节能铝合金欧式手摇平开窗
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种节能铝合金欧式手摇平开窗。
背景技术
平开窗一种是较为常用的窗户类型，其优点是开启面积大，通风好，而且在隔音抗渗性能方面表现优良。
现有技术可参考授权公告号为CN209040711U的中国实用新型专利，其公开了一种隔离式节能隔热铝合金平开门窗，包括窗体外框，所述窗体外框内部对称设有两扇窗体内框，每扇所述窗体内框的内侧面均固接有把手，每扇所述窗体内框上均固定安装有中空玻璃，所述窗体内框的外侧面边沿均粘接有一圈发泡塑料圈，所述窗体外框的内边沿对应粘接有一圈配合发泡塑料圈使用的密封圈，位于两扇所述窗体内框中间的窗体外框内部开设有安装腔体，所述安装腔体内部对称水平滑动连接有两个矩形卡块。本实用新型开关窗体操作省力便捷，能够避免窗体关闭时窗体内框与窗体外框间缝隙过大，且窗体隔离外部声音的效果更好，气密性更好，能减少窗外与室内空气的热交换，隔热效果更好，从而降低能耗。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有些门窗安装在星盆台（洗菜池）旁，所以使用人员与窗框之间搁着一个星盆台，这样不便使用人员推动窗体内框转动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种节能铝合金欧式手摇平开窗，其通过设置手摇装置，便于推动窗体内框转动。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种节能铝合金欧式手摇平开窗，包括窗体外框、固接于窗体外框中部的隔板、分别铰接于窗体外框两侧的两个窗体内框以及分别安装于两个窗体内框的两个中空玻璃，每个所述窗体内框与窗体外框之间设置有手摇装置，所述手摇装置包括固接于窗体内框靠近室内一侧的连接块以及安装于窗体外框用于驱动连接块转动的驱动机构；所述窗体外框靠近室外的一侧开设有条形槽；所述驱动机构包括转动连接于条形槽内的竖轴、安装于窗体外框用于驱动竖轴转动的驱动组件以及安装于竖轴与连接块之间用于驱动连接块转动的连杆组件。
通过采用上述技术方案，当需要启闭窗体内框时，通过驱动组件驱动竖轴转动，此时竖轴在连杆组件的作用下驱动连接块转动，连接块转动带动窗体内框转动，从而便可对窗体内框进行启闭；综上所述，通过设置手摇装置，便于推动窗体内框转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动连接于窗体外框内的水平轴、套设固定于水平轴靠近竖轴一端的蜗杆以及套设固定于竖轴外侧壁的蜗轮；所述水平轴远离蜗轮的一端凸出窗体外框靠近室内的一侧设置且固接有手柄；所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动水平轴，水平轴转动驱动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动驱动竖轴转动；通过设置驱动组件，便于驱动竖轴转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆组件包括固接于竖轴的第一连杆以及铰接于连接块的第二连杆；所述第一连杆远离竖轴的一端与第二连杆远离连接块的一端铰接。
通过采用上述技术方案，竖轴转动带动第一连杆转动，第一连杆转动驱动第二连杆运动，第二连杆运动驱动连接块转动；通过设置连杆组件，便于驱动连接块转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述窗体内框与隔板之间安装有密封机构。
通过采用上述技术方案，通过设置密封机构，便于对窗体内框与隔板的连接处进行密封，从而能够减少冷风进入室内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封机构包括开设于隔板一侧的竖槽、沿窗体外框的长度方向滑移连接于竖槽的铁条以及安装于竖槽内用于驱动铁条复位的复位组件；所述窗体内框靠近隔板的一端开设有豁口，所述豁口远离隔板的一侧固接有磁条，所述磁条靠近铁条的一侧固接有橡胶层。
通过采用上述技术方案，当窗体内框关闭后，铁条在磁条的作用下与磁条吸合，从而便可对隔板与窗体内框的连接处进行密封；通过设置密封机构，便于对隔板与窗体内框的连接处进行密封。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位组件包括沿竖向依次设置于竖槽内的多个铜簧，每个所述铜簧的一端固接于铁条远离磁条的一侧，另一端固接于竖槽远离磁条的一侧。
通过采用上述技术方案，通过设置铜簧，便于驱动铁条复位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁条处于竖槽内的部分，其一端套设固定有限位块，所述竖槽内开设有用于供限位块沿窗体外框的长度方向滑移的环形槽。
