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一种低温高湿解冻机间隔护门

2021-01-31 23:35:41

一种低温高湿解冻机间隔护门

  技术领域

  本实用新型属于解冻机间隔门技术领域,特别涉及一种低温高湿解冻机间隔护门。

  背景技术

  如今,在香肠的批量生产过程中,需要应用大量的肉类原材料,肉类原料为了保鲜多为冻肉采购运输及进行短期储存,当使用时再将肉类进行解冻。该类食品加工企业在使用时需要对部分的肉类进行解冻。解冻后的肉类如果在短时间内使用不了容易出现肉类变质坏掉的情况发生;但如果急需时在进行解冻往往由于肉类解冻较慢,解冻的时间较长,会影响正常的肉馅生产工序。一般情况下,多数采用大型的解冻机对肉类进行解冻。通常,房厢式的解冻机内为整体解冻的模式,解冻的过程需要缓慢解冻,解冻的速度较慢,但是解冻后的肉类如果没有短时间使用掉会造成浪费,所以在大型的解冻室内加装了间隔门使解冻室内分成多个解冻区域。然而,现在的解冻室内的间隔墙是固定的,门又安装在墙上,使解冻室内的区域面积变得固定,每个区域的面积大小无法改变,并且间隔的门在开启后取送货物时多少会受到门扇的影响带来不便,适用性较差。

  实用新型内容

  本发明提供一种低温高湿解冻机间隔护门,以解决上述提出的解冻室内区域大小不可变、及适用性差的技术问题。

  本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种低温高湿解冻机间隔护门,其结构特点在于,包括架体,架体内设有厚保温填层,架体上设有薄隔温层,架体外设有外护板,架体四角处设有支臂,架体四边设有调节压条,架体的中部设有中洞,中洞内设有保温门,保温门的上部与中洞转动连接,中洞上方设有电动绞盘,电动绞盘与保温门钩挂连接并且将保温门在中洞内向上转动。

  进一步的,所述支臂呈L形的直角状,支臂的一侧与架体栓接连接,支臂的另一侧上设有自锁行轮。

  进一步的,所述支臂的数量为八件均匀的分布在架体的两面的四角处。

  进一步的,所述调节压条包括螺帽座、丝杆、横压板、密封条,螺帽座的外壁与架体焊接连接,丝杆与螺帽座的内孔螺纹配合,丝杆的末端与横压板转动连接,横压板的外端与密封条栓接夹紧连接,丝杆转动带动横压板和密封条往复移动。

  进一步的,所述螺帽座与相邻的架体呈向内倾斜状。

  进一步的,所述保温门的四周设有伸缩胶条,保温门上设有把手。

  进一步的,所述厚保温填层为泡沫保温材料制成,薄隔温层为聚酯薄膜保温材料制成,外护板将薄隔温层与架体之间压紧并且通过螺钉进行栓接连接。

  本实用新型的有益效果是:本实用新型采用架体作为整体支撑并且通过厚保温填层和薄隔温层双层隔温防护,架体由支臂进行支撑并且由自锁行轮可以使架体整体移动,架体与外部可以通过调节压条进行压紧密封,保证了移动后的架体与外部可以进行密闭性的接触;另外,架体上的保温门为向内的朝上旋起,保温门开启后的门扇不占地,方便操作人员顺畅的在两边进行拿取作业。本实用新型结构简单,实用方便,间隔出的区域大小可通过架体的移动进行调节,适用性好。

  附图说明

  图1是本实用新型的主视结构示意图;

  图2是本实用新型的左视结构示意图;

  图3是本实用新型的俯视结构示意图;

  图4是本实用新型的图3的B处局部放大的示意图;

  图5是本实用新型的实施例的示意图;

