一种提升门结构加固的抗风杆组件
技术领域
本实用新型涉及提升门技术领域，具体为一种提升门结构加固的抗风杆组件。
背景技术
提升门通常安装在墙面通道口处，通过电机及收卷轴等实现升降，提升门在通道口位置处缺少加强部件，当沿海等会出现台风天气的地区，提升门受到强烈台风吹拂时其本身强度难以抵抗台风，提升门容易被台风掀开，撕断等情况，而导致巨大的产生损失，为此我们提出一种提升门结构加固的抗风杆组件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升门结构加固的抗风杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升门结构加固的抗风杆组件，包括提升门1，所述提升门1安装在墙壁通道口处，所述提升门1两侧的墙壁上均通过预埋件固定安装两组U型座2，两组所述U型座2间分别卡接上横杆3和下横杆4，所述提升门1顶部的墙壁两端均固定埋设固定板5，两个所述固定板5顶部分别固定焊接导轨6的两端，所述导轨6的底部滑动卡接竖板7的顶部，所述竖板7的中部固定套接两个固定轴8，所述上横杆3和下横杆4的中部均开有滑槽9，两个所述固定轴8分别滑动卡接在两个滑槽9内，所述上横杆3一端底部和下横杆4的另一端顶部均开有U型槽10，两个所述固定轴8间的竖板7两侧均通过螺纹结构套接止动销11。
优选的，所述导轨6为吊杆型成品C型钢，所述竖板7的顶部两侧转动安装有滑轮16，所述滑轮16底部紧密压在导轨6的C型内腔上，所述提升门1底部的地面开有导槽12，所述竖板7的底部安装有卡接导槽12的滚珠，所述竖板7的外壁底部固定安装固定套13，所述固定套13内滑动套接插杆14，所述导槽12外侧的地面开有插孔15，所述插杆14的底部卡接插孔15，所述插杆14的顶部和竖板7的外壁安装有合页扣。
优选的，所述固定轴8为T型圆柱结构，所述上横杆3处的固定轴8中部固定套接固定环17，所述固定环17两侧的固定轴8长度等于上横杆3和下横杆4的厚度。
优选的，所述滑槽9包括水平槽92，所述上横杆3和下横杆4的侧壁下方均开有贯穿的水平槽92，所述水平槽92靠近上横杆3和下横杆4中点的一端开有顶出槽91，所述顶出槽91为弧形结构，所述水平槽92另一端顶部开有转动槽93，所述转动槽93与水平槽92构成J型结构。
优选的，所述顶出槽91、水平槽92和转动槽93的宽度均等于固定轴8的直径，所述顶出槽91顶端到水平槽92的高度大于U型座2的内腔深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上横杆和下横杆卡接在U型座，从而对提升门进行辅助支撑，提高提升门抗风性能，竖板滑至导轨中部，对上横杆和下横杆的中部提供支撑，提高上横杆和下横杆的强度的同时，对上横杆和下横杆进行限位，使得上横杆和下横杆位置固定，保证抗风能力；不使用时，滑动竖板，固定轴沿滑槽滑动从而将上横杆和下横杆向上顶起脱离U型座，上横杆和下横杆能够通过滑槽沿固定轴转动变为竖直状态并与竖板平齐，将竖板滑至提升门侧边，从而完全收起抗风杆组件，便于通道口畅通，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型滑槽处主视剖面结构示意图；
图5为本实用新型上横杆和下横杆收起后俯视剖面结构示意图；
图6为本实用新型上横杆和下横杆收起过程结构示意图。
图中：1提升门、2 U型座、3上横杆、4下横杆、5固定板、6导轨、7竖板、8固定轴、9滑槽、91顶出槽、92水平槽、93转动槽、10 U型槽、11止动销、12导槽、13固定套、14插杆、15插孔、16滑轮、17固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种提升门结构加固的抗风杆组件，包括提升门1，提升门1安装在墙壁通道口处，提升门1两侧的墙壁上均通过预埋件固定安装两组U型座2，两组U型座2间分别卡接上横杆3和下横杆4，提升门1顶部的墙壁两端均固定埋设固定板5，两个固定板5顶部分别固定焊接导轨6的两端，导轨6的底部滑动卡接竖板7的顶部，竖板7的中部固定套接两个固定轴8，上横杆3和下横杆4的中部均开有滑槽9，两个固定轴8分别滑动卡接在两个滑槽9内，上横杆3一端底部和下横杆4的另一端顶部均开有U型槽10，两个固定轴8间的竖板7两侧均通过螺纹结构套接止动销11。