一种免打磨安装板
技术领域
本实用新型涉及门配加工领域，具体地说是涉及一种免打磨安装板。
背景技术
目前行业内门框安装板形状大部分是竖直型和L型。竖直型安装板焊接在平边面与花边面，L型安装板焊接在平边面与配合面，焊接后多了一道打磨工序，需要耗费大量的人力物力对焊点进行打磨，不仅增加了工人的工作量与资源的浪费，还降低了企业的生产效率。同时在对焊点进行打磨时，打磨手法不同与操作熟练的高低均会严重影响产品外观质量，从而使产品不达标，增加报废数量、提高成本、降低公司的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种免打磨安装板，用于门框拼框区域，以减少打磨工人的工作量，提升工作效率和产品质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种免打磨安装板，包括安装板长边，安装板短边，所述安装板短边垂直连接在所述安装板长边的短边的一侧，所述安装板长边的长边两侧连接有弯边，所述安装板长边和所述弯边连接处设置有缺口，所述安装板长边上开设有安装孔。
进一步地，所述安装板短边为长方体，与所述安装板长边连接的一边长度为36mm。
进一步地，所述安装孔数量为1个。
进一步地，所述安装孔的直径为16mm，厚度为1mm。
进一步地，所述安装孔开设于所述安装板长边长度方向上离所述安装板短边45mm处，宽度方向上居中。
进一步地，所述免打磨安装板的整体高度为50mm，长度为95mm，宽度为45mm。
进一步地，所述弯边长度为87mm，高度为8mm。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型是一种新型的安装板结构，可以有效的减少打磨工人工作量，显著提升工作效率和产品质量。
2、本实用新型杜绝了以前由打磨焊点而产生质量问题的情况，提升了产品质量，降低了产品的报废数量和成本，增加了产品在市场中的竞争力，能让企业在残酷的竞争中拔得头筹。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的安装示意图。
附图标记：1、安装孔；2、安装板短边；3、安装板长边；4、弯边；5、门框平边面；6、门框平边折边；7、门框花边面；8、门框花边折边。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种免打磨安装板，包括安装板长边3，安装板短边2，所述安装板短边2垂直连接在所述安装板长边3短边的一侧，所述安装板长边3的长边两侧连接有弯边4，所述安装板长边3和所述弯边4连接处设置有缺口，所述安装板长边3上开设有安装孔1，其中所述安装板短边2为长方体，与所述安装板长边3连接的一边长度为36mm，所述安装孔1数量为1个，所述安装孔1的直径为16mm，厚度为1mm，所述安装孔1开设于所述安装板长边3长度方向上离所述安装板短边2的45mm处，宽度方向上居中，所述免打磨安装板的整体高度为50mm，长度为95mm，宽度为45mm，所述弯边长度为87mm，高度为8mm。
如图2所示，本实用新型在焊接时先将安装孔1与门框上的安装孔对齐再用安装板长边3与门框平边面5的门框平边折边6焊接，安装板短边2与门框花边面7的门框花边折边8处焊接。由于门框平边折边6处与门框花边折边8处都是在靠墙侧，装门时会把该两处位置挡住看不见因此不需要打磨，可以有效的减少打磨工人工作量，显著提升工作效率和产品质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