通过采用上述技术方案，通过设置限位块，便于对铁条进行限位，从而能够降低铁条与竖槽发生分离的可能性；通过设置环形槽，便于对限位块进行导向。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.当需要启闭窗体内框时，通过驱动组件驱动竖轴转动，此时竖轴在连杆组件的作用下驱动连接块转动，连接块转动带动窗体内框转动，从而便可对窗体内框进行启闭；综上所述，通过设置手摇装置，便于推动窗体内框转动；
2.竖轴转动带动第一连杆转动，第一连杆转动驱动第二连杆运动，第二连杆运动驱动连接块转动；通过设置连杆组件，便于驱动连接块转动；
3.当窗体内框关闭后，铁条在磁条的作用下与磁条吸合，从而便可对隔板与窗体内框的连接处进行密封；通过设置密封机构，便于对隔板与窗体内框的连接处进行密封。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显手摇装置的局部剖视图；
图3为实施例中凸显密封机构的结构示意图。
图中，1、窗体外框；11、隔板；12、窗体内框；14、中空玻璃；15、条形槽；2、手摇装置；21、连接块；3、驱动机构；31、竖轴；32、驱动组件；321、水平轴；322、蜗杆；323、蜗轮；324、手柄；33、连杆组件；331、第一连杆；332、第二连杆；4、密封机构；41、竖槽；411、环形槽；42、铁条；421、限位块；43、豁口；44、磁条；45、橡胶层；46、复位组件；461、铜簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种节能铝合金欧式手摇平开窗，包括窗体外框1、固接于窗体外框1中部的隔板11、分别铰接于窗体外框1两侧的两个窗体内框12以及分别安装于两个窗体内框12的两个中空玻璃14，每个窗体内框12与窗体外框1之间设置有手摇装置2。
如图1和图2所示，手摇装置2包括固接于窗体内框12靠近室内一侧的连接块21以及安装于窗体外框1用于驱动连接块21转动的驱动机构3；窗体外框1靠近室外的一侧开设有条形槽15；驱动机构3包括通过轴承转动连接于条形槽15内的竖轴31、安装于窗体外框1用于驱动竖轴31转动的驱动组件32以及安装于竖轴31与连接块21之间用于驱动连接块21转动的连杆组件33。当需要启闭窗体内框12时，通过驱动组件32驱动竖轴31转动，此时竖轴31在连杆组件33的作用下驱动连接块21转动，连接块21转动带动窗体内框12转动，从而便可对窗体内框12进行启闭；综上所述，通过设置手摇装置2，便于推动窗体内框12转动。
驱动组件32包括通过轴承转动连接于窗体外框1内的水平轴321、套设固定于水平轴321靠近竖轴31一端的蜗杆322以及套设固定于竖轴31外侧壁的蜗轮323；水平轴321远离蜗轮323的一端凸出窗体外框1靠近室内的一侧设置且固接有手柄324；蜗杆322与蜗轮323相互啮合。通过转动手柄324转动水平轴321，水平轴321转动驱动蜗杆322转动，蜗杆322转动驱动蜗轮323转动，蜗轮323转动驱动竖轴31转动；通过设置驱动组件32，便于驱动竖轴31转动。
连杆组件33包括固接于竖轴31的第一连杆331以及铰接于连接块21的第二连杆332；第一连杆331远离竖轴31的一端与第二连杆332远离连接块21的一端铰接。竖轴31转动带动第一连杆331转动，第一连杆331转动驱动第二连杆332运动，第二连杆332运动驱动连接块21转动；通过设置连杆组件33，便于驱动连接块21转动。
如图1和图3所示，每个窗体内框12与隔板11之间安装有密封机构4，密封机构4包括开设于隔板11一侧的竖槽41、沿窗体外框1的长度方向滑移连接于竖槽41的铁条42以及安装于竖槽41内用于驱动铁条42复位的复位组件46；窗体内框12靠近隔板11的一端开设有豁口43，豁口43远离隔板11的一侧固接有磁条44，磁条44靠近铁条42的一侧粘接有橡胶层45。当窗体内框12关闭后，铁条42在磁条44的作用下与磁条44吸合，从而便可对隔板11与窗体内框12的连接处进行密封；通过设置密封机构4，便于对隔板11与窗体内框12的连接处进行密封。
复位组件46包括沿竖向依次设置于竖槽41内的多个铜簧461，每个铜簧461的一端固接于铁条42远离磁条44的一侧，另一端固接于竖槽41远离磁条44的一侧。通过设置铜簧461，便于驱动铁条42复位。
铁条42处于竖槽41内的部分，其一端套设固定有限位块421，竖槽41内开设有用于供限位块421沿窗体外框1的长度方向滑移的环形槽411。通过设置限位块421，便于对铁条42进行限位，从而能够降低铁条42与竖槽41发生分离的可能性；通过设置环形槽411，便于对限位块421进行导向。
本实施例的实施原理为：当需要启闭窗体内框12时，通过转动手柄324转动水平轴321，水平轴321转动驱动蜗杆322转动，蜗杆322转动驱动蜗轮323转动，蜗轮323转动驱动竖轴31转动，竖轴31转动带动第一连杆331转动，第一连杆331转动驱动第二连杆332运动，第二连杆332运动驱动连接块21转动，连接块21转动带动窗体内框12转动，从而便可对窗体内框12进行启闭；综上所述，通过设置手摇装置2，便于推动窗体内框12转动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
