一种便于搬运的人字梯
技术领域
本发明涉及电网设备检修领域，特别是一种便于搬运的人字梯。
背景技术
在目前的日常电网设备检修工作布置安措过程中，经常需要使用到人字梯，人字梯在使用和搬运过程中存在以下问题：
一、目前使用的人字梯高度一般有1.5米和3.0米两种规格，1.5/3.0米人字梯重量较大(40kg/40kg)，需要两人搬运，且在搬运过程中容易发生人员绊倒情况。此外，两人同时搬运人字梯的情况也导致作业人员难以携带其它工具，因此需要作业人员多次来回于主控室和设备区之间，耗费劳力和时间。
二、当再遇到多处工作地点时，就需要耗费更多的时间和人力来回地搬运，增加工作人员的劳动强度，导致疲劳，给现场工作安全造成隐患。
基于以上情况，本着提高工作效率、降低安全风险的目标，亟需使用一种能同时解决以上缺点的人字梯固定装置应用于现场。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中的一个目的是提供一种便于搬运的人字梯，其能够提高工作效率、降低安全风险。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于搬运的人字梯，其包括：人字梯主体，其侧面上设置有固定组件；固定组件，其包括沿所述人字梯主体侧向外伸的一对固定轴，且两个固定轴沿人字梯主体的长度方向排列；以及，搬运装置，其包括第一旋转组件与第二旋转组件；所述第一旋转组件的内端铰接在所述固定组件的其中一个固定轴上；所述第二旋转组件的内端铰接在所述固定组件的另一个固定轴上，外端滑动设置在所述第一旋转组件上。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述固定轴区分为沿所述人字梯主体侧向外伸的第一固定轴和第二固定轴，且所述第一固定轴相对于所述第二固定轴更加靠近人字梯主体的腿部；所述第一旋转组件的内端铰接在所述第一固定轴上，所述第二旋转组件的内端铰接在所述第二固定轴上。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述固定组件包括可拆卸地固定在所述人字梯主体侧面上的固定板，两个固定轴垂直固定在所述固定板的外侧面上。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述第一旋转组件包括一端铰接在其中一个固定轴上的第一支撑杆以及设置在所述第一支撑杆另一端上的滚轮，所述第一支撑杆上设置有沿其长度方向沿伸的第一滑槽；第二旋转组件包括一端铰接在另一个固定轴上的第二支撑杆以及设置在所述第二支撑杆另一端上的连接模块，所述连接模块嵌入所述第一滑槽，并能够发生相对滑动。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述连接模块包括穿过所述第二支撑杆与第一滑槽的滑动扣以及与滑动扣进行可拆卸连接的收紧扣；所述滑动扣与收紧扣能够通过两者的连接将所述第一支撑杆以及第二支撑杆夹在两者之间。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述滑动扣包括一端开口的连接管以及固定在所述连接管另一端上的限位盘；所述连接管的内侧壁上设置有内螺纹；所述收紧扣包括与所述连接管进行螺纹连接的螺杆段以及固定在所述螺杆段另一端上的旋钮；所述连接管穿过第二支撑杆以及第一滑槽，且所述限位盘与旋钮能够共同将所述第一支撑杆以及第二支撑杆夹在两者之间；所述连接管的长度不大于所述第一支撑杆与第二支撑杆的厚度之和。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述固定板通过螺栓固定于所述人字梯主体的侧面上；所述第一支撑杆以及第二支撑杆内端头处均设置有向内沿伸的隔绝柱，两者的隔绝柱的内端面均与所述固定板的外侧面相贴合，且两者的隔绝柱的长度均不小于限位盘的厚度以及螺栓的螺栓头厚度。