水浸入。
在本实用新型中，如图1所示，第一型材1具有第一型腔71，第二型材2设有第二型腔72，第一型腔71的横截面积大于第二型腔72的横截面积。这样，可以起到不同层次的阻隔效果。需要说明的是，为了更好的保证隔热降噪效果，第一型材1设置于朝向室内的一侧，第二型材2设置于朝向室外的一侧。
如图1所示，型腔中设有螺道孔8。这样，可便于通过螺钉将其固定在墙体中，提高第一型材1和第二型材2位置的可靠性。
在一种实施例中，如图1所示，燕尾槽4配置为两组，而隔热条3设置为两条，并设置于相对应的燕尾槽4中。这样，可以形成两道阻隔热量和声音传递的障碍物，从而保证隔热降噪的效果。需要说明的是，此处的“组”是以两个燕尾槽4为单位，其中一者燕尾槽4设置在第一型材1上，另一者燕尾槽4设置在第二型材2上，从而安装隔热条3。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种具有第一方面的窗框结构的窗框。
如图1至图6所示，该窗框包括沿预设方向依次设置的窗框一、中间窗框组件以及端面窗框组件。
中间窗框组件包括与窗框一相对设置的窗框二和搭接于窗框二的窗框三。
端面窗框组件包括与窗框三相对的窗框四和搭接于窗框四的连接型材，且连接型材包括第一型材1、第二型材2和隔热条3，隔热条的两端分别与第一型材1和第二型材2相连。
其中，窗框一、窗框二、窗框三以及窗框四均被构造为如第一方面的窗框结构。
通过上述技术方案，窗框二和窗框三能够紧密的配合，窗框四和连接型材能够紧密的配合，由此可以有效提高该窗框的密封性，降低热量传递效率和声音传播效率，从而提高隔热降噪的效果。
为了进一步提高该窗框的隔热降噪效果，窗框二和窗框三通过搭接结构连接，搭接结构包括：用于连接密封条61的第二连接部13和用于连接密封柱62的锁止部，其中，第二连接部13设置于窗框二上，锁止部设置于窗框三上。由此，通过密封条61和密封柱62来阻碍热量传递和声音传播的效率。其中，该密封柱62可以使用与密封条61相同的材质，故在此不做过多赘述。
需要说明的是，参阅图3，窗框一包括第一型材1a、第二型材2a以及安装于两者之间的隔热条3，其中，第一型材1a朝向窗框二的一侧设有压线5。窗框二与窗框一相对设置，其包括第一型材1b、第二型材2b以及安装于两者之间的隔热条3，其中，第一型材1b、第二型材2b上分别设置有螺道孔8，且第二型材2b靠近窗框三的一侧具有第二连接部13和锁止部。窗框三可搭接于窗框二，包括第一型材1c、第二型材2c以及分别与这两者相连的隔热条3，其中，第一型材1c靠近窗框二的一侧设有密封条6，而靠近窗框四的一侧设有压线5。窗框四设置于与窗框三相对的位置，窗框四包括第一型材1c、第二型材2c以及分别与这两者相连的隔热条3，其中，第一型材1c靠近窗框三的一侧设有压线5，靠近连接型材的一侧设有密封条6。连接型材包括第一型材1b、第二型材2b以及安装于两者之间的隔热条3，且第一型材1b、第二型材2b上均设有螺道孔。
需要说明的是，上文所示的a、b、c是为了区别不同实施例中的型材，即，用以区别第一型材或者第二型材在不同的实施例(规格和结构不同)中，所呈现出来的不同结构。例如图3中所示的第一型材1a、第一型材1b和第一型材1c，第二型材2a、第二型材2b和第二型材2c的。当然，第一型材和第二型材还可以构造为其它任意合适的结构，本领域技术人员可以根据实际需求而定。同样地，隔热条也可以构造为其它任意合适的结构，本文在此不做赘述。
根据本实用新型的第三方面，提供了一种内平开窗。
该内平开窗包括固定玻璃组件91、活动玻璃组件92以及上述第二方面的窗框，其中，如图3所示，固定玻璃组件91设置于窗框一和窗框二之间，活动玻璃组件92设置于窗框三和窗框四之间。
同样如图3所示，固定玻璃组件91和活动玻璃组件92分别设置于定位段21与压线5所形成的间隙中，从而限定固定玻璃组件91和活动玻璃组件92的移动范围，可便于将密封胶涂抹在基体与压线5和定位段21之间的缝隙中，这样一来，可以增大密封胶与这三者的接触面积，这样既能保证玻璃基板位置的可靠性，又能保证密封效果，进而提高隔热和隔音效果。
在一种具体实施例中，如图3所示，固定玻璃组件91和活动玻璃组件92均包括至少两层玻璃基板，且每层玻璃基板间隔设置并通过密封结构密封连接。这样一来，不仅可以通过窗框减少热量和声音的传递，还可以通过多层玻璃进一步降低热量和声音的传递效率，增强了该内平开窗隔热降噪的效果。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
