一种隔声门槛石结构及安装方法
技术领域
本发明涉及门槛石结构及安装技术领域，具体涉及一种隔声门槛石结构及安装方法。
背景技术
架空地面产品在应用过程中会产生踩踏有空响的问题，相邻房间的门槛石连接处若没有隔声处理，会带来使用舒适性差的问题。传统门槛石隔声处理采用水泥砂浆铺垫处理，虽有隔声效果，但属于现场施工，不属于干式工法，施工现场环境差，材料浪费，施工效率低。传统在架空地面应用的板材与发泡胶隔断方法，隔声性能差，现场施工，无法达到工厂批量化预制加工现场安装的效果，现场施工成本高，施工效率低。
中国专利CN207110818U、公开日2018-03-16公开了一种门槛石安装结构，包括地砖、门槛石和地板，地砖与地坪之间、门槛石与地坪之间均依次设置水泥浆结合层、水泥砂浆垫层、防水层、混凝土层，地砖的顶面高于门槛石的底面、低于门槛石的顶面设置，以使门槛石的顶面高于地砖的顶面设置；水泥浆结合层、水泥砂浆垫层、混凝土层在地砖与门槛石的交界处呈直角转折，防水层在地砖与门槛石的交界处呈弧形转折以形成弧形弯折部；地板、自流坪与门槛石之间留有伸缩缝；采用地板、门槛石、地砖相结合，可以有效降低装修成本；水泥浆结合层、水泥砂浆垫层、混凝土层在地砖与门槛石的交界处呈直角转折，防水层在地砖与门槛石的交界处呈弧形转折，可以有效阻止地砖区域的水分渗透至地板区域。上述专利中在门槛石安装结构中采用水泥砂浆铺垫，虽有隔声效果，但属于现场施工，不属于干式工法，施工现场环境差，材料浪费，施工效率低。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种隔声门槛石结构及安装方法。
本发明提出一种隔声门槛石结构，用以对门槛的两端之间进行隔声，包括门槛石板、用以支撑门槛石的支撑结构，所述支撑结构包括第一石塑板、第二石塑板、固定于第一石塑板内侧的第一隔音毡板、固定于第二石塑板内侧的第二隔音毡板、固定于第一隔音毡板内侧的第一玻璃棉板、固定于第二隔音毡板内侧的第二玻璃棉板，所述第一石塑板一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，所述第二石塑板一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端，所述第一玻璃棉板抵接于门槛一端部的第三端、另一端抵接于门槛另一端部的第三端，所述第二玻璃棉板一端抵接于门槛一端部的第四端、另一端抵接于门槛另一端部的第四端。
进一步地，所述第一石塑板、第二石塑板对称设置，所述第一隔音毡板、第二隔音毡板对称设置，所述第一玻璃棉板、第二玻璃棉板对称设置。
进一步地，所述第一石塑板为内设有多个第一通孔的第一中空石塑板，所述第二石塑板为内设有多个第二通孔的第二中空石塑板。
进一步地，所述支撑结构还包括第一角钢、用以将第一角钢固定于门槛一端部的第三端的第一紧固结构、第二角钢、用以将第二角钢固定于门槛另一端部的第三端的第二紧固结构，所述第一角钢一端抵接于门槛一端部的第三端、另一端抵接于第一中空石塑板一端，所述第二角钢一端抵接于门槛另一端的第三端、另一端抵接于第一中空石塑板另一端，所述第一玻璃棉板一端部抵接于第一角钢、另一端部抵接于第二角钢。
进一步地，所述支撑结构还包括第三角钢、用以将第三角钢固定于门槛一端部的第四端的第三紧固结构、第四角钢、用以将第四角钢固定于门槛另一端部的第四端的第四紧固结构，所述第三角钢一端抵接于门槛一端部的第四端、另一端抵接于第二中空石塑板一端，所述第四角钢一端抵接于门槛另一端的第四端、另一端抵接于第二中空石塑板另一端，所述第二玻璃棉板一端部抵接于第三角钢、另一端部抵接于第四角钢。
进一步地，还包括第五角钢、设置于第五角钢一侧的第一吸音棉板、第五紧固结构，所述第一吸音棉板粘接于第五角钢，所述第五紧固结构一端依次穿过第一中空石塑板、第五角钢。
进一步地，还包括第六角钢、设置于第六角钢一侧的第二吸音棉板、第六紧固结构，所述第二吸音棉板粘接于第六角钢，所述第六紧固结构一端依次穿过第二中空石塑板、第六角钢。
进一步地，还包括平衡板、用以将平衡板固定于支撑结构顶端的第七紧固结构，所述门槛石板粘接于平衡板顶端。
进一步地，所述第一角钢、第二角钢对称设置，所述第三角钢、第四角钢对称设置，所述第五角钢、第六角钢对称设置，所述第一吸音棉板、第二吸音棉板对称设置。
如上述任意一项权利要求所述的一种隔声门槛石结构的安装方法，包括如下步骤：
S1：通过第五紧固结构将第一中空石塑板和第五角钢固定住，通过第六紧固结构将第二中空石塑板和第六角钢固定住；
