一种改进型安装结构的门窗铝型材
技术领域
本实用新型涉及门窗铝型材技术领域，具体为一种改进型安装结构的门窗铝型材。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品；我国是世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。
由于门窗铝型材使用率很高，所以在任何区域都会使用到，但是由于现实中，并针对可调节宽度的门窗铝型材，结构比较复杂，且不便于操作，进而很难在安装时进行操作，而且在现有的可调节门窗铝型材宽度时，并没有很好的针对其固定卡死，从而导致在卡紧后可能会出现复位的情况，造成门窗铝型材脱落。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型安装结构的门窗铝型材，可以根据特殊的情况进行对门窗铝型材的宽度进行调节，且还便于在调节使进行卡紧等优点，解决了现有的可调节宽度门窗铝型材结构复杂，不便于卡紧的问题。
为实现上述，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进型安装结构的门窗铝型材，包括底座，所述底座的内部中空，所述底座的顶壁与底壁之间均通过轴承活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面固定连接有定位轮，所述底座的上方设置有铝型材主体，所述铝型材主体的内壁开设有螺纹段，所述螺纹段与所述螺纹轴螺纹连接。
优选的，所述底座的内部固定连接有固定座，所述固定座的左侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述固定座的一端固定连接有定位板。
优选的，所述底座的底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接在所述定位板上。
优选的，所述定位轮外表面设置的螺纹与所述定位板外表面设置的螺纹相啮合，所述底座的内壁固定连接有固定块。
优选的，所述底座的外表面穿插设置有按压板，所述按压板的顶端固定连接有套盒，所述套盒的内壁固定连接有L型杆。
优选的，所述L型杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接在所述套盒的内壁，所述L型杆的外表面开设有滑动槽。
优选的，所述按压板的外表面固定连接有海绵。
优选的，所述固定块的直径等于所述滑动槽的直径。
优选的，所述固定块的长度等于所述L型杆与所述套盒之间的距离。
优选的，所述第一弹簧的数量为两个，且均匀分布在所述定位板的右侧面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)该改进型安装结构的门窗铝型材，通过设置在底座的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的外表面设置有定位轮，通过旋转定位轮，可以使螺纹杆进行转动，通过在螺纹杆外表面螺纹连接有两个铝型材主体，进而可以调节铝型材主体之间的距离，进而可以调节的宽度。
(2)该改进型安装结构的门窗铝型材，通过在底座的内部设置有第一弹簧，可以使定位板起到挤压的作用，使定位板始终处于向左的压力，通过将定位轮与定位板设置成啮合状态，可以使定位板对定位轮起到很好的卡紧作用，通过在底座的内部设置有L型杆，L型杆的外表面开设有滑动槽，底座的内部设置有固定块，通过按压海绵，使定位轮与定位板紧贴或者离开，进入可以当铝型材主体与外界物体进行卡紧使，对其起到限制的作用，使卡紧的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A的结构放大图；
图4为本实用新型的L型杆和滑动槽的结构示意图。
图中所示：1底座、2螺纹轴、3定位轮、4铝型材主体、5螺纹段、6 固定座、7第一弹簧、8定位板、9滑块、10滑槽、11套盒、12固定块、13 第二弹簧、14L型杆、15滑动槽、16按压板、17海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型实施例提供一种改进型安装结构的门窗铝型材，包括底座1，底座1的内部中空，底座1的顶壁与底壁之间均通过轴承活动安装有螺纹轴2，螺纹轴2的外表面固定连接有定位轮3，底座1 的上方设置有铝型材主体4，铝型材主体4的内壁开设有螺纹段5，螺纹段5 与螺纹轴2螺纹连接，底座1的内部固定连接有固定座6，固定座6的左侧面固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离固定座6的一端固定连接有定位板8，底座1的底壁开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块9，滑块 9的外表面固定连接在定位板8，定位轮3外表面设置的螺纹与定位板8外表面设置的螺纹相啮合，底座1的内壁固定连接有固定块12，底座1的外表面穿插设置有按压板16，按压板16的顶端固定连接有套盒11，套盒11的内壁固定连接有L型杆14，L型杆14的外表面套设有第二弹簧13，第二弹簧13的底端固定连接在套盒11的内壁，L型杆14的外表面开设有滑动槽 15。在本实施例中，将门窗铝型材安装好后，按压海绵17，使定位板8与定位轮3分离，滑动定位轮3，使两个铝型材主体1相向移动，当移动到与外界物体卡紧时，按压海绵17，通过第一弹簧7的作用，使定位板8卡紧定位轮3，使其固定，当需要分离铝型材主体1与外界物体时，按压按海绵17，使L型杆14顶开定位板8即可，极大的方便了使用。
参阅图1-4所示，按压板16的外表面固定连接有海绵17，当手按压按压板16时，海绵套17保护了手，还能给手提供舒适度，固定块12的宽度等于滑动槽15的直径，可以使固定块12能够流畅的在滑动槽15内部滑动，防止卡死。固定块12的长度等于L型杆14与套盒11之间的距离，提供对两个之间距离的设置，可以使固定块12能够稳定一直在滑动槽15内部滑动。
进一步优化本实施例，第一弹簧7的数量为两个，且均匀分布在定位板 8的右侧面，第一弹簧7可以使定位轮8受力均匀。滑块9与滑槽10的数量均为两个，通过设置有两个滑块9和滑槽10，可以在L型杆14的顶端推动定位板8时，使定位板8能更加流畅的移动。
本实用新型所述的改进型安装结构的门窗铝型材，通过设置在底座1内部的螺纹轴2、定位轮3及两个铝型材主体1，可将铝型材主体1的宽度进行调节，通过在底座1内部的定位板8、第一弹簧7、滑槽10、滑块9、L 型杆14、第二弹簧13、固定块12、套盒11及按压板16，可以当铝型材主体1与外界物体进行卡紧使，对其起到限制的作用，使卡紧的效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