  图中:1架体,2厚保温填层,3薄隔温层,4外护板,5支臂,51自锁行轮,6调节压条,61螺帽座,62丝杆,63横压板,64密封条,7中洞,8保温门,81伸缩胶条,82把手,9电动绞盘,91绞盘控制器。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  作为示例,如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种低温高湿解冻机间隔护门,其结构特点在于,包括架体1,架体1为焊接制成的铝合金或金属结构架体,架体1内可以填充厚保温填层2,厚保温填层2可以为泡沫保温材料制成,架体1上可以覆盖薄隔温层3,薄隔温层3可以为聚酯薄膜保温材料制成,架体1外可以设有外护板4,白钢板材料制成的外护板4可以将薄隔温层3与架体1之间压紧并且通过螺钉进行栓接或焊接连接。架体1四角处可以栓接支臂5,支臂5可以呈L形的直角状,支臂5的一侧可以与架体1栓接连接,支臂5的另一侧上可以设置有自锁行轮51;支臂5的数量可以为八件均匀的分布在架体1的两面的四角处,在本实用新型的实施例中,自锁行轮51的锁开启后可以通过自锁行轮51将架体1进行整体的移动。架体1四边可以设有调节压条6,调节压条6可以包括螺帽座61、丝杆62、横压板63、密封条64,螺帽座61、丝杆62和横压板63均由白钢材料制成,螺帽座61可以与相邻的架体1呈向内倾斜状焊接连接,丝杆62与螺帽座61的内孔螺纹配合,丝杆62的末端可以与横压板63采用钩台式的转动挂紧连接,横压板63的外端与密封条64栓接夹紧连接或胶接粘合连接,转动丝杆62可以带动横压板63和密封条64往复移动,在本实用新型的具体实施例中,架体1移动后可以通过四周分布的调节压条6将与解冻机内壁的缝隙压紧形成密封,调节压条6可以在架体1的两面与解冻机的内壁进行压紧密封。架体1的中部可以设置有中洞7,中洞7即为门洞,中洞7内可以设置有保温门8,保温门8与架体1所用的支撑结构及保温结构类似,保温门8的上部可以与中洞7采用门轴进行转动连接,保温门8可以绕门轴向上旋起,保温门8的四周可以装有密封的伸缩胶条81,保温门8上可以栓接把手82。中洞7上方可以设有电动绞盘9,电动绞盘9可以采用河北君航起重机械制作有限公司生产的防水电动绞盘及其绞盘控制器91,电动绞盘9的牵引的钢绳可以与保温门8的下部钩挂连接,电动绞盘9与架体1及外护板4栓接连接,绞盘控制器91安装在架体1的另一面,绞盘控制器91控制电动绞盘9启动将保温门8在中洞7内向上转动旋起,保温门8向上旋起来实现开启。

  在本实用新型的具体实施例中,架体1整体放置在大型的厢式解冻机的内部,架体1整体可以通过自锁行轮51进行移动,架体1的移动可以使解冻机内部区域的大小进行调节,适用性较好。自锁行轮51锁紧后架体1整体难以移动,将架体1两个外露面的四周的调节压条6压紧,使调节压条6的密封条64将外护板4与解冻机内壁之间产生的缝隙压紧密封,多个螺帽座61和丝杆62均匀的分布,金属制成的横压板63推按密封条64产生的密封稳定性极好,不仅具有良好的隔温性能,而且保证架体1与解冻机的内壁接触的更加稳定。绞盘控制器91安装在刚进入解冻机内部时可以看到的架体1的外侧,参照附图5所示,人员操控绞盘控制器91开启,电动绞盘9动作将保温门8向上转动开启,人员可以向前顺畅的进入冷冻机或解冻机的更深的内部,保温门8向上旋起保证人员拿取作业时不会受到门扇的刮碰,方便往解冻机内部两侧进行放置肉类物品。该装置使解冻机内部的区域空间的大小变得可调,实用方便,适用于大型的人员可以直接进入的冷冻机或解冻机进行间隔区域使用。

  本实用新型采用架体1作为整体支撑并且通过厚保温填层2和薄隔温层3双层隔温防护,架体1由支臂5进行支撑并且由自锁行轮51可以使架体1整体移动,架体1与外部可以通过调节压条6进行压紧密封,保证了移动后的架体1与外部可以进行密闭性的接触;另外,架体1上的保温门8为向内的朝上旋起,保温门8开启后的门扇不占地,方便操作人员顺畅的在两边进行拿取作业。本实用新型结构简单,实用方便,间隔出的区域大小可通过架体1的移动进行调节,适用性好。

  以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或者替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

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