一种防火隔热松木实门及其生产工艺
技术领域
本发明属于松木实门技术领域，尤其涉及一种防火隔热松木实门及其生产工艺。
背景技术
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
目前，在实木门使用的过程中，存在一定的缺陷，比如在日常使用时，当发生火灾时，由于实木门的防火隔热的效果不理想，因此在火灾发生时，将实木门进行燃烧，产生大量的有毒气体以及热量，容易使得被困人员误吸到肺中，危害人体健康，进而降低了实木门的实用性。
发明内容
本发明提供一种防火隔热松木实门及其生产工艺，旨在解决实木门的防火隔热的效果不理想的问题。
本发明是这样实现的，一种防火隔热松木实门，包括门体，所述门体的内部设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层的底部设置有第一防火层，所述第一防火层的内部设置有第一防火板，所述第一防火板的内部开设有散热孔，所述散热孔的内部开设有通气孔，所述通气孔上设置有吸附块，所述散热孔的内部且位于通气孔的一侧开设有导流槽，所述第一防火层的底部设置有强化层，所述强化层的内部从上至下分别设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板的底部固定连接有缓冲件，所述第二加强板的顶部开设有缓冲槽。
优选的，所述缓冲件的底部贯穿所述缓冲槽并延伸至所述缓冲槽的内部。
优选的，所述强化层的底部设置有第二防火层，所述第二防火层的内部设置有第二防火板，所述第二防火层的底部设置有第二阻燃层。
优选的，所述吸附块的材料为活性炭，具有吸附净化的功能。
优选的，所述第一阻燃层与第二阻燃层的厚度之比为1:1。
优选的，所述第一阻燃层与第二阻燃层的内部材料均为有机硅树脂、聚硅氧烷、酚醛树脂等，有机硅树脂本身是一种很好的耐热﹑防火材料，但是其网状结构不适宜作为外涂层使用，通过添加聚硅氧烷﹑酚醛树脂等对其进行改性，刚玉粉、石英粉进一步增加其致密性。
优选的，所述第一加强板与第二加强板的材料均为丙烯腈-苯乙烯树脂与改性松香、珠光粉等组分结合具有高光泽、高透明﹑高冲击、良好的耐热性。
一种防火隔热松木实门的生产工艺，包括以下步骤：
S1、按照松木实门加工尺寸的标准，将松木实门加工成标准尺寸，然后将松木实门上加工残留在上面的木屑杂质进行清理去除，进而得到了松木实门的门胚；
S2、得到门胚后，通过外界的打磨设备对门胚面进行打磨；
S3、将门胚面进行打磨结束后，再对门胚上的边缘以及边角进行精打磨；
S3、打磨完成后，再用清水冲去门胚上残留的木屑杂质；
S4、将冲洗完成后的门胚放入到干燥机，并且烘干的时间为20-30分钟，所需要的温度为70-80℃，并且门胚上测得的含水量在8%-10%后，进而完成烘干处理，将门胚进行取出；
S5、当干燥完成后，对门胚进行涂料，将门胚上进行上料，得到自然晾干后，进而得到松木实门。
优选的，所述S4中烘干的时间为25分钟，并且所需要的温度为75℃，并且门胚上的含水量为9%。
优选的，所述S5中，在进行上料时，首先对门胚的外表面进行涂覆外层，然后待内涂层自然晾干后涂覆中间层，最后待中间层自然晾干后涂覆内层，进而完成对门胚的上料
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、本发明的一种防火隔热松木实门及其生产工艺，通过设置的第一阻燃层与第二阻燃层能够起到在发生火灾时进行防火，提高了防火的效果，避免火焰快速燃烧实木门，进而产生大量的有毒气体，存在一定的安全隐患，并且通过设置的散热孔能够加快火灾中热量的散发，避免产生的热量无法进行快速释放，并且通过设置的吸附块将热量中的有毒烟雾进行吸附净化，避免被困人员误吸，危害身体健康；
（2）、该门具有防撞的功能，通过设置的缓冲件与缓冲槽，在外界撞击下，在缓冲件挤压缓冲槽后发生形变，进而将产生的冲击力进行缓冲。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中散热孔内部结构示意图。
图中：1-门体、2-第一阻燃层、3-第一防火层、4-第一防火板、5-散热孔、6-通气孔、7-吸附块、8-导流槽、9-强化层、10-第二加强板、11-缓冲件、12-缓冲槽、13-第二防火层、14-第二防火板、15-第二阻燃层、16-第一加强板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
第一实施例
请参阅图1-2，本发明提供一种防火隔热松木实门技术方案：包括门体1，所述门体1的内部设置有第一阻燃层2，所述第一阻燃层2的底部设置有第一防火层3，所述第一防火层3的内部设置有第一防火板4，所述第一防火板4的内部开设有散热孔5，所述散热孔5的内部开设有通气孔6，所述通气孔6上设置有吸附块7，所述散热孔5的内部且位于通气孔6的一侧开设有导流槽8，所述第一防火层3的底部设置有强化层9，所述强化层9的内部从上至下分别设置有第一加强板16和第二加强板10，所述第一加强板16的底部固定连接有缓冲件11，所述第二加强板10的顶部开设有缓冲槽12；
第一防火板4与第二防火板14上的散热孔以及散热孔5内部的结构相同，并且数量也相同；
本实施例中，第一防火板4上的散热孔5数量为六个，可以根据具体的需求进行增加或者减少；
设置的导流槽8可以加快热量的流动，起到门体隔热的效果；
散热孔5的形状圆形，通气孔6的形状为凹型；
