一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置
技术领域
本实用新型属于特大型专用构件技术领域，特别涉及一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置。
背景技术
对于大型电站锅炉、大型余热锅炉钢架来说，钢结构步梯的使用是非常频繁的，解决了锅炉设备的维修、支撑护板的搭设很多的难题，但钢结构步梯在生产过程中却存在以下问题：1）在连接方式上大多采用焊接的方式进行连接固定，所需的焊接连接设备较为复杂，在焊接的过程中会产生具有刺激性气味的污染烟尘，烟尘分散、不能集中收集，不利于环境保护；2）大型电站锅炉、大型余热锅炉钢架中钢结构步梯裸露在外界，在长时间的使用过程中，会随着踩踏的振动，其连接处会逐渐出现松动的情况发生，进一步导致楼梯摇晃，严重时会出现步梯滑落现象的发生。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置，通过利用固定连接机构进行机械方式的连接固定，通过机械连接方式从而使要连接的部位形成无限接近的整体以减少缝隙的存在，从而大大降低因缝隙受外力所产生的振动，进一步保证步梯的质量使用安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置，包括固定底板、固定连接机构、钢结构主体、栏杆，所述固定底板一侧设有钢结构主体，钢结构主体一侧设有栏杆，所述钢结构主体一侧设有若干固定连接机构；固定底板与钢结构主体之间设有通孔，固定连接机构穿过通孔后，进行固定连接。
所述固定连接机构包括螺纹旋转轴、连接轴套、内螺纹套筒、固定尾翼、固定板、运动连杆、销轴、滑块，所述螺纹旋转轴一侧设有内螺纹套筒，内螺纹套筒一侧设有连接轴套，连接轴套一侧设有若干运动连杆，运动连杆一侧设有一组销轴，所述运动连杆另一侧设有固定板，固定板一侧设有滑块，滑块一侧设有固定尾翼，螺纹旋转轴与内螺纹套筒通过螺纹相连接，内螺纹套筒外部的连接轴套与螺纹旋转轴固定连接，连接轴套通过销轴与运动连杆一端活动连接，运动连杆另一端通过销轴与固定板活动连接，固定板与滑块固定连接，滑块与固定尾翼活动连接；
当需要进行固定连接时将固定尾翼固定后转动螺纹旋转轴向同一方向旋转，使螺纹旋转轴在内螺纹套筒内向固定尾翼方向运动，从而带动连接轴套进行移动，进一步使运动连杆绕销轴旋转，使固定板慢慢扩张打开，此时滑块沿固定尾翼向圆周外围运动，使固定板与需要固定连接的两个通孔圆周面固定接触，完成固定连接，需要拆卸时，反方向转动螺纹旋转轴即可；
所述钢结构主体包括支撑梁Ⅰ、支撑梁Ⅱ、支撑踏板，所述支撑梁Ⅰ一侧设有若干支撑踏板，支撑踏板一侧设有支撑梁Ⅱ，支撑梁Ⅰ与支撑梁Ⅱ底部均与固定底板通过固定连接机构相连接，支撑踏板两端通过固定连接机构与支撑梁Ⅰ与支撑梁Ⅱ相连接。
优选的，所述固定底板包括支撑板、固定孔，所述支撑板一侧设有若干固定孔，通过支撑板与支撑梁Ⅰ、支撑梁Ⅱ固定连接，通过固定孔安装地脚螺栓，将固定底板固定于地面。
优选的，所述支撑梁Ⅰ与支撑梁Ⅱ一侧均设有固定梁，通过固定梁可对步梯进行更加优异的辅助支撑，使安装过程更加简单轻松。
优选的，所述固定板沿连接轴套外围呈圆周形阵列分布，以达到固定板面与通孔圆周面的接触面积最大化，减少缝隙的产生。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1）改变传统的焊接连接方式，从根源上防止污染烟尘的产生，通过利用固定连接机构进行机械方式的连接固定，所需设备更加精简，安装更加轻松快捷，生产过程中也不会产生有害性污染环境的物质产生。
2）固定连接机构通过转动螺纹旋转轴使螺纹旋转轴在内螺纹套筒内向固定尾翼方向运动，从而带动连接轴套进行移动，运动连杆绕销轴旋转，使固定板慢慢扩张打开，与需连接的通孔圆周面固定接触，从而使要连接的部位形成无限接近的整体以减少缝隙的存在，从而大大降低因缝隙受外力所产生的振动，进一步保证步梯的质量使用安全。
附图说明
附图1是本实用新型一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置结构示意图；
附图2是本实用新型一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置中固定连接机构安装位置示意图；