S2：将第一中空石塑板一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，将第二石塑板一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端；
S3：通过第三紧固结构将第三角钢固定于门槛一端部的第四端，通过第四紧固结构将第四角钢固定于门槛另一端部的第四端；
S4：在门槛位于第一中空石塑板和第二中空石塑板之间的位置上涂上泡沫胶，将第一隔音毡板固定于第一中空石塑板一端，将第二隔音毡板固定于第二中空石塑板一端，将第一玻璃棉板固定于第一隔音毡板一端，将第二玻璃棉板固定于第二隔音毡板一端；
S5：将第一吸音棉板粘接于第五角钢一端，将第二吸音棉板粘接于第六角钢一端；
S6：通过第七紧固结构分别将平衡板固定于第五角钢另一端和第六角钢另一端；
S7：将门槛石板粘接于平衡板上。
本发明的一种隔声门槛石结构及安装方法有以下有益效果：
1、第一石塑板一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，第二石塑板一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端，第一隔音毡板固定于第一石塑板内侧，第二隔音毡板固定于第二石塑板内侧，提高隔音效果，第一玻璃棉板固定于第一隔音毡板内侧，第二玻璃棉板固定于第二隔音毡板的内侧，进一步提高隔音效果，第一玻璃棉板、第二玻璃棉板相互抵接，门槛石板设置于支撑结构上，便于用户踩踏，安装简便，将吸音、隔音材料通过合理的组合，解决架空地面产品在应用过程中不同空间踩踏有空响，门槛石位置需要隔声的问题，门槛石板和支撑结构的长、宽、高均可根据实际调节，其中宽度可通过调节玻璃棉的厚度实现，同一个项目相同户型的设计要求可实现小批量生产及安装，符合装配式装修理念，相比传统在架空地面应用的板材与发泡胶隔断方法，本发明更环保且隔声性能更好，模块工厂预制加工现场快速组装及安装，效率更高；
2、第一石塑板和第二石塑板均为中空石塑板，中空石塑板的应用起到了一定的隔声性能，同时也加强了基层的强度，阻断声波传播的同时支撑门槛石承载载荷；
3、第一角钢、第二角钢用来使第一玻璃棉板与门槛两端相连，第三角钢、第四角钢用来使第二玻璃棉板与门槛两端相连，保证整个隔音门槛石结构的整体性和稳定性；
4、第五角钢一方面用来防止第一中空石塑板发生垂直板面方向的变形，一方面用来连接固定平衡板，第六角钢一方面用来防止第二中空石塑板发生垂直板面方向的变形，一方面用来连接固定平衡板。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种隔声门槛石结构及安装方法的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种隔声门槛石结构及安装方法的爆炸图；
图3为本发明实施例的一种隔声门槛石结构及安装方法的侧视图；
图4为本发明实施例的一种隔声门槛石结构及安装方法中安装于门槛两端时的结构示意图；
图5为本发明实施例的一种隔声门槛石结构及安装方法的流程示意图。
图中：11-第一石塑板，12-第二石塑板，21-第一玻璃棉板，22-第二玻璃棉板，31-第一吸音棉板，32-第二吸音棉板，4-平衡板，41-第七紧固结构，5-门槛石板，61-第一隔音毡板，611-第五紧固结构，62-第二隔音毡板，621-第六紧固结构，71-第一角钢，711-第一紧固结构，72-第二角钢，721-第二紧固结构，73-第三角钢，731-第三紧固结构，74-第四角钢，741-第四紧固结构，75-第五角钢，76-第六角钢。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1至图5。本发明实施例的隔声门槛石结构，用以对门槛的两端之间进行隔声，包括门槛石板5、用以支撑门槛石的支撑结构，支撑结构包括第一石塑板11、第二石塑板12、固定于第一石塑板11内侧的第一隔音毡板61、固定于第二石塑板12内侧的第二隔音毡板62、固定于第一隔音毡板61内侧的第一玻璃棉板21、固定于第二隔音毡板62内侧的第二玻璃棉板22，第一石塑板11一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，第二石塑板12一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端，第一玻璃棉板21抵接于门槛一端部的第三端、另一端抵接于门槛另一端部的第三端，第二玻璃棉板22一端抵接于门槛一端部的第四端、另一端抵接于门槛另一端部的第四端。
