防止门窗下垂的底座
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及防止门窗下垂的底座。
背景技术
窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,然而市面上出现的防止门窗下垂的底座仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的防止门窗下垂的底座在使用过程中，由于玻璃的重力缘故，会使门窗下垂，从而导致了该装置无法正常使用，同时由于人的身高问题，玻璃的表面顶端不便于清洁的问题，为此我们提出防止门窗下垂的底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防止门窗下垂的底座，以解决上述背景技术中提出现有的防止门窗下垂的底座在使用过程中，由于玻璃的重力缘故，会使玻璃框下降，从而导致了该装置无法正常使用，同时由于人的身高问题，玻璃的表面顶端不便于清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止门窗下垂的底座，包括门框、支撑机构和清洁机构，所述支撑机构处于门框的内部底端，所述支撑机构包括移动块，所述移动块的顶端设置有橡胶垫块，所述移动块的内部设置有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的前表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有转动块，且所述移动块的两侧顶端均设置有推块。
优选的，所述门框的内侧设置有门窗，所述门窗的内侧设置有玻璃，且所述门窗的前表面一侧设置有门把手。
优选的，所述清洁机构处于玻璃的前表面，所述清洁机构包括清洁杆，所述清洁杆的一端设置有丝杆，且所述清洁杆的另一端固定连接有限位块，所述丝杆的底端固定连接有第二锥齿轮，且所述丝杆的外表面一端设置有螺套，所述第二锥齿轮的前表面啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接有驱动块。
优选的，所述门框的内侧底端开设有固定凹槽，所述移动块与固定凹槽活动连接，所述门框的前表面底端开设有圆形孔洞A，所述第一转轴贯穿于圆形孔洞A。
优选的，所述移动块为内部中空结构，且所述移动块的前表面底端开设有圆形孔洞B，所述推块的剖面形状为“L”字形。
优选的，所述门窗的内部另一侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的前表面底端开设有圆形孔洞C，所述第二转轴贯穿于圆形孔洞C。
优选的，所述清洁杆的后表面设置有毛刷，所述螺套的剖面形状为矩形。
优选的，所述门窗的内壁一侧开设有滑动凹槽，所述限位块的剖面形状为“凸”字形，所述限位块与滑动凹槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的安装在门框内部底端的橡胶垫块、移动块、齿条、齿轮和第一转轴便于对门框和门窗起到支撑作用，防止门窗出现下垂现象，大大的提高了该装置的使用寿命，同时使用方便，省时省力。
2、通过设计的安装在玻璃前表面的清洁杆、推块、丝杆、螺套和驱动块便于对玻璃的前表面顶端进行清洁，防止清洁人员由于身高的缘故而无法清洁，大大的减轻了工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的移动块局部正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的移动块局部侧视剖面面结构示意图；
图5为本实用新型的驱动块局部侧视剖面结构示意图；
图6为本实用新型的清洁杆局部俯视剖面结构示意图。
图中：1、门框；2、门窗；3、玻璃；4、门把手；5、清洁杆；6、驱动块；7、转动块；8、橡胶垫块；9、移动块；10、齿条；11、齿轮；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺套；17、推块；18、丝杆；19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：防止门窗下垂的底座，包括门框1、支撑机构和清洁机构，支撑机构处于门框1的内部底端，支撑机构包括移动块9，移动块9的顶端设置有橡胶垫块8，移动块9的内部设置有齿条10，齿条10的一侧啮合连接有齿轮11，齿轮11的前表面固定连接有第一转轴12，第一转轴12的另一端固定连接有转动块7，且移动块9的两侧顶端均设置有推块17，便于对门框1和门窗2起到支撑作用，防止门窗2出现下垂现象。
为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，门框1的内侧设置有门窗2，门窗2的内侧设置有玻璃3，且门窗2的前表面一侧设置有门把手4。
为了便于清洁玻璃3，本实施例中，优选的，清洁机构处于玻璃3的前表面，清洁机构包括清洁杆5，清洁杆5的一端设置有丝杆18，且清洁杆5的另一端固定连接有限位块19，丝杆18的底端固定连接有第二锥齿轮15，且丝杆18的外表面一端设置有螺套16，第二锥齿轮15的前表面啮合连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的前表面固定连接有第二转轴13，第二转轴13的另一端固定连接有驱动块6。
为了便于移动移动块9，本实施例中，优选的，门框1的内侧底端开设有固定凹槽，移动块9与固定凹槽活动连接，门框1的前表面底端开设有圆形孔洞A，第一转轴12贯穿于圆形孔洞A。
为了便于使用移动块9，本实施例中，优选的，移动块9为内部中空结构，且移动块9的前表面底端开设有圆形孔洞B，推块17的剖面形状为“L”字形。
为了便于移动螺套16，本实施例中，优选的，门窗2的内部另一侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的前表面底端开设有圆形孔洞C，第二转轴13贯穿于圆形孔洞C。
为了便于清洁，本实施例中，优选的，清洁杆5的后表面设置有毛刷，螺套16的剖面形状为矩形。
为了便于移动清洁杆5，本实施例中，优选的，门窗2的内壁一侧开设有滑动凹槽，限位块19的剖面形状为“凸”字形，限位块19与滑动凹槽滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当在门窗2和玻璃3处于关闭状态时，可转动转动块7，转动块7通过在第一转轴12的作用下带动齿轮11进行转动，由于第一转轴12和齿轮11啮合连接，则第一转轴12可带动齿条10向上移动，齿条10带动移动块9向上移动，移动块9带动橡胶垫块8移动，从而可使橡胶垫块8从而门框1中露出，然后推动推块17使推块17从移动块9中露出，两个推块17防止了移动块9下降，即可在橡胶垫块8的作用下对门框1和门窗2进行支撑，当玻璃3的前表面有灰尘时，可转动驱动块6，驱动块6通过在第二转轴13的作用下带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动丝杆18进行转动，由于螺套16的剖面形状为矩形，则可使螺套16在丝杆18上移动，且不会进行转动，螺套16带动清洁杆5进行移动，同时设计的限位块19可对清洁杆5起到限位作用，从而清洁杆5后表面的毛刷对灰尘进行了很好的清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
