一种PEC墙与节能窗的连接节点
技术领域
本实用新型涉及建筑保温的技术领域，更具体地说，它涉及一种PEC墙与节能窗的连接节点。
背景技术
冷桥和热桥主要是指在建筑物外围护结构与外界进行热量传导时，由于围护结构中的某些部位的传热系数明显大于其他部位，使得热量集中地从这些部位快速传递，从而增大了建筑物的空调、采暖负荷及能耗。
房屋保温结构，门窗框带来的冷桥和热桥效远高于其他部位，由于门窗框结构相对复杂，对材料的要求高，一般的材料难以同时兼顾保温性、耐用性和易用性。一般的房屋建筑，尤其是装配式房屋建筑中，门窗框部位的冷桥和热桥效应严重，从而导致了房屋的保温性能下降，浪费了大量能源，不利于装配式房屋建筑的推广。另外，由于现有的门窗框材料与墙体的材料基本是不同的，在不同的温度下，不同材料的膨胀与收缩是不同的，现有的门窗框与墙体的连接结构会导致门窗框与墙体之间产生缝隙，及时填充结构胶，长时间使用后也会使结构胶松脱，使室内和室外产生空气的直接交换导致房屋的保温性能下降。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种PEC墙与节能窗的连接节点，具体方案如下：
一种PEC墙与节能窗的连接节点，包括墙体、窗体和连接组件，所述墙体开设有用于安装所述窗体的安装空间，所述窗体包括窗扇本体和窗框，所述连接组件设于所述窗框与所述墙体之间以使所述窗框安装于所述墙体上，所述连接组件包括第一挡块、保温块、挡水角铝，所述第一挡块置于所述安装空间内且靠近室外与所述墙体固定连接，所述保温块固定设置于所述第一挡块背离所述墙体的一侧，所述窗框包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部之间形成用于卡定所述保温块的固定空间，所述保温块靠近室内的一侧设置有挡水角铝，所述挡水角铝固设于所述墙体上，且所述挡水角铝自身弯折设置以使一侧抵接于所述保温块，一侧抵接于所述墙体。
通过上述技术方案，利用第一固定部和第二固定部形成的固定空间，将窗框固定安装于墙体上，再将窗扇本体安装于窗框上即完成窗体和墙体的连接。利用保温块减少室内热量由窗体与墙体之间向室外散发，保持室内温度，再通过设置在保温块靠近室内一侧设置的挡水角铝，挡水角铝一侧抵接于保温块上，一侧抵接于墙体上，加强墙体边缝隙处的密封作用，防止室内保温效率降低，以提高建筑的整体保温性能。并且，本实用新型结构设计合理，便于有序安装，避免交叉安装延长施工工期。
进一步的，所述第二固定部背离所述窗框的一侧沿靠近所述第一固定部方向弯折以形成限位角。
通过上述技术方案，利用限位角以防止利用固定空间卡定保温块时窗框与墙体连接不稳定，限位角在沿窗框背离墙体的方向形成限位作用，加强窗框与墙体的连接稳定性。
进一步的，所述保温块与所述挡水角铝之间设有膨胀件，所述膨胀件与所述墙体抵接。
通过上述技术方案，当窗体与墙体之间存在水分时，利用膨胀件吸水膨胀将水分吸干，避免水分在窗体与墙体之间对其连接造成影响，如金属生锈，保温效果下降等。
进一步的，所述膨胀件背离所述墙体的一侧设有密封条，且所述密封条设于所述保温块与所述挡水角铝之间。
通过上述技术方案，利用密封条加强墙体与窗体之间的连接紧密性，提高建筑整体的保温性能。
进一步的，所述挡水角铝背离所述保温块的一侧设有第二挡块，所述第二挡块固定设于所述第一挡块上。
通过上述技术方案，利用第二挡块对挡水角铝的稳定性进行加强，且利用第二挡块可遮挡窗体与墙体连接处，提高建筑内部的整体美观性。
进一步的，所述墙体靠近室内一侧设有装饰窗套线，所述装饰窗套线与所述第二挡块抵接。
通过上述技术方案，利用装饰窗套线对安装空间边缘处进行包边，以提高建筑的整体美观性。
进一步的，所述墙体上设有泛水板，所述泛水板贯穿固设于所述墙体内，且所述泛水板设置在沿高度方向所述窗体的两侧，所述泛水板沿室外方向延伸出所述墙体且沿高度方向向下弯折以形成排水部。
通过上述技术方案，利用泛水板将室外雨水沿远离窗体的方向排出，避免雨水沿高度方向从墙体流至窗体上，浸湿窗体或窗体与墙体的连接处。并且，将雨水背离窗体排出，可避免雨水打湿窗户而导致从室内无法观测室外的景象。
进一步的，所述泛水板背离所述墙体的一侧与所述窗框抵接。
通过上述技术方案，提高墙体与窗体连接节点的紧密性，避免雨水浸湿窗体与墙体连接节点处。
进一步的，所述泛水板与所述窗框抵接处设有所述密封条。
通过上述技术方案，利用密封条加强墙体与窗体之间的连接紧密性，提高建筑整体的保温性能。