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆上设置有沿其长度方向沿伸的第二滑槽，所述滑动扣穿过所述第一滑槽以及第二滑槽；所述滑动扣与收紧扣连接后共同形成滑动组，且所述滑动组能够在所述第一滑槽和/或第二滑槽中发生相对活动；所述连接模块还包括套于所述连接管外围且被夹在第一支撑杆与第二支撑杆之间的锁定环；所述锁定环包括半环、位于所述半环其中一端的止回段，以及位于所述半环另一端的增长段；所述止回段的内层表面与所述半环的内圈相切，所述止回段的外层表面与所述半环的外圈相切；所述止回段的厚度为半环的一半，且其外侧面与半环上对应于第一支撑杆的一侧面相齐平；所述增长段的内层表面与所述止回段的内层表面相平行，所述增长段的外层表面与半环外圈互相衔接，共同构成一个平滑的优弧曲面；所述第一支撑杆对应于第二支撑杆的一侧面上设置有与所述第一滑槽路径一致的滑动容许槽以及位于滑动容许槽一侧且对应于所述止回段末端的缺口；所述第一滑槽的外端部轮廓为配合于所述连接管外径的半圆形，所述滑动容许槽的宽度配合于所述优弧曲面的外径，且所述滑动容许槽的外端部轮廓为配合于所述优弧曲面外径的半圆形；所述第二支撑杆对应于第一支撑杆的一侧面上设置有位于所述第二滑槽外端部的旋转容许槽，所述第二滑槽的外端部轮廓为配合于所述连接管外径的半圆形，所述旋转容许槽的外端部轮廓为配合于所述优弧曲面外径的半圆形；所述锁定环对应于止回段厚度的部分为第一层，其余的部分为第二层，所述第一层与第二层一体成型，所述第一层嵌入所述滑动容许槽内，所述第二层嵌入所述旋转容许槽内。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述连接管的外侧壁上对应于锁定环以及第二滑槽的区段处设置有摩擦套圈，所述摩擦套圈的外侧壁与所述锁定环的内圈以及第二滑槽外端部的内侧壁进行挤压接触。
作为本发明所述便于搬运的人字梯的一种优选方案，其中：所述止回段末端的内侧设置为圆弧面，所述缺口包括配合于止回段末端旋转路径的第一曲面以及对应于所述止回段末端圆弧面的第二曲面。
本发明的有益效果：
1、本发明仅在现有的人字梯上增加一对低成本的旋转组件即可实现方便、快捷的搬运过程；
2、本发明仅需一人即可不费力地将人字梯运输至工作现场，提高了工作效率、减少了工作量(每次搬运梯子时至少可减少一半工作量)，减少了停电时间；且多工作地点时优势更加明显，搬运效率大幅提升，不需要耗费多人多次往返的劳动力和时间；
3、本发明规避了原有过重的人字梯搬运时可能绊倒所带来的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为搬运装置收纳过程的动态示意图。
图2为搬运装置展开时的人字梯整体结构图。
图3为搬运装置收纳时的人字梯整体结构图。
图4为便于搬运的人字梯撑开时的整体结构图。
图5为图4中的A处结构详图。
图6为便于搬运的人字梯合拢时的整体结构图。
图7为搬运装置的爆炸图。
图8为锁定环在第一支撑杆内部旋转变化的动态示意图及其局部详图。
图9为锁定环与第二支撑杆的组装示意图及其局部详图。
图10为锁定环在第二支撑杆内部旋转变化的动态示意图及其局部详图。
图11为锁定环的三视图。
图12中的12(a)～12(e)为搬运装置收纳过程的结构变化图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便于搬运的人字梯，其包括人字梯主体100以及通过固定组件200可拆卸地连接在人字梯主体100侧面上的搬运装置，且该搬运装置可展开或收纳。
本发明的人字梯主体100可以为现有技术中任一可用的人字梯，只要该人字梯的侧面能够安装本发明的搬运装置，均可以作为本发明的依附对象。
固定组件200用于搬运装置在人字梯主体100侧面的安装，其包括沿人字梯主体100侧向外伸的一对固定轴201，且该两个固定轴201沿人字梯主体100的长度方向排列。
搬运装置包括第一旋转组件300与第二旋转组件400；第一旋转组件300的内端铰接在固定组件200的其中一个固定轴201上，外端可以旋转连接一个用于托运的滚轮；第二旋转组件400的内端铰接在固定组件200的另一个固定轴201上，外端滑动设置在第一旋转组件300上。