上横杆3和下横杆4卡接U型座2，从而对提升门1中部进行支撑，提高提升门1抗风能力，竖板7滑至导轨6中部，对上横杆3和下横杆4的中部提供支撑，提高上横杆3和下横杆4的强度的同时，对上横杆3和下横杆4进行限位，使得上横杆3和下横杆4位置固定，不使用时，滑动竖板7，固定轴8沿滑槽9滑动从而将上横杆3和下横杆4向上顶起脱离U型座2，然后上横杆3和下横杆4通过固定轴8转动，并使得U型槽10卡接相邻固定轴8上，使得上横杆3和下横杆4变为竖直状态从而与竖板7平齐，然后拧紧止动销11对上横杆3和下横杆4限位，再将竖板7滑至提升门1侧边，从而完全收起抗风杆组件，便于通道口畅通。
导轨6为吊杆型成品C型钢，竖板7的顶部两侧转动安装有滑轮16，滑轮16底部紧密压在导轨6的C型内腔上，提升门1底部的地面开有导槽12，竖板7的底部安装有卡接导槽12的滚珠，从而便于滑动竖板7，竖板7的外壁底部固定安装固定套13，固定套13内滑动套接插杆14，导槽12外侧的地面开有插孔15，插杆14的底部卡接插孔15，插杆14的顶部和竖板7的外壁安装有合页扣，则竖板7位于上横杆3和下横杆4中部时，插杆14插入插孔15，从而使得竖板7位置固定，并提高竖板7的抗推能够。
固定轴8为T型圆柱结构，上横杆3处的固定轴8中部固定套接固定环17，固定环17两侧的固定轴8长度等于上横杆3和下横杆4的厚度，则上横杆3被固定环17限位在固定轴8外端，下横杆4能够沿另一个固定轴8滑动贴合竖板11，从而在上横板3和下横板4转动竖起时，下横杆4的U型槽卡接固定环17与竖板7间的固定轴8上，上横杆3上的U型槽10卡接地方的固定轴8外端。
滑槽9包括水平槽92，上横杆3和下横杆4的侧壁下方均开有贯穿的水平槽92，水平槽92靠近上横杆3和下横杆4中点的一端开有顶出槽91，顶出槽91为弧形结构，水平槽92另一端顶部开有转动槽93，转动槽93与水平槽92构成J型结构，顶出槽91、水平槽92和转动槽93的宽度均等于固定轴8的直径，顶出槽91顶端到水平槽92的高度大于U型座2的内腔深度，将竖板7滑至提升门1中部，固定轴8位于顶出槽91顶部，将上横杆3和下横杆4转动卡接在U型座2内，竖板7通过插杆14固定后，固定轴8的位置固定，则上横板3和下横板4的竖直方向受到滑槽9和固定轴8限位而固定，使得上横板3和下横板4完全锁定从而对提升门1进行支撑，不使用时，将插杆14拉出插孔15，此时竖板7向水平槽92滑动，则固定轴8沿顶出槽91滑动，从而将上横杆3和下横杆4顶出U型座，再将上横杆3和下横杆4向右滑动，固定轴8滑至转动槽93内，先将下横杆4推至固定轴8内侧与竖板7贴合，将上横杆3和下横杆4逆时针转动，使得下横杆4的U型槽卡接固定环17与竖板7间的固定轴8上，上横杆3上的U型槽10卡接地方的固定轴8外端，再通过止动销11遮挡上横杆3和下横杆4侧壁进行固定，实现上横杆3和下横杆4的完全收起。
工作原理：本实用新型使用时，竖板7滑至提升门1中部，固定轴8位于顶出槽91顶部，将上横杆3和下横杆4转动卡接在U型座2内，此时将插杆14插入插槽15，则竖板7位置固定，固定轴8的位置固定，则上横板3和下横板4的竖直方向受到滑槽9和固定轴8限位而固定，使得上横板3和下横板4完全锁定从而对提升门1进行支撑，提高提升门1的抗风能力，且竖板7对上横杆3和下横杆4的中部提供支撑，提高上横杆3和下横杆4的强度，不使用时，将插杆14拉出插孔15，此时竖板7向水平槽92滑动，则固定轴8沿顶出槽91滑动，从而将上横杆3和下横杆4顶出U型座，再将上横杆3和下横杆4向右滑动，固定轴8滑至转动槽93内，先将下横杆4推至固定轴8内侧与竖板7贴合，将上横杆3和下横杆4逆时针转动，使得下横杆4的U型槽卡接固定环17与竖板7间的固定轴8上，上横杆3上的U型槽10卡接地方的固定轴8外端，再通过止动销11遮挡上横杆3和下横杆4侧壁进行固定，此时上横杆3和下横杆4变为竖直状态且贴合竖板7，将竖板7滑至提升门1外侧，从而实现抗风杆组件的完全折叠收起，便于通道口通行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
