一种装配式快装窗套
技术领域
本发明涉及窗套安装技术领域，具体涉及一种装配式快装窗套。
背景技术
随着经济发展，人们对居住环境的改善越来越重视，对于房屋装修质量的要求也越来越高，在房屋的装修中，窗套作为一种装饰性材料的使用越来越广泛。在住宅、办公、医养等建筑装饰领域均需要安装窗套，现有的窗套不可拆卸，窗套的表面有钉眼，窗套需要根据现场复核尺寸确定并进行定制加工，从生产到安装，周期较长，同时由于采用定制加工和生产，无法进行大范围的规格调整，需要根据不同的尺寸进行开模，模具数量较多，开发成本高，效率较低。
中国专利CN 102041946A、公开日2011-05-04公开了一种安装门窗套的方法及配套的工具、配件和门窗套,特征是:利用带钉子或螺钉的膨胀螺栓、销钉、连接片组件以及在门窗套和墙壁上设置撑条、胶槽、用楔子塞紧后注入发泡胶等安装门窗套的方法；提供了撑架、垂度盘、切角夹、带钉子或螺钉的膨胀螺栓、销钉、撑条、胶槽、楔子、连接片、带有连接片搭口、胶槽、撑条的门窗框套。优点:安装牢固；提高工作效率；节约胶；提高防潮隔音保温效果,延长门窗套使用寿命。上述专利中需要根据窗框的尺寸制作窗套，在实际安装时无法修改窗套的尺寸，则需要使用多种不同的尺寸的模具生产窗套，使得模具数量较多，则开发成本较高，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种装配式快装窗套。
本发明提出一种装配式快装窗套，包括设置于窗框一端的安装卡件、用以将其裁剪以调节窗套整体宽度的调节板、卡接于调节板一端的套线，所述调节板另一端设有用以卡接于套线一端的第一安装槽。
进一步地，还包括连接于墙壁上的调平板，所述安装卡件安装于调平板一端，所述调节板安装于调平板另一端。
进一步地，所述调节板包括调节基板、设置于调节基板一端的裁切端、设置于调节基板上的多个第一空腔、设置于调节基板另一端的第一固定板、第一紧固件、用以在将裁切端一端裁剪掉时形成卡接于安装卡件的第二安装槽，所述第一固定板和调节基板另一端围成用以卡接于套线一端的第一安装槽，所述第一紧固件依次穿过第一固定板、调平板并伸入墙壁，所述第一固定板上设有用以供第一紧固件穿过其和调平板并固定于墙壁上的第一定位孔，所述第一定位孔朝着靠近调节板的中心线的方向倾斜设置。
进一步地，所述套线包括用以卡接于第一安装槽的插接板、用以在插接板上施胶时防止施胶过度出现溢胶的第一防溢槽、用以在插接板插接于第一安装槽时抵接于墙壁的第一限位板。
进一步地，所述安装卡件包括用以卡接于第二安装槽的第一卡接板、连接于第一卡接板一端的第一支撑板、用以支撑第一支撑板的第二支撑板。
进一步地，所述套线还包括用以在插接板卡接于第一安装槽时保护调节板的凸起板，所述凸起板顶端和调节板顶端位于同一平面内。
进一步地，还包括用以依次穿过第二支撑板、调平板并伸入墙壁以将第二支撑板固定于墙壁上的第二紧固件，所述第二支撑板上设有用以供第二紧固件穿过其和调平板并固定于墙壁上第二定位孔。
进一步地，所述第一卡接板的顶端和底端设有均设有用以在第一卡接板上施胶时防止施胶过度出现溢胶的第二防溢槽。
进一步地，所述调节基板上设有限位槽。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板的高度之和与第一固定板的高度相等。
本发明的一种装配式快装窗套有以下有益效果：
1、安装卡件设置于窗框的一端，调节板的第一安装槽卡接于安装卡件，套线卡接于调节板的另一端，在现场安装时根据窗框的尺寸，可以通过裁剪调节板，从而调整调节板的宽度，进而实现调节窗套整体宽度，使得套线一端可以卡接于调节板一端、另一端可以卡住墙壁，只需要使用较少的模具生产安装卡件、调节板、套线，不需要定制加工和生产，可以进行大范围的规格调整，开发成本较低，安装效率较高；
2、调平板作为窗套安装的基层，避免墙壁出现不平整导致窗套安装不平，调平板连接于墙壁上，调节板胶粘于墙壁上，可以在安装窗套时保证窗套平整，安装卡件安装于调平板内侧并紧靠窗框，调节板安装于调平板另一侧，安装简便；