具体的，第一旋转组件300包括一端铰接在其中一个固定轴201上的第一支撑杆301以及旋转设置在第一支撑杆301另一端上的滚轮302。第一支撑杆301上设置有沿其长度方向沿伸的第一滑槽301a。
第二旋转组件400包括一端铰接在另一个固定轴201上的第二支撑杆401以及设置在第二支撑杆401另一端上的连接模块402，连接模块402嵌入第一滑槽301a，并能够发生相对滑动。
如图2，本发明的搬运装置可以在人字梯主体100的两侧对称安装有一对，且优选安装在人字梯主体100上偏向腿部一端的两侧。此外，搬运装置在人字梯主体100的侧面上具有“正向安装”和“反向安装”两种方式，具体如下：
本发明设定：固定组件200所包括的两个固定轴201分别为沿人字梯主体100侧向外伸的第一固定轴201a和第二固定轴201b，且第一固定轴201a相对于第二固定轴201b更加靠近人字梯主体100的腿部。
则，搬运装置的正向安装方式为：第一旋转组件300的内端铰接在第一固定轴201a上，第二旋转组件400的内端铰接在第二固定轴201b上；搬运装置的反向安装方式为：第一旋转组件300的内端铰接在第二固定轴201b上，第二旋转组件400的内端铰接在第一固定轴201a上。
以搬运装置的正向安装方式为例说明本发明的使用和收纳过程：
如图1，搬运装置处于展开状态，当向左拨动第一支撑杆301时，嵌入第一滑槽301a内的连接模块402在第一滑槽301a内具有向下滑动的趋势，但由于此时的连接模块402已经位于第一滑槽301a的最底部，因此，当向左拨动第一支撑杆301时，第一支撑杆301与第二支撑杆401均无法转动。由此可见，当用手托住人字梯主体100的顶端向右推动时，第一支撑杆301具有向左转动的趋势，第一支撑杆301、第二支撑杆401以及人字梯主体100能够形成三角稳定机构，并通过底部的滚轮302顺利推动行走，省时省力。
如图1，当向右拨动第一支撑杆301时，嵌入第一滑槽301a内的连接模块402在第一滑槽301a内具有向上滑动的趋势，因此，第一支撑杆301能够发生逆时针转动，第一支撑杆301也能够带动第二支撑杆401发生逆时针转动，最终形成搬运装置的收纳状态。由此可见，当不使用本发明的搬运装置时，可以向右拨动第一支撑杆301，使得第一支撑杆301与第二支撑杆401被收纳在人字梯主体100两侧。需要注意的是：当人字梯主体100不用时可以竖向安放，第一支撑杆301以及第二支撑杆401将由于自重而自然下垂，维持收纳状态，如图6所示。
若搬运装置采用反向安装的方式，则操作过程与上述相反(当搬运人字梯时需要抓住人字梯主体100的顶端进行拉动，而不是推动)，此处不赘述。
进一步的，本发明的固定组件200可以为可拆卸安装在人字梯主体100侧面上的转接结构或者一体成型于人字梯主体100侧面上的两个固定轴201。
如图1，当固定组件200为一体成型于人字梯主体100侧面上的两个固定轴201时，其垂直于人字梯主体100的侧面进行焊接固定。
如图2、3，当固定组件200采用可拆卸的转接结构时，其包括可拆卸地固定在人字梯主体100侧面上的固定板202以及垂直固定在固定板202外侧面上的两个固定轴201。固定板202与两个固定轴201一体成型，且固定板202可以通过螺栓203固定于人字梯主体100的侧面上。
进一步的，如图7，连接模块402包括穿过第二支撑杆401与第一滑槽301a的滑动扣402a以及与滑动扣402a进行可拆卸连接的收紧扣402b。
滑动扣402a与收紧扣402b能够通过两者的连接将第一支撑杆301以及第二支撑杆401夹在两者之间。因此，当第一支撑杆301以及第二支撑杆401处于展开状态或者收纳状态时，通过收紧滑动扣402a与收紧扣402b能够夹紧位于两者之间的第一支撑杆301以及第二支撑杆401，使得搬运装置能够维持展开状态或者收纳状态的稳定。
