一种防护密闭门装置
技术领域
本实用新型涉及密闭门设备技术领域，具体为一种防护密闭门装置。
背景技术
防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能，防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求，选用时，不仅应满足洞口尺寸的需要，还应满足设计压力要求，一般防护密闭门只是作为安防设备进行固定，很少在正常情况下维护或开启。
现在的防护密闭门在使用时，一般只固定在墙体的外侧，在长时间不使用情况下，防护密闭门的外侧造成腐蚀，并且在关键时刻难以及时的打开或密闭，影响防护密闭门实际使用安全性，并且密封门在密闭时，单一的锁舌难以提高防护密闭门的密封效果及抗冲击性，不利于有效防护突发的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护密闭门装置，以解决上述背景技术中提出的现在的防护密闭门在使用时，一般只固定在墙体的外侧，在长时间不使用情况下，防护密闭门的外侧造成腐蚀，并且密封门在密闭时，单一的锁舌难以提高防护密闭门的密封效果及抗冲击性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种防护密闭门装置，包括装置主体、第一矩形滑轨、第二齿轮、齿牙条和矩形面板，所述装置主体的内部开设有收纳腔体，且收纳腔体的一侧设置有密封门体，所述密封门体的上表面轴承连接有转把，且密封门体的一侧粘接固定有密封条，所述第一矩形滑轨焊接在装置主体的外侧，且第一矩形滑轨的外侧贯穿设置有第一定位锁块，所述第一定位锁块的一侧设置有第二定位锁块，所述装置主体的外侧连接有电动伸缩杆输出端，且电动伸缩杆安装在第二矩形滑轨内部，所述转把的外侧贯穿连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧啮合连接有传动链条，所述装置主体的内部贯穿开设有矩形滑槽，所述密封门体的碎屑两侧焊接固定有矩形滑块，且密封门体的外侧焊接固定有加强筋，所述密封门体的外侧螺栓固定有提拉把手。
优选的，所述收纳腔体与密封门体为相互平行，且收纳腔体的表面积大于密封门体的表面积。
优选的，所述第一定位锁块与第二定位锁块同时贯穿在密封门体与第一矩形滑轨上，且第二定位锁块的纵截面为“十”字型结构，并且第一定位锁块与第二定位锁块的数量为2组。
优选的，所述电动伸缩杆与密封门体通过第二矩形滑轨和装置主体构成滑动结构，且电动伸缩杆的伸缩总长度小于密封门体的长度。
优选的，所述矩形面板、齿牙条、第二齿轮和矩形滑槽构成升降结构，且矩形面板的正下方焊接有齿牙条，并且齿牙条的一侧啮合连接有第二齿轮，而且矩形面板与第一定位锁块交错分布在密封门体的内部。
优选的，所述加强筋等间距分布在密封门体的外侧，且加强筋与密封条为相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防护密闭门装置，
1、采用收纳腔体与第一矩形滑轨，利用收纳腔体对密封门体进行密封储存，进而避免外界灰尘对密封门体表面造成腐蚀的情况，确保密封门体日常维护及安装的稳定性，并通过第二滑轨带动密封门体水平移动，避免在紧急情况无法快速关闭密封门体；
2、采用齿牙条与第二齿轮，利用第二齿轮分别带动左右两侧齿牙条进行垂直升降，进而方便对两侧的第一定位锁块及第二定位锁块进行升降，方便对防护密闭门进行密封锁闭，进而提升密闭门密封及固定的稳定性，并通过齿牙条带动矩形面板垂直升降，提升日常开启维护的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型密封门体内部结构示意图；
图3为本实用新型密封门体侧视结构示意图；