附图3是本实用新型一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置中固定连接机构安装位置另一侧结构示意图；
附图4是本实用新型一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置中固定连接机构结构示意图；
附图5是本实用新型一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置中固定连接机构另一侧结构示意图；
附图6是本实用新型一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置中固定连接机构剖视图；
附图7是本实用新型一种用于组装式钢结构步梯涨紧固定连接装置中支撑踏板安装示意图；
附图8是本实用新型一种用于组装式钢结构步梯涨紧固定连接装置中支撑踏板安装另一侧结构示意图；
图中：1、固定底板；11、支撑板；12、固定孔；2、固定连接机构；21、螺纹旋转轴；22、连接轴套；23、内螺纹套筒；24、固定尾翼；25、固定板；26、运动连杆；27、销轴；28、滑块；3、钢结构主体；31、支撑梁Ⅰ；32、支撑梁Ⅱ；33、支撑踏板；34、固定梁；4、栏杆。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置，包括固定底板1、固定连接机构2、钢结构主体3、栏杆4，所述固定底板1一侧设有钢结构主体3，钢结构主体3一侧设有栏杆4，所述钢结构主体3一侧设有若干固定连接机构2；固定底板1与钢结构主体3之间设有通孔，固定连接机构2穿过通孔后，进行固定连接。
所述固定连接机构2包括螺纹旋转轴21、连接轴套22、内螺纹套筒23、固定尾翼24、固定板25、运动连杆26、销轴27、滑块28，所述螺纹旋转轴21一侧设有内螺纹套筒23，内螺纹套筒23一侧设有连接轴套22，连接轴套22一侧设有若干运动连杆26，运动连杆26一侧设有一组销轴27，所述运动连杆26另一侧设有固定板25，固定板25一侧设有滑块28，滑块28一侧设有固定尾翼24，螺纹旋转轴21与内螺纹套筒23通过螺纹相连接，内螺纹套筒23外部的连接轴套22与螺纹旋转轴21固定连接，连接轴套22通过销轴27与运动连杆26一端活动连接，运动连杆26另一端通过销轴27与固定板25活动连接，固定板25与滑块28固定连接，滑块28与固定尾翼24活动连接；
当需要进行固定连接时将固定尾翼24固定后转动螺纹旋转轴21向同一方向旋转，使螺纹旋转轴21在内螺纹套筒23内向固定尾翼24方向运动，从而带动连接轴套22进行移动，进一步使运动连杆26绕销轴27旋转，使固定板25慢慢扩张打开，此时滑块28沿固定尾翼24向圆周外围运动，使固定板25与需要固定连接的两个通孔圆周面固定接触，完成固定连接，需要拆卸时，反方向转动螺纹旋转轴21即可；
所述钢结构主体3包括支撑梁Ⅰ31、支撑梁Ⅱ32、支撑踏板33，所述支撑梁Ⅰ31一侧设有若干支撑踏板33，支撑踏板33一侧设有支撑梁Ⅱ32，支撑梁Ⅰ31与支撑梁Ⅱ32底部均与固定底板1通过固定连接机构2相连接，支撑踏板33两端通过固定连接机构2与支撑梁Ⅰ31与支撑梁Ⅱ32相连接。
所述固定底板1包括支撑板11、固定孔12，所述支撑板11一侧设有若干固定孔12，通过支撑板11与支撑梁Ⅰ31、支撑梁Ⅱ32固定连接，通过固定孔12安装地脚螺栓，将固定底板1固定于地面。
所述支撑梁Ⅰ31与支撑梁Ⅱ32一侧均设有固定梁34，通过固定梁34可对步梯进行更加优异的辅助支撑，使安装过程更加简单轻松。
所述固定板25沿连接轴套22外围呈圆周形阵列分布，以达到固定板面与通孔圆周面的接触面积最大化，减少缝隙的产生。
一种特大型锅炉钢架组装式步梯涨紧固定连接装置，工作过程如下：
测量完成安装位置后，将固定底板通过地脚螺栓与地面固定后，将支撑梁Ⅰ与支撑板安装孔对齐，使固定连接机构穿过，将固定尾翼固定于支撑梁Ⅰ一侧，转动螺纹旋转轴使螺纹旋转轴在内螺纹套筒内向固定尾翼方向运动，从而带动连接轴套进行移动，运动连杆绕销轴旋转，使固定板慢慢扩张打开，使固定板面与两个通孔表面接触固定，完成支撑梁Ⅰ安装后，同理安装支撑梁Ⅱ，进而依次安装支撑踏板，均通过固定连接机构进行固定连接，最后将固定梁固定于高处物体。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
