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一种电动推拉门的连接件

2021-03-15 22:23:02

一种电动推拉门的连接件

  技术领域

  本实用新型属于自动门窗技术领域,具体涉及一种电动推拉门的连接件。

  背景技术

  目前的智能家居均采用电动门窗,自动推拉门多为滑轨和齿轮配合电机驱动传动皮带式的开窗装置,现有的传动皮带与推拉门的安装方式非常不方便调节高度,给安装人员带来不便。

  实用新型内容

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电动推拉门的连接件,在安装时便于调节高度,非常方便。

  为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:

  一种电动推拉门的连接件,包括外壳和内壳,所述外壳上设置有用于安装推拉门的安装孔,所述外壳内设置有刚好可供所述内壳插入的插槽,所述外壳的侧面设置有连接所述插槽的第一顶丝孔,所述内壳位于外壳外的一端设置有扣合件,所述扣合件包括两侧合在一起的前板和后板,所述前板和后板间形成供传动皮带穿过的传动皮带通道,所述前板上沿所述传动皮带通道排列有多个第二顶丝孔,所述传动皮带通道内设置有压紧条,所述压紧条与传动皮带通道等长;所述压紧条的一面为平面,另一面设有与所述传动皮带相契合的啮合齿,所述压紧条的平面朝向所述第二顶丝孔。

  本实用新型所述后板上设置有观察孔。

  本实用新型所述第一顶丝孔安装有内六角顶丝。

  本实用新型所述前板和后板为一体成型。

  本实用新型所述前板为平板,所述后板为弧形板。

  本实用新型所述外壳与推拉门的连接面上在靠近所述扣合件的一端设置有水平的挡条。

  本实用新型的有益效果在于:

  1、该连接件的内壳插入外壳的插槽中,通过插入的深度来调节推拉门的安装高度,再从外壳侧面的第一顶丝孔安装顶丝保证内壳与外壳的紧固连接,将传动皮带穿过内壳上的传动皮带通道,传动皮带通道内压紧条上的齿条与传动皮带的传动齿啮合,再从外部的多个第二顶丝孔依次安装顶丝,紧紧顶住压紧条的背面,从而压紧传动皮带,保证了推拉门与传动皮带的紧固连接。

  2、在后板上设置有观察孔,通过观察孔可观察传动皮带的安装是否到位。

  3、前板为平板,后板为弧形板,突出的弧形板易于设置在滑轨的滑槽中,该结构更方便安装。

  4、外壳与推拉门的连接面上在靠近内壳的一端设置水平的挡条,方便与推拉门连接时,挡条抵接推拉门,整体结构更稳定。

  附图说明

  图1为本实用新型电动推拉门连接件的安装示意图。

  图2为本实用新型电动推拉门连接件的滑轨内部安装示意图。

  图3为连接件的结构示意图。

  图4为图3的后视图。

  图5为连接件与推拉门的连接示意图。

  图6为压紧条的结构图。

  图中标记为:1、轨道,2、驱动电机,3、连接件,4、推拉门,5、传动皮带,31、外壳,32、内壳,33、传动皮带通道,34、内六角顶丝,35、压紧条,36、挡条,37、安装螺栓,311、安装孔,312、第一顶丝孔,313、插槽,321、前板,322、后板,3211、第二顶丝孔,3221、观察孔。

  具体实施方式

  为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案,下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法,并不限定本实用新型的保护范围。

  实施例1

  如图1-6所示,一种电动推拉门的连接件,包括外壳31和内壳32,所述外壳31上设置有用于安装推拉门的安装孔311,所述外壳31内设置有刚好可供所述内壳32插入的插槽313,所述外壳31的侧面设置有连接所述插槽313的第一顶丝孔312,所述内壳32位于外壳31外的一端设置有扣合件,所述扣合件包括两侧合在一起的321前板和后板322,所述前板321和后板322间形成供传动皮带5穿过的传动皮带通道33,所述前板321上沿所述传动皮带通道33排列有多个第二顶丝孔3211,所述传动皮带通道33内设置有压紧条35,所述压紧条35与传动皮带通道33等长;所述压紧条35的一面为平面,另一面设有与所述传动皮带5相契合的啮合齿,所述压紧条35的平面朝向所述第二顶丝孔3211。

  先将推拉门通过安装孔311安装在外壳31上,再将内壳32插入外壳的插槽313中,通过插入的深度来调节推拉门的安装高度,再从外壳31侧面的第一顶丝孔312安装顶丝保证内壳32与外壳31的紧固连接,将传动皮带5穿过内壳32上的传动皮带通道33,传动皮带通道33内压紧条35上的齿条与传动皮带5的传动齿啮合,再从外部的多个第二顶丝孔3211依次安装顶丝,紧紧顶住压紧条5的背面,从而压紧传动皮带5,保证了推拉门与传动皮带5的紧固连接。

  实施例2

  本实施例在实施例1的基础上:

  如图4所示,所述后板322上设置有观察孔3221。通过观察孔可观察传动皮带的安装是否到位。

  实施例3

  本实施例在实施例1的基础上:

  如图5所示,所述第一顶丝孔312安装有内六角顶丝34。

  实施例4

  本实施例在实施例1的基础上:

  所述前板321和后板322为一体成型,结构更加稳固。

  实施例5

  本实施例在实施例1的基础上:

  如图5所示,所述前板321为平板,所述后板322为弧形板,突出的弧形板易于设置在滑轨的滑槽中,该结构更方便安装。

  实施例5

  本实施例在实施例1的基础上:

  所述外壳31与推拉门的连接面上在靠近所述扣合件的一端设置有水平的挡条36。方便与推拉门连接时,挡条抵接推拉门,结构更稳定。

  本实用新型中未阐明的连接方法为粘接、焊接、铆接、螺钉、螺纹和一体成型等常规连接方式。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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