图4为本实用新型装置主体俯视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、收纳腔体；3、密封门体；4、转把；5、密封条；6、第一矩形滑轨；7、第一定位锁块；8、第二定位锁块；9、电动伸缩杆；10、第二矩形滑轨；11、第一齿轮；12、传动链条；13、矩形滑槽；14、第二齿轮；15、齿牙条；16、矩形面板；17、矩形滑块；18、加强筋；19、提拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防护密闭门装置，包括装置主体1、收纳腔体2、密封门体3、转把4、密封条5、第一矩形滑轨6、第一定位锁块7、第二定位锁块8、电动伸缩杆9、第二矩形滑轨10、第一齿轮11、传动链条12、矩形滑槽13、第二齿轮14、齿牙条15、矩形面板16、矩形滑块17、加强筋18和提拉把手19，装置主体1的内部开设有收纳腔体2，且收纳腔体2的一侧设置有密封门体3，密封门体3的上表面轴承连接有转把4，且密封门体3的一侧粘接固定有密封条5，第一矩形滑轨6焊接在装置主体1的外侧，且第一矩形滑轨6的外侧贯穿设置有第一定位锁块7，第一定位锁块7的一侧设置有第二定位锁块8，装置主体1的外侧连接有电动伸缩杆9输出端，且电动伸缩杆9安装在第二矩形滑轨10内部，转把4的外侧贯穿连接有第一齿轮11，且第一齿轮11的外侧啮合连接有传动链条12，装置主体1的内部贯穿开设有矩形滑槽13，密封门体3的碎屑两侧焊接固定有矩形滑块17，且密封门体3的外侧焊接固定有加强筋18，密封门体3的外侧螺栓固定有提拉把手19。
收纳腔体2与密封门体3为相互平行，且收纳腔体2的表面积大于密封门体3的表面积，方便对密封门体3进行收纳及安装，避免密封门体3遭到外界雨水侵蚀。
第一定位锁块7与第二定位锁块8同时贯穿在密封门体3与第一矩形滑轨6上，且第二定位锁块8的纵截面为“十”字型结构，并且第一定位锁块7与第二定位锁块8的数量为2组，利用第一定位锁块7与第二定位锁块8对密封门体3的外侧进行固定，确保密封门体3固定的稳定性。
电动伸缩杆9与密封门体3通过第二矩形滑轨10和装置主体1构成滑动结构，且电动伸缩杆9的伸缩总长度小于密封门体3的长度，利用电动伸缩杆9带动密封门体3进行水平移动，方便对密封门体3进行展开或闭合。
矩形面板16、齿牙条15、第二齿轮14和矩形滑槽13构成升降结构，且矩形面板16的正下方焊接有齿牙条15，并且齿牙条15的一侧啮合连接有第二齿轮14，而且矩形面板16与第一定位锁块7交错分布在密封门体3的内部，根据使用需求对密封门体3的上下两侧进行固定，确保密封门体3固定的便捷性。
加强筋18等间距分布在密封门体3的外侧，且加强筋18与密封条5为相互贴合，通过加强筋18对密封门体3的侧边进行硬度加强，避免密封门体3的边缘发生形变的情况。
工作原理：在使用该防护密闭门装置时，根据图1、图2及图3所示，操作人员首先将装置主体1安装在墙体的内部，并开设一个与密封门体3面积相同的孔洞，随后打开电动伸缩杆9，利用电动伸缩杆9带动密封门体3在收纳腔体2的内部进行滑动，使得密封门体3一侧的密封条5对一侧的墙体进行抵压，加强筋18对两组密封条5的外侧进行抵压，避免外界液体对密封条5的外侧进行支撑，避免液体对密封门体3与墙体外侧造成侵蚀的情况，当电动伸缩杆9发生损坏时，操作人员拉动提拉把手19，利用提拉把手19带动密封门体3在第一矩形滑轨6的外侧滑动，密封门体3通过外侧的矩形滑块17进行水平滑动，密封门体3对墙体开设的门口进行密封；
根据图1、图2及图4所示，随后操作人员握持转把4，利用转把4带动第一齿轮11进行转动，利用第一齿轮11带动传动链条12及两侧的第一齿轮11进行转动，利用第一齿轮11带动一侧的第二齿轮14进行转动，利用第二齿轮14带动齿牙条15进行啮合移动，齿牙条15背部的矩形滑槽13对齿牙条15的移动轨迹进行限定，齿牙条15带动矩形面板16、第一定位锁块7和第二定位锁块8分别向两侧移动，第一定位锁块7和第二定位锁块8依次穿过密封门体3及第一矩形滑轨6，利用第一定位锁块7和第二定位锁块8插入到墙体的内部，从而完成对密封门体3上下两侧固定及限位。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
