一种不锈钢包边中空玻璃门
技术领域
本实用新型属于玻璃门技术领域，涉及到一种不锈钢包边中空玻璃门及其装配方法。
背景技术
目前市场上出口的冰箱、酒柜、饮料柜产品，不锈钢全包边中空玻璃门存在以下问题：
1.侧面不能做异形折弯结构，无法与顶部包边进行拼接；
2.门体需要单独配置外拉把手或侧扣手，造成成本上升；
3.市场上采用45°角直接拼接存在尖角锋利问题易给用户带来安全隐患，如图1所示；
4.市场上整体冲切成型不锈钢门体，能避免拼接尖角，但是侧边无法做造型，需要单独配外拉或侧扣手，同时会导致成本较高，如图2所示，为了解决以上问题，现设计一种不锈钢包边中空玻璃门及其装配方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供提供的一种不锈钢包边中空玻璃门，解决了不锈钢包边玻璃门体侧面不能做折弯结构与顶部包边无法拼接的问题，进而导致装配难度大、装配安全性差以及成本高的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种不锈钢包边中空玻璃门，包括上不锈钢包边、中空玻璃组件、下不锈钢包边、锁组件、轴承套、堵头、四个连接角铁、两修饰条、门缝卡槽、侧不锈钢包边和侧立柱；
所述上不锈钢包边下表面粘有修饰条，修饰条下端面设有与门缝卡槽相配合的卡槽，将由上不锈钢包边、修饰条、门缝卡槽组装完成的上封边部件通过胶贴在中空玻璃组件的上端面；
所述侧不锈钢包边上表面通过胶水粘贴有侧立柱，侧不锈钢包边下表面通过胶水粘贴在中空玻璃组件的两侧边；
所述中空玻璃门四周采用连接角铁，连接角铁为直角形状，连接角铁一端通过螺钉与门缝卡槽一端固定，连接角铁另一端通过螺钉与侧立柱一端固定；
所述轴承套贯穿上不锈钢包边上的定位孔，与修饰条上的轴承孔相配合，堵头贯穿上不锈钢包边上的定位孔与修饰条上的堵头孔相配合；
所述下不锈钢包边下表面通过胶水粘贴有修饰条，修饰条下端面通过胶水粘贴有门缝卡槽，将由下不锈钢包边、修饰条、门缝卡槽组装完成的上封边部件通过胶贴在中空玻璃组件的下端面，锁组件与下不锈钢包边相连接。
进一步地，所述侧不锈钢包边上下两端和侧立柱上下两端分别由直角边以及45°角边组成的异形端面。
进一步地，所述上不锈钢包边和修饰条的两端面为分别与侧不锈钢包边和侧立柱的异形端面相配合的异形端面。
进一步地，还包括限位块，限位块通过自攻螺钉固定在中空玻璃门下端的修饰条上。
进一步地，还包括门封，所述门封安装在中空玻璃门周侧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种不锈钢包边中空玻璃门，解决了不锈钢包边玻璃门体侧面不能做折弯结构与顶部包边无法拼接的问题，可以取消原来外拉把手或侧扣手，减轻装配难度，降低产品成本，异形拼接解决以前尖角安全问题，大大提高了门体外观造型简洁美观。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中玻璃门的45°角拼接示意图；
图2为现有技术中玻璃门的整体冲切包边示意图；
图3为本实用新型中一种不锈钢包边中空玻璃门的爆炸示意图；
图4为本实用新型中修饰条与门缝卡槽的装配示意图；
图5为本实用新型中中空玻璃门的局部爆炸示意图；
图6为本实用新型中中空玻璃门的边角连接示意图；
图7为本实用新型中侧不锈钢包边和侧立柱的示意图；
图8为本实用新型中修饰条与锁组件的装配示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图2-8所示，一种不锈钢包边中空玻璃门，包括上不锈钢包边1、中空玻璃组件7、下不锈钢包边8、锁组件9、限位块11、门封12、轴承套 13、堵头14、四个连接角铁4、两修饰条2、门缝卡槽3、侧不锈钢包边5 和侧立柱6；
上不锈钢包边1下表面粘贴有修饰条2，修饰条2下端面设有与门缝卡槽3相配合的卡槽，将由上不锈钢包边1、修饰条2、门缝卡槽3组装完成的上封边部件通过胶贴在中空玻璃组件7的上端面。
侧不锈钢包边5上表面通过胶水粘贴有侧立柱6，侧不锈钢包边5下表面通过胶水粘贴在中空玻璃组件7的两侧边。
其中，侧不锈钢包边5上下两端和侧立柱6上下两端分别由直角边以及 45°角边组成的异形端面，上不锈钢包边1和修饰条2的两端面为分别与侧不锈钢包边5和侧立柱6的异形端面相配合的异形端面，其中，异形端面的线条结构为“”。
中空玻璃门四周采用连接角铁4，连接角铁4为直角形状，连接角铁4 一端通过螺钉与门缝卡槽3一端固定，连接角铁4另一端通过螺钉与侧立柱 6一端固定。
轴承套13贯穿上不锈钢包边1上的定位孔，与修饰条2上的轴承孔相配合，堵头14贯穿上不锈钢包边1上的定位孔与修饰条2上的堵头孔相配合，以对上不锈钢包边1、修饰条2和门缝卡槽3进行固定。
下不锈钢包边8下表面通过胶水粘贴有修饰条2，修饰条2下端面通过胶水粘贴有门缝卡槽3，将由下不锈钢包边8、修饰条2、门缝卡槽3组装完成的上封边部件通过胶贴在中空玻璃组件7的下端面；锁组件9与下不锈钢包边8相连接，并采用卡簧进行装配固定。
限位块11通过自攻螺钉10固定在中空玻璃门下端的修饰条2上；
门封12安装在中空玻璃门周侧。
一种不锈钢包边中空玻璃门的装配方法，包括以下步骤：
S1、上不锈钢包边1与修饰条2对齐，并在修饰条2上表面涂有胶水，将上不锈钢包边1与修饰条2进行固定；
S2、将门缝卡槽3与修饰条2下端面的卡槽相配合，并采用螺钉固定；
S3、侧不锈钢包边5上表面涂有胶水，粘贴有侧立柱6；
S4、下不锈钢包边8与修饰条2对齐，并在修饰条2上表面涂有胶水，将下不锈钢包边8与修饰条2进行固定，并执行步骤S2；
S5、锁组件9贯穿修饰条2，并采用卡簧进行装配固定；
S6、侧立柱6粘贴在中空玻璃组件7左右两侧，由上不锈钢包边1、修饰条2、门缝卡槽3组装完成的上封边部件通过胶贴在中空玻璃组件7的上端面，由下不锈钢包边8、修饰条2、门缝卡槽3组装完成的上封边部件通过胶贴在中空玻璃组件7的下端面；
S7、连接角铁4一端通过螺钉与门缝卡槽3一端固定，连接角铁4另一端通过螺钉与侧立柱6一端固定；
S8、采用自攻螺钉10，将限位块11固定在中空玻璃门下端的修饰条2 上；
S9、将轴承套13贯穿上不锈钢包边1上的定位孔，并与修饰条2上的轴承孔相配合；
S10、中空玻璃门装配完成后，将门封12安装在中空玻璃门周侧内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