3、在现场安装时根据窗框的尺寸，可以通过裁剪调节板的裁切端，将裁切端一端裁剪掉形成卡接于安装卡件的第二安装槽，将第二安装槽卡接于安装卡件，第一紧固件朝着靠近调节板的中心线的方向倾斜依次穿过第一固定板、调平板并伸入墙壁，从而将调节板固定在墙壁上，第一定位孔设置于第一安装槽下端，第一紧固件倾斜穿过第一定位孔时其顶端位于第一安装槽的下端，第一紧固件不影响套线卡接于第一安装槽，第一紧固件倾斜穿过第一定位孔，使得在调节板受力沿着竖直或者水平方向上远离墙壁的方向运动时可以拉住调节以减缓调节板的运动，套线沿着靠近第一安装槽的方向运动卡接于第一安装槽，从而将套线卡住调节板，安装简便；
4、插接板上施胶，插接板上端设有多个均匀分布的第一防溢槽，第一防溢槽可以防止施胶过度导致套线卡接于调节板时出现溢胶，节省材料，插接板卡接于第一安装槽，使得插接板可以粘接于调节板，安装简便；
5、第一卡接板一端卡接于第二安装槽，第一卡接板的外侧是嵌缝条，嵌缝条填充于调节板内侧和窗框之间的缝隙，嵌缝条的顶端不高于调节板的顶端，通过填缝胶施加于嵌缝条和窗框之间的缝隙，从而提高气密性，第一支撑板用来支撑第一卡接板，第二支撑板用来支撑第一支撑板，第二紧固件依次穿过第二定位孔和调平板，第二定位孔可以对第二紧固件的安装进行定位，实现快速安装，从而将第一支撑板固定于墙壁上，从而将安装卡件固定于墙壁上。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种装配式快装窗套的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种装配式快装窗套中的调平板安装于墙壁上的结构示意图；
图3为本发明实施例的一种装配式快装窗套中的安装卡件的结构示意图；
图4为本发明实施例的一种装配式快装窗套中的调节板的结构示意图；
图5为本发明实施例的一种装配式快装窗套中的套线的结构示意图。
图中：1-窗框，11-第二紧固件，2-安装卡件，21-第一卡接板，211-第二防溢槽，22-第一支撑板，23-第二支撑板，231-第二定位孔，3-调节板，31-调节基板，32-裁切端，33-第一安装槽，34-第二安装槽，35-第一固定板，36-第一定位孔，37-限位槽，4-套线，41-第一紧固件，42-插接板，421-第一防溢槽，43-第一限位板，44-凸起板，5-调平板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1至图5。本发明实施例的装配式快装窗套，包括设置于窗框1一端的安装卡件2、用以将其裁剪以调节窗套整体宽度的调节板3、卡接于调节板3一端的套线4，调节板3另一端设有用以卡接于套线4一端的第一安装槽33。
此处，安装卡件2设置于窗框1的一端，调节板3的第一安装槽33卡接于安装卡件2，套线4卡接于调节板3的另一端，在现场安装时根据窗框1的尺寸，可以通过裁剪调节板3，从而调整调节板3的宽度，进而实现调节窗套整体宽度，使得套线4一端可以卡接于调节板3一端、另一端可以卡住墙壁，只需要使用较少的模具生产安装卡件2、调节板3、套线4，不需要定制加工和生产，可以进行大范围的规格调整，开发成本较低，安装效率较高。
作为本实施例中的装配式快装窗套还可以包括连接于墙壁上的调平板5，安装卡件2安装于调平板5一端，调节板3安装于调平板5另一端。调平板5作为窗套安装的基层，避免墙壁出现不平整导致窗套安装不平，调平板5连接于墙壁上，可以在安装窗套时保证窗套平整，安装卡件2安装于调平板5内侧并紧靠窗框1，调节板3安装于调平板5另一侧，安装简便。安装卡件2安装于调平板5顶端的一端，调节板3安装于调平板5顶端的另一端。
调节板3可以包括调节基板31、设置于调节基板31一端的裁切端32、设置于调节基板31上的多个第一空腔、设置于调节基板31另一端的第一固定板35、第一紧固件41、用以在将裁切端32一端裁剪掉时形成卡接于安装卡件2的第二安装槽34，第一固定板35和调节基板31另一端围成用以卡接于套线4一端的第一安装槽33，第一紧固件41依次穿过第一固定板35、调平板5并伸入墙壁，第一固定板35上设有用以供第一紧固件41穿过其和调平板5并固定于墙壁上的第一定位孔36，第一定位孔36朝着靠近调节板3的中心线的方向倾斜设置。