一种门框线条安装结构
技术领域
本实用新型涉及装修领域，尤其涉及一种门框线条安装结构。
背景技术
室内装饰的时候，门窗装饰线条安装主要有胶粘、卡接件两种方式。胶粘方式连接强度不够，易发生线条脱落的问题；卡接件的固定方式由于常常是面接触或者是线接触，安装时常常要在接触面或接触线上的每个接触点上都保证一定精度，给安装过程带来了一定的难度，效率较低。
例如，一种在中国专利文献上公开的“带外门套线的外门套、内门套的门框组合型材”，其公告号CN2602139，包括外门套线、带内门套线的门框及门框连接板，其特征在于外门套线、门框连接板呈垂直设置可拆式连接在用于与墙体连接的直角墙体连接板的两侧面，门框连接板的两边卡接在其两端的外门套线、带内门套线的门框的内侧边卡口内。此实用新型不足之处是，门框与门套线、门框与墙体之间皆为面接触式卡接，接触面大，精度很难保证，给安装带来难度。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的门窗线条安装时卡接方式结构复杂，精度难以保证，胶接方式连接强度不够的问题，提供一种门框线条安装结构，在保证连接强度的同时，点接触式的卡接实现了门框线条的省力快接，降低对安装精度的要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种门框线条安装结构，包括线条，所述线条上设有卡接槽，所述门框线条安装结构还包括接合件，所述接合件与卡接槽为点接触式卡扣连接，所述接合件上设有用于与墙体连接的连接件。
本实用新型的特点在于通过在墙体上设置接合件，将墙体与线条之间的面接触改变为接合件与卡接槽之间的点接触，减少接触面，降低安装时对精度的要求，使安装更加快捷省力，提高安装效率；不改变卡接方式，保证连接强度；连接件用于将接合件固定在墙体上。
作为优选，所述接合件的轴向剖面设有双弧形壁，所述双弧形壁相对设置并向外凸出，所述双弧形壁与卡接槽内壁之间为点接触。
此结构的每个接合件与卡接槽的接触点为两个，分别在卡接槽两侧壁上，既保证了卡接强度，又尽可能减少接触点的数量。
作为优选，所述接合件的径向剖面呈圆形。
圆形的接合件方便加工，由于圆形有无数条对称轴，以圆心为中心对称，安装时不需对接合件进行周向调整，无论哪个角度接合件与卡接槽的接触都一样，为安装接合件降低难度。
作为优选，所述接合件的两个径向端面为互相平行的平面。
由于接合件的两个径向端面分别与卡接槽的底面和墙面接触，平行的端面保证了安装后的线条与墙面平行，保证了线条的笔直。
作为优选，所述接合件中设有连接空腔，所述连接件设于连接空腔内。
连接空腔用于安装连接件，使连接件不会露出接合件外，避免连接件对接合件与线条的连接造成影响。
作为优选，所述连接空腔为沉孔。
沉孔适合安装螺钉。
作为优选，卡接槽为燕尾槽。
燕尾槽槽口小于槽底，增加卡接强度，使接合件不易从卡接槽中脱出。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过设置接合件，改变接触方式，点接触降低安装精度要求，降低安装难度，提高安装效率；（2）圆形接合件对安装周向角度无要求，进一步降低安装接合件的难度；（3）通过设置沉孔使连接件不影响接合件外部结构，方便连接件与墙体固定；（4）设置燕尾槽式卡接槽，保证卡接强度；（5）相比板式卡接安装，节省材料降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种爆炸图。
图2是本实用新型安装后的剖视图。
图3是接合件的剖视图。
图中：1、线条，11、卡接槽， 2、接合件，21、沉孔，22、双弧形壁， 3、螺钉，4、墙体。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例中，一种门框线条安装结构，包括线条1、接合件2和螺钉3。线条1内侧沿线条方向设有卡接槽11，卡接槽11为燕尾槽。如图3所示，接合件2整体呈鼓形，接合件径向截面呈圆形，沿轴向从中间至两端逐渐缩小直径，接合件的轴向截面两侧为向外凸的双弧形壁22，双弧形壁22端部之间通过直线连接，接合件2轴向设有沉孔21，沉孔21中设有螺钉3。接合件2卡接在卡接槽11中，双弧形壁22与卡接槽11呈点接触式卡接。
安装门框线条时，首先划线，根据安装需求，将若干接合件2的中心用螺钉3固定的墙体4上所划的直线上，然后将线条1卡接在接合件2上，由于线条和接合件是点接触，所以安装时只需要将线条对准几个接合件安装即可，更加方便省力，提高了安装效率。