进一步的，滑动扣402a包括一端开口的连接管402a-1以及固定在连接管402a-1另一端上的限位盘402a-2。连接管402a-1的内侧壁上设置有内螺纹。需要注意的是：第一支撑杆301以及第二支撑杆401内端头处均设置有向内沿伸的隔绝柱G，两者的隔绝柱G的内端面均与固定板202的外侧面相贴合，以使得第一支撑杆301以及第二支撑杆401均与人字梯主体100的外侧面形成一定间隔，如此即可保证第一支撑杆301以及第二支撑杆401旋转时不会受到螺栓头的行程限制，也保证了限位盘402a-2不会与人字梯主体100的外侧面行程抵触，而妨碍第一支撑杆301以及第二支撑杆401的旋转。因此本发明设定：隔绝柱G的长度均不小于限位盘402a-2的厚度以及螺栓203的螺栓头厚度。
收紧扣402b包括与连接管402a-1内的内螺纹进行螺纹配合的螺杆段402b-1以及固定在螺杆段402b-1另一端上的旋钮402b-2。
连接管402a-1依次穿过第一滑槽301a以及第二支撑杆401，并通过另一端插入的螺杆段402b-1进行连接、拉紧、固定；最终限位盘402a-2与旋钮402b-2能够共同将第一支撑杆301以及第二支撑杆401夹在两者之间。
优选的，连接管402a-1的长度不大于第一支撑杆301与第二支撑杆401的厚度之和，以保证限位盘402a-2与旋钮402b-2能够具备充分的挤压夹紧空间。
进一步的，第二支撑杆401上设置有沿其长度方向沿伸的第二滑槽401a，第二滑槽401a的宽度与第一滑槽301a相等，且滑动扣402a的连接管402a-1依次穿过第一滑槽301a以及第二滑槽401a。
本发明设定：如图5、12(e)，滑动扣402a与收紧扣402b连接后共同形成滑动组Z，且滑动组Z能够在第一滑槽301a和/或第二滑槽401a中发生相对活动。因此，当第一支撑杆301与第二支撑杆401均旋转至收纳状态时，第一滑槽301a与第二滑槽401a互相正对并部分覆盖重合，而滑动扣402a与收紧扣402b连接后共同形成的滑动组Z能够在第一滑槽301a与第二滑槽401a彼此重合的区段上进行滑动。
实施例2
如图4～12，为本发明的实施例2，该实施例不同于实施例1之处在于：本发明的连接模块402还包括套于连接管402a-1外围并在彼此的接触面上形成接触摩擦的锁定环402c。
锁定环402c包括半环402c-1、位于半环402c-1其中一端的止回段402c-2，以及位于半环402c-1另一端的增长段402c-3。半环402c-1为具有开口、且圆心角为π的半个环形结构；止回段402c-2与增长段402c-3分别为一体成型于半环402c-1两个端部的外延结构。
止回段402c-2为直杆结构，其内层表面与半环402c-1的内圈相切，其外层表面与半环402c-1的外圈相切；止回段402c-2的厚度为半环402c-1的一半，且其外侧面与半环402c-1上对应于第一支撑杆301的一侧面相齐平。本发明设定：在锁定环402c的轴向上，锁定环402c对应于止回段402c-2厚度的部分为第一层C-1，其余的部分为第二层C-2，第一层C-1与第二层C-2一体成型。
增长段402c-3为外凸的角结构，增长段402c-3的内层表面与半环402c-1的内圈相切，并与止回段402c-2的内层表面相平行；增长段402c-3的外层表面与半环402c-1外圈互相衔接，共同构成一个平滑的优弧曲面Q，也即优弧曲面Q的圆心角大于π，优选区间为：
第一支撑杆301对应于第二支撑杆401的一侧面上设置有与第一滑槽301a路径一致的滑动容许槽301b以及位于滑动容许槽301b一侧且对应于止回段402c-2末端的缺口301c。第一滑槽301a的外端部轮廓为配合于连接管402a-1外径的半圆形，滑动容许槽301b的宽度配合于优弧曲面Q的外径，且滑动容许槽301b的外端部轮廓为配合于优弧曲面Q外径的半圆形；因此，滑动容许槽301b的宽度大于第一滑槽301a的宽度。
止回段402c-2末端的内侧设置为圆弧面(圆角)，因此，与其对应的缺口301c包括配合于止回段402c-2末端旋转路径的第一曲面301c-1以及对应于止回段402c-2末端圆弧面的第二曲面301c-2。
第二支撑杆401对应于第一支撑杆301的一侧面上设置有位于第二滑槽401a外端部的旋转容许槽401b，第二滑槽401a的外端部轮廓为配合于连接管402a-1外径的半圆形，旋转容许槽401b的端外部轮廓为配合于优弧曲面Q外径的半圆形；因此，旋转容许槽401b为外径大于第二滑槽401a宽度的圆形槽。