在现场安装时根据窗框1的尺寸，可以通过裁剪调节板3的裁切端32，将裁切端32一端裁剪掉形成卡接于安装卡件2的第二安装槽34，将第二安装槽34卡接于安装卡件2，第一紧固件41朝着靠近调节板3的中心线的方向倾斜依次穿过第一固定板35、调平板5并伸入墙壁，从而将调节板3固定在墙壁上，第一定位孔36设置于第一安装槽33下端，第一紧固件41倾斜穿过第一定位孔36时其顶端位于第一安装槽33的下端，第一紧固件41不影响套线4卡接于第一安装槽33，第一紧固件41倾斜穿过第一定位孔36，使得在调节板3受力沿着水平或者竖直方向上远离墙壁的方向运动时可以拉住调节以减缓调节板3的运动，套线4沿着靠近第一安装槽33的方向运动卡接于第一安装槽33，从而将套线4卡住调节板3，安装简便。第一紧固件41可以为自攻螺丝。第一定位孔36为向内凹的定位孔。调节板3为中空挤出件。第一空腔可以使得空气透过，可以节省材料。
套线4可以包括用以卡接于第一安装槽33的插接板42、用以在插接板42上施胶时防止施胶过度出现溢胶的第一防溢槽421、用以在插接板42插接于第一安装槽33时抵接于墙壁的第一限位板43。插接板42上施胶，插接板42上端设有多个均匀分布的第一防溢槽421，第一防溢槽421可以防止施胶过度导致套线4卡接于调节板3时出现溢胶，节省材料，插接板42卡接于第一安装槽33，使得插接板42可以粘接于调节板3，保证套线4和调节板3连接的稳固性，安装简便。套线4是窗套的收口线条，用于遮盖窗套和墙饰面之间的缝隙。第一限位板43可以将墙壁卡住，避免插接板42在第一安装槽33内运动过度撞击调节板3而损坏调节板3。
安装卡件2可以包括用以卡接于第二安装槽34的第一卡接板21、连接于第一卡接板21一端的第一支撑板22、用以支撑第一支撑板22的第二支撑板23。
套线4还可以包括用以在插接板42卡接于第一安装槽33时保护调节板3的凸起板44，凸起板44顶端和调节板3顶端位于同一平面内。凸起板44作为套线4的转角造型，凸起板44顶端和调节板3顶端位于同一平面内，共同成为窗套安装的平面。
作为本实施例中的装配式快装窗套还可以包括用以依次穿过第二支撑板23、调平板5并伸入墙壁以将第二支撑板23固定于墙壁上的第二紧固件11，第二支撑板23上设有用以供第二紧固件11穿过其和调平板5并固定于墙壁上第二定位孔231。第一卡接板21一端卡接于第二安装槽34，第一卡接板21的外侧是嵌缝条，嵌缝条填充于调节板3内侧和窗框1之间的缝隙，嵌缝条的顶端不高于调节板3的顶端，通过填缝胶施加于嵌缝条和窗框1之间的缝隙，从而提高气密性，第一支撑板22用来支撑第一卡接板21，第二支撑板23用来支撑第一支撑板22，第二紧固件11依次穿过第二定位孔231和调平板5，第二定位孔231可以对第二紧固件11的安装进行定位，实现快速安装，从而将第一支撑板22固定于墙壁上，从而将安装卡件2固定于墙壁上。第二紧固件11可以为自攻螺丝。
第一卡接板21的顶端和底端均可以设有用以在第一卡接板21上施胶时防止施胶过度出现溢胶的第二防溢槽211。第一卡接板21上施胶，第一卡接板21顶端和底端设有多个均匀分布的第二防溢槽211，第二防溢槽211可以防止施胶过度出现溢胶，节省材料，第一卡接板21卡接于第二安装槽34，使得第一卡接板21可以粘接于调节板3，保证安装卡件2和调节板3连接的稳固性，安装简便。
调节基板31上可以设有限位槽37，限位槽37在将裁切端32一端裁剪掉以形成卡接于安装基座的第二安装槽34时进行限位，限位槽37设置于调节基板31的底部，限位槽37是调节板3的裁切断裁剪的极限位置。
第一支撑板22和第二支撑板23的高度之和可以与第一固定板35的高度相等，从而保证窗套顶端保持水平。
首先通过将调平板5胶粘于墙壁上的胶粘层，完成调平板5的固定，实现窗洞基层的找平，然后将安装卡件2底端紧贴于调平板5，并将安装卡件2一端紧贴于窗框1内侧，通过螺栓将安装卡件2固定于调平板5上端，调节板3裁剪为适宜宽度的，然后将调节板3由外侧推入，并将调节板3一端与安装卡件2卡接，调节板3的外侧均与窗洞外侧平齐，通过螺丝斜向固定，然后将套线4卡接于调节板3另一端，最后使用填缝胶对窗套与窗框1之间的缝隙进行密封。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