进一步的，所述墙体内设有防虫网，所述防虫网靠近所述泛水板设置。
通过上述技术方案，防虫网由于网眼较小，多数害虫无法钻过防虫网进入室内，提高的建筑室内的卫生，并且避免害虫穿透至墙体内部对墙体造成损害。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)利用第一固定部和第二固定部形成的固定空间，将窗框固定安装于墙体上，再将窗扇本体安装于窗框上即完成窗体和墙体的连接。利用保温块减少室内热量由窗体与墙体之间向室外散发，保持室内温度，再通过设置在保温块靠近室内一侧设置的挡水角铝，挡水角铝一侧抵接于保温块上，一侧抵接于墙体上，加强墙体边缝隙处的密封作用，防止室内保温效率降低，以提高建筑的整体保温性能。并且，本实用新型结构设计合理，便于有序安装，避免交叉安装延长施工工期；
(2)利用限位角以防止利用固定空间卡定保温块时窗框与墙体连接不稳定，限位角在沿窗框背离墙体的方向形成限位作用，加强窗框与墙体的连接稳定性；
(3)利用泛水板将室外雨水沿远离窗体的方向排出，避免雨水沿高度方向从墙体流至窗体上，浸湿窗体或窗体与墙体的连接处。并且，将雨水背离窗体排出，可避免雨水打湿窗户而导致从室内无法观测室外的景象。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图。
附图标记：1、墙体；2、窗体；201、窗扇本体；202、窗框；3、安装空间；4、第一挡块；5、保温块；6、挡水角铝；7、第一固定部；8、第二固定部；9、固定空间；10、防虫网；11、限位角；12、膨胀件；13、密封条；14、第二挡块；15、装饰窗套线；16、泛水板；17、排水部。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种PEC墙与节能窗的连接节点，包括墙体1、窗体2，窗体2包括窗扇本体201和窗框202，墙体1开设有用于安装窗体2与窗体2形状大小相同的安装空间3。其中，墙体1与窗体2之间设有连接组件，窗框202通过连接组件安装于墙体1上，再将窗扇本体201安装于窗框202上即完成窗体2和墙体1的连接。
结合图2所示，连接组件包括第一挡块4、第二挡块14、保温块5、挡水角铝6，第一挡块4置于安装空间3内通过螺钉与墙体1固定连接，保温块5通过螺钉固定设置于第一挡块4背离墙体1的一侧且靠近室外设置。同时，窗框202背离窗扇本体201的一侧设有第一固定部7和第二固定部8，第一固定部7与第二固定部8之间形成与保温块5形状相同用于卡定保温块5的固定空间9。本实施例优选的，第二固定部8背离窗框202的一侧沿靠近第一固定部7方向弯折以形成限位角11。
具体的，保温块5靠近室内的一侧设置有截面呈“L”字型的挡水角铝6，挡水角铝6通过螺钉固设于墙体1上，且挡水角铝6一侧抵接于保温块5，一侧抵接于墙体1。挡水角铝6背离保温块5的一侧设有第二挡块14，第二挡块14通过螺钉固定设于第一挡块4上。并且，墙体1靠近室内一侧设有装饰窗套线15，装饰窗套线15与第二挡块14抵接。本实施例优选第，第一挡块4为OSB板制成，第二挡块14为普通木材制成。
其中，保温块5与挡水角铝6之间设有膨胀件12，膨胀件12与墙体1抵接。膨胀件12背离墙体1的一侧设有密封条13，且密封条13设于保温块5与挡水角铝6之间。本实施例优选的，膨胀件12为遇水膨胀件12，密封条13为发泡胶条制成。
进一步的，沿高度方向在窗体2的两侧均设有泛水板16，泛水板16贯穿固设于墙体1内，泛水板16沿室外方向延伸出墙体1且沿高度方向向下弯折以形成排水部17。泛水板16背离墙体1的一侧与窗框202抵接。并且，泛水板16与窗框202抵接处设有密封条13。本实施例优选地，墙体1内设有防虫网10，防虫网10靠近泛水板16设置。
利用第一固定部7和第二固定部8形成的固定空间9，将窗框202固定安装于墙体1上，再将窗扇本体201安装于窗框202上即完成窗体2和墙体1的连接。利用保温块5减少室内热量由窗体2与墙体1之间向室外散发，保持室内温度，再通过设置在保温块5靠近室内一侧设置的挡水角铝6，挡水角铝6一侧抵接于保温块5上，一侧抵接于墙体1上，加强墙体1边缝隙处的密封作用，防止室内保温效率降低，以提高建筑的整体保温性能。并且，本实用新型结构设计合理，便于有序安装，避免交叉安装延长施工工期。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
