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一种便于疏水的门窗金属件

2021-01-31 21:26:09

一种便于疏水的门窗金属件

  技术领域

  本实用新型涉及门窗配件技术领域,具体为一种便于疏水的门窗金属件。

  背景技术

  门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是日常居室或者户外建筑中的标准配件之一,起到了阻隔的目的,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。

  而铝型材的金属件,作为门窗的材料配件,被大范围的使用,铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能。

  而现有的门窗金属件在配合窗台板组合的过程中,组件和窗台板之间如采用嵌入式,需要进行前期开槽,工作繁琐,难度大,如直接打胶,胶体氧化后,无法保证长期使用,且美观度较差,同时在门窗金属件被外部水源入侵后,密封性无法保证,降低了门窗的使用效果。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种便于疏水的门窗金属件,以解决上述背景技术中提出的现有的门窗金属件在配合窗台板组合的过程中,组件和窗台板之间如采用嵌入式,需要进行前期开槽,工作繁琐,难度大,如直接打胶,胶体氧化后,无法保证长期使用,且美观度较差,同时在门窗金属件被外部水源入侵后,密封性无法保证,降低了门窗的使用效果的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于疏水的门窗金属件,包括第一板、第二板、第三板和侧板,所述第一板的顶部一体成型连接所述第二板和所述第三板,所述第二板的右侧壁一体成型连接有斜板,所述斜板的底部卡扣有所述侧板,所述第一板的底部一体成型连接有主脚和副脚,所述第二板的顶部一体成型连接有第二板凹槽,所述第二板凹槽的顶部镶嵌有第二板组合扣,所述第三板的顶部一体成型连接有第三板凹槽,所述第三板凹槽的顶部镶嵌有第三板组合扣。

  优选的,所述主脚的高度和所述副脚的高度相同。

  优选的,所述斜板的底部一体成型连接有斜板扣,所述斜板扣的安装位置与所述主脚和所述副脚的安装位置持平。

  优选的,所述侧板的左侧壁一体成型连接有侧板扣,所述侧板扣的底部与所述斜板扣的顶部卡扣连接。

  优选的,所述侧板的右侧壁一体成型连接有竖板,所述侧板与所述竖板的组合角度为90°。

  优选的,所述侧板的底部接触有窗台板,所述竖板的左侧壁与所述窗台板的右侧壁贴合。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于疏水的门窗金属件,通过配件的组合运用,通过在第一板的顶部设置第二板和第三板,以便形成断面,在第二板和第三板上的第二板凹槽和第三板凹槽中镶嵌组合扣,便于进行外部组件连接,两头焊接封死后,当产生水源入侵和渗漏情况时,水源会从断层中流出,且带有斜板扣的斜板在与侧板组合后,可配合窗台板进行组合密封,降低渗漏的几率。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型侧面结构示意图;

  图3为本实用新型侧面结构组合示意图。

  图中:100第一板、110主脚、120副脚、130斜板、140斜板扣、200第二板、210第二板凹槽、220第二板组合扣、300第三板、310第三板凹槽、320第三板组合扣、400侧板、410侧板扣。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  本实用新型提供一种便于疏水的门窗金属件,通过配件的组合运用,便于增加密封性,便于疏水,请参阅图1-3,包括第一板100、第二板200、第三板 300和侧板400;

  请再次参阅图3,第一板100的底部具有主脚110和副脚120,具体的,第一板100的底部一体成型连接有主脚110和副脚120,主脚110的高度和副脚 120的高度相同,高度相同的设置便于保证安装的稳定,不会出现倾斜的情况;

  请再次参阅图3,第二板200和第三板300的底部与第一板100的顶部固定连接,具体的,第一板100的顶部一体成型连接第二板200和第三板300,第二板200的右侧壁一体成型连接有斜板130,第二板200的顶部一体成型连接有第二板凹槽210,第二板凹槽210的顶部镶嵌有第二板组合扣220,第三板300的顶部一体成型连接有第三板凹槽310,第三板凹槽310的顶部镶嵌有第三板组合扣320,第二板组合扣220和第三板组合扣320的顶部便于和门窗底部进行连接组合;

  请再次参阅图3,侧板400的顶部与斜板130的底部固定连接,具体的,斜板130的底部卡扣有侧板400,侧板400的底部与窗台板的顶部贴合,贴合的方式为了降低缝隙几率,保证密封效果;

  在具体的使用时,首先确定组合件和窗台板的位置,在进行组合前,先拿取相匹配的门窗,并把门窗的底部位置与第二板200和第三板300的顶部位置卡扣,并利用第二板凹槽210和第三板凹槽310中的第二板组合扣220和第三板组合扣320来进行连接,连接过程可按照使用要求选用螺丝、螺栓或者其他配件,其次在第二板200的侧面一体成型连接有斜状设置的斜板130,斜板130 的底部一体成型水平设置斜板扣140,把侧板400放置在窗台板的直角位置,并利用斜板扣140来与侧板扣410进行组合,确定稳定后,使竖板与窗台板的左侧壁进行贴合,并配合螺栓或者其他固定装置贯穿竖板,使竖板与窗台板组合固定在一起,在水源入侵的情况下,水源会从第二板200、第三板300与第一板 100形成的断面中流出,保证了疏水性,而斜板130与侧板400的组合方式,增加了密封性,操作简单。

  请再次参阅图3,为了对侧板400上的侧板扣410进行组合使用,有效固定,并可使安装位置保持水平,具体的,斜板130的底部一体成型连接有斜板扣140,斜板扣140的安装位置与主脚110和副脚120的安装位置持平。

  请再次参阅图3,为了使侧板400可与斜板130进行组合,具体的,侧板 400的左侧壁一体成型连接有侧板扣410,侧板扣410的底部与斜板扣140的顶部卡扣连接。

  请再次参阅图3,为了使侧板400和竖板可与窗台板组合紧密,达到配合的目的,具体的,侧板400的右侧壁一体成型连接有竖板,侧板400与竖板的组合角度为90°,侧板400的底部接触有窗台板,竖板的左侧壁与窗台板的右侧壁贴合,其中竖板可根据安装要求固定螺栓,以增加竖板与窗台板的组合性。

  虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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