防开裂造型门
技术领域
本实用新型属于装饰家具，具体是涉及基于扣线产生造型的门。
背景技术
现有的造型门大多是由门扇、芯板和扣线粘连组合而成，在门扇和扣线结合的粘结区通过气钉和胶水粘结，再通过填缝补腻子使达到门扇和扣线造型一体的效果。由于胶水和腻子完全填充门扇与扣线的结合处，且由于粘结区材质不同，受运输外力影响或外界温度变化影响容易开裂，是造型门一大问题。总而言之，传统的造型门没有创新规划，在防开裂功能上得不到保障，有待解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶水层稳定、保质期长的防开裂造型门。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防开裂造型门，包括由前后重叠的门板和中间单板层集成材填充层构成的门扇以及扣线，所述门板与扣线之间预留有伸缩缝。
可选地，所述门板开设有线槽，线槽与扣线中部设置的粘结面填充有胶水层，而线槽与扣线两端设置的非粘结面形成伸缩缝。
可选地，所述线槽由一对冒头和一对边挺围绕构成。
可选地，所述扣线的粘结面和非粘结面的总宽度等于线槽的宽度。
实施本实用新型技术方案，由于通过一体成型技术在扣线与门板间预留伸缩缝，使结合处的胶水层能够承受运输外力影响或外界温度变化影响带来的变形，从而防止开裂问题，提升产品保质期限，一是提高产品质量且更加大方美观，二是节省修补的人力、物力和时间成本，三是工厂由于门扇与扣线进行分开制作与喷漆、打磨，生产步骤升级而提高生产效率。
附图说明
图1为防开裂造型门的结构示意图。
图2为防开裂造型门的门板正面图。
图3为防开裂造型门的正面图。
图4为扣线的结构示意图。
图5为扣线的布局示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图5所示，防开裂造型门，包括门扇和扣线，扣线与门板间预留有伸缩缝。
门扇包括前后两层重叠的门板1且中间由单板层集成材(LVL)填充而成。门板1由上冒头11-1，上中冒头11-21、下中冒头11-22、下冒头11-3，左边梃12-1、右边梃12-2，上造型板13-1、中造型板13-2、下造型板13-3组成。
扣线2包括宽度为75mm的扣线21、22、23，其中扣线21由上横扣线21-1、21-2，上左竖扣线21-3、上右竖扣线21-4斜切45°角拼接而成，并在下方形成宽度为61mm的粘结面21-5；扣线22由中横扣线22-1、22-2，中左竖扣线22-3、中右竖扣线22-4斜切45°角拼接而成，并在下方形成宽度为61mm的粘结面22-5；扣线23由下横扣线23-1、23-2，下左竖扣线23-3、下右竖扣线23-4斜切45°角拼接而成，并在下方形成宽度为61mm的粘结面23-5。
针对门板1进行铣槽工艺，左边梃12-1、上冒头11-1、上中冒头11-21与右边梃12-2之间形成线槽14-1，左边梃12-1、上中冒头11-21、下中冒头11-22与右边梃12-2之间形成线槽14-2，左边梃12-1、下中冒头11-22、下冒头11-3与右边梃12-2之间形成线槽14-3，且线槽的宽度均为65mm。再将宽度为75mm的扣线21下方宽度为61mm的粘结面21-5通过胶水粘结在线槽14-1处，从而形成预留的伸缩缝31，并自然形成造型板13-1；将宽度为75mm的扣线22下方宽度为61mm的粘结面22-5通过胶水粘结在线槽14-2处，从而形成预留的伸缩缝32，并自然形成造型板13-2；将宽度为75mm的扣线23下方宽度为61mm的粘结面23-5通过胶水粘结在线槽14-3处，从而形成预留的伸缩缝33，并自然形成造型板13-3。至此，门板1与扣线2通过粘结直接形成可应用于日常生活的门板造型。
优选的，扣线21、22、23与门板1通过粘结面21-5、22-5、23-5粘结后形成的预留伸缩缝31、32、33，可极大程度解决造型门受运输外力影响或外界温度变化影响而造成的开裂问题，且更加大方美观。
优选的，扣线21、22、23与门板1通过粘结面21-5、22-5、23-5粘结后自然形成的造型板13-1、13-2、13-3与门板材质相同、厚度相同，从而使造型门更加稳定与坚固，隔音性能更好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