第一防火板4与第二防火板14是表面装饰用耐火建材，并且第一防火板4与第二防火板14是原纸经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成；
第一加强板16与第二加强板10通过氢氧化钠、过氧化氢、水进行混合浸泡，进而很好的起到防腐、防蚀功效的效果。
在本实施方式中，所述缓冲件11的底部贯穿所述缓冲槽12并延伸至所述缓冲槽12的内部；
缓冲槽12的形状为凹型，缓冲件11的材质为耐高温橡胶，并且具有一定的强度，在门体受到挤压时，通过缓冲件11的形变，进而缓冲，并且形变后还可以进行恢复到原来的状态。
在本实施方式中，所述强化层9的底部设置有第二防火层13，所述第二防火层13的内部设置有第二防火板14，所述第二防火层13的底部设置有第二阻燃层15；
设置的第一阻燃层2可以对门体的外部进行防火，设置的第二阻燃层15可以对门体的内部进行防火。
在本实施方式中，所述吸附块7的材料为活性炭，具有吸附净化的功能；
通过设置的吸附块7能够对烟雾中的有毒气体进行吸附净化；
吸附块7的数量为六个，并且环状分布在散热孔5的内部，具体的数量可以根据使用需求进行增加或者减少。
在本实施方式中，所述第一阻燃层2与第二阻燃层15的厚度之比为1:1；
通过设置的第一阻燃层与第二阻燃层能够起到对火焰进行阻燃；
阻燃材料分为有机和无机，其中无机为常用以下几种：
（1）三氧化二锑。必须与有机阻燃材料协同使用；
（2）氢氧化镁、氢氧化铝。可分别单独使用，但加入量大，往往与树脂用量相当；
（3）无机磷类。常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前最后经过微化处理，可单用和并用，磷酸盐有磷酸铵、硝酸铵等；
（4）硼类阻燃材料。常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃材料协同使用。其他金属氧化物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟；
（5）金属卤化物。如各类卤化锑类。
无机阻燃材料为常用品种有以下几种：
（1）有机卤化物。主要为溴化物，常用的有，十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯等。氯化物只有氯化石蜡和氯化聚乙烯获得应用，卤化物常与三氧化二锑或磷化物协同使用；
（2）有机磷化物。可分为无机磷和卤代磷两类。无卤磷主要为磷酸类如三苯（TPP），无卤磷需与卤化磷协同加入。卤代磷的分子内同时含有磷和卤两种元素，具有分子内协同作用，因而可单独使用，常用品种如三氯乙烯等；
（3）氮系，主要品种有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并与磷类阻燃剂协同使用。
在本实施方式中，所述第一阻燃层2与第二阻燃层15的内部材料均为有机硅树脂、聚硅氧烷、酚醛树脂等；
有机硅树脂本身是一种很好的耐热﹑防火材料，但是其网状结构不适宜作为外涂层使用，通过添加聚硅氧烷﹑酚醛树脂等对其进行改性，刚玉粉、石英粉进一步增加其致密性。
在本实施方式中，所述第一加强板16与第二加强板10的材料均为丙烯腈-苯乙烯树脂与改性松香、珠光粉等组分结合，并且具有高光泽、高透明﹑高冲击、良好的耐热性。
本发明的工作原理：当火灾发生时，为了避免产生的火焰对门体进行燃烧，进而在燃烧的过程中产生大量的烟雾，通过设置的第一阻燃层2，能够对火焰进行阻燃，并且通过设置的第一防火板4起到预防的作用，提高门体的防火效果，当少量的火焰进入到第一防火板4时，通过设置的吸附块7将产生的烟雾进行吸附净化，避免有害气体的产生，进而起到对门体的防火，并且通过设置的散热孔5能够起到对产生的热量进行散热，进而起到隔热的效果，避免门体的温度过高，造成门体的损坏。
第二实施例
基于本发明的第一实施例一种防火隔热松木实门的生产工艺，本发明的第二实施例提供另一种防火隔热松木实门的生产工艺，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的，本发明的提供另一种防火隔热松木实门的生产工艺不同之处在于：包括以下步骤：
S1、按照松木实门加工尺寸的标准，将松木实门加工成标准尺寸，然后将松木实门上加工残留在上面的木屑杂质进行清理去除，进而得到了松木实门的门胚；
S2、得到门胚后，通过外界的打磨设备对门胚面进行打磨；
S3、将门胚面进行打磨结束后，再对门胚上的边缘以及边角进行精打磨；
S3、打磨完成后，再用清水冲去门胚上残留的木屑杂质；
S4、将冲洗完成后的门胚放入到干燥机，并且烘干的时间为20-30分钟，所需要的温度为70-80℃，并且门胚上测得的含水量在8%-10%后，进而完成烘干处理，将门胚进行取出；
S5、当干燥完成后，对门胚进行涂料，将门胚上进行上料，得到自然晾干后，进而得到松木实门；
干燥机与外界的电源以及控制开关进行连接。
所述S4中烘干的时间为25分钟，并且所需要的温度为75℃，并且门胚上的含水量为9%。
所述S5中，在进行上料时，首先对门胚的外表面进行涂覆外层，然后待内涂层自然晾干后涂覆中间层，最后待中间层自然晾干后涂覆内层，进而完成对门胚的上料；
在外层、中间层、内层上涂覆专用的防腐蚀防潮的油漆，提高门体的寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