本发明的锁定环402c被夹在第一支撑杆301与第二支撑杆401之间，其第一层C-1嵌入滑动容许槽301b内并能够在其中发生相对滑动，其第二层C-2嵌入旋转容许槽401b内并能够在其中发生相对转动。
优选的，本发明的第一支撑杆301、第二支撑杆401以及锁定环402c的厚度相等，均为D；第一层C-1与第二层C-2的厚度均为D/2；滑动容许槽301b与旋转容许槽401b的深度均为D/2。连接管402a-1依次穿过第一滑槽301a、锁定环402c、第二滑槽401a，且其长度小于或等于D。
优选的，连接管402a-1的外侧壁上对应于锁定环402c以及第二滑槽401a的区段处(即除了对应于第一滑槽301a的区段)设置有摩擦套圈402a-3，摩擦套圈402a-3为套在连接管402a-1外围的套筒状橡胶垫圈，摩擦套圈402a-3的外侧壁与锁定环402c的内圈以及第二滑槽401a外端部的内侧壁进行挤压接触，形成接触摩擦，因此，若旋转限位盘402a-2即可通过摩擦力带动锁定环402c在旋转容许槽401b内一同发生旋转。
本发明设定：当滑动组Z同时位于第一滑槽301a以及第二滑槽401a的外端部时，第一支撑杆301垂直于人字梯主体100。
基于上述，本法的便于搬运的人字梯的使用过程如下：
一、如图12(a)，搬运装置处于展开状态，此时，第一支撑杆301垂直于人字梯主体100，滑动组Z同时位于第一滑槽301a以及第二滑槽401a的外端部，锁定环402c在旋转容许槽401b内旋转至“止回段402c-2的末端嵌入滑动容许槽301b侧边的缺口301c内”，在限位盘402a-2与旋钮402b-2的夹紧下，锁定环402c能够被夹紧在第一支撑杆301与第二支撑杆401之间，同时由于摩擦套圈402a-3的接触，使得锁定环402c能够保持稳定状态。
如图12(a)，在上述的初始状态下，由于止回段402c-2能够在第二滑槽401a上形成路径的阻挡，因此，从第二支撑杆401分析：滑动组Z由于受到止回段402c-2的阻碍，不能在第二滑槽401a内进行滑动；从第一支撑杆301分析：由于止回段402c-2的末端卡在缺口301c内，也不能在第一滑槽301a内向上滑动。由此可见，在该初始状态下，锁定环402c能够将滑动组Z同时约束在第一滑槽301a以及第二滑槽401a的最底部，使得滑动组Z无法进行任何方向的滑动，第一支撑杆301也无法向任何方向转动，便于人字梯推送时的稳定。
二、如图12(b)，若需要收纳时，可以反向旋转限位盘402a-2，使得滑动扣402a与收紧扣402b被拧松，失去夹紧的作用，同时，反向旋转的限位盘402a-2能够通过连接管402a-1及其外围的摩擦套圈402a-3带动锁定环402c一同进行反向旋转，直至旋转至“锁定环402c的开口朝向与第二滑槽401a的长度方向一致”，此时的锁定环402c将不再对滑动组Z起到任何约束限定作用。随后，如图12(c)，向右拨动第一支撑杆301，则滑动组Z以及锁定环402c在第一滑槽301a内具有向上滑动的趋势，滑动组Z在第二滑槽401a具有向下的滑动的趋势(但由于滑动组Z正位于第二滑槽401a最底部，因此无法滑动)，因此，第一支撑杆301能够发生逆时针转动，第一支撑杆301也能够带动第二支撑杆401发生逆时针转动，最终形成搬运装置的收纳状态，如图12(d)。
若人字梯需要短期频繁使用，则经过上述的“过程二”即可临时收纳存放。但如果人字梯短期内不再使用，为保证搬运装置的收纳稳定，可以在上述“过程二”的后续增加一个步骤，如下：
三、如图12(e)，向左推动上述的滑动组Z，并拨动锁定环402c，使其止回段402c-2与增长段402c-3的末端均朝向滑动容许槽301b的一侧，然后拧紧外端的旋钮402b-2即可实现结构的稳定。若后续再次使用时，可以拨起锁定环402c，并向右推动滑动组Z，使其重新嵌入锁定环402c的环内即可，后续过程不赘述。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