此处，第一石塑板11一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，第二石塑板12一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端，第一隔音毡板61固定于第一石塑板11内侧，第二隔音毡板62固定于第二石塑板12内侧，提高隔音效果，第一玻璃棉板21固定于第一隔音毡板61内侧，第二玻璃棉板22固定于第二隔音毡板62的内侧，进一步提高隔音效果，第一玻璃棉板21、第二玻璃棉板22相互抵接，门槛石板5设置于支撑结构上，便于用户踩踏，安装简便，将吸音、隔音材料通过合理的组合，解决架空地面产品在应用过程中不同空间踩踏有空响，门槛石位置需要隔声的问题，门槛石板5和支撑结构两端分别与原始墙体相连，保证整个隔音门槛石模块的整体性和稳定性，门槛石板5和支撑结构的长、宽、高均可根据实际调节，其中宽度可通过调节玻璃棉的厚度实现，同一个项目相同户型的设计要求可实现小批量生产及安装，符合装配式装修理念，相比传统在架空地面应用的板材与发泡胶隔断方法，本发明更环保且隔声性能更好，模块工厂预制加工现场快速组装及安装，效率更高。
第一石塑板11、第二石塑板12可以对称设置，第一隔音毡板61、第二隔音毡板62对称设置，第一玻璃棉板21、第二玻璃棉板22对称设置。
第一石塑板11可以为内设有多个第一通孔的第一中空石塑板，第二石塑板12为内设有多个第二通孔的第二中空石塑板。第一石塑板11和第二石塑板12均为中空石塑板，中空石塑板的应用起到了一定的隔声性能，同时也加强了基层的强度，阻断声波传播的同时支撑门槛石承载载荷，同时可以节省石塑板的材料。
支撑结构还可以包括第一角钢71、用以将第一角钢71固定于门槛一端部的第三端的第一紧固结构711、第二角钢72、用以将第二角钢72固定于门槛另一端部的第三端的第二紧固结构721，第一角钢71一端抵接于门槛一端部的第三端、另一端抵接于第一中空石塑板一端，第二角钢72一端抵接于门槛另一端的第三端、另一端抵接于第一中空石塑板另一端，第一玻璃棉板21一端部抵接于第一角钢71、另一端部抵接于第二角钢72。
支撑结构还可以包括第三角钢73、用以将第三角钢73固定于门槛一端部的第四端的第三紧固结构731、第四角钢74、用以将第四角钢74固定于门槛另一端部的第四端的第四紧固结构741，第三角钢73一端抵接于门槛一端部的第四端、另一端抵接于第二中空石塑板一端，第四角钢74一端抵接于门槛另一端的第四端、另一端抵接于第二中空石塑板另一端，第二玻璃棉板22一端部抵接于第三角钢73、另一端部抵接于第四角钢74。第一角钢71、第二角钢72用来使第一玻璃棉板21与门槛两端相连，第三角钢73、第四角钢74用来使第二玻璃棉板22与门槛两端相连，保证整个隔音门槛石结构的整体性和稳定性，同时可以增强门槛石结构的强度。第一紧固结构711、第二紧固结构721、第三紧固结构731、第四紧固结构741均可以为螺钉或者螺栓或者螺丝。
作为本实施例中的隔声门槛石结构还可以包括第五角钢75、设置于第五角钢75一侧的第一吸音棉板31、第五紧固结构611，第一吸音棉板31粘接于第五角钢75，第五紧固结构611一端依次穿过第一中空石塑板、第五角钢75。
作为本实施例中的隔声门槛石结构还可以包括第六角钢76、设置于第六角钢76一侧的第二吸音棉板32、第六紧固结构621，第二吸音棉板32粘接于第六角钢76，第六紧固结构621一端依次穿过第二中空石塑板、第六角钢76。第五角钢75一方面用来防止第一中空石塑板发生垂直板面方向的变形，一方面用来连接固定平衡板4，第六角钢76一方面用来防止第二中空石塑板发生垂直板面方向的变形，一方面用来连接固定平衡板4。第一吸音棉板31、第二吸音棉板32可以进一步地进行吸音。
作为本实施例中的隔声门槛石结构还可以包括平衡板4、用以将平衡板4固定于支撑结构顶端的第七紧固结构41，门槛石板5粘接于平衡板4顶端。第七紧固结构41可以为螺钉或者螺栓或者螺丝。平衡板4可以为水泥纤维板或硅酸钙板。
第一角钢71、第二角钢72对称设置，第三角钢73、第四角钢74对称设置，第五角钢75、第六角钢76对称设置，第一吸音棉板31、第二吸音棉板32对称设置。
第一玻璃棉板21顶端、第二玻璃棉板22顶端、第一中空石塑板顶端、第二中空石塑板顶端、第五角钢75顶端、第六角钢76顶端保持平齐，从而使得平衡板4保持水平，从而使得门槛石板5保持水平，便于安装平衡板4和门槛石板5。
请参阅图1-5，一种隔声门槛石结构的安装方法，包括如下步骤：
S1：通过第五紧固结构611将第一中空石塑板和第五角钢75固定住，通过第六紧固结构621将第二中空石塑板和第六角钢76固定住；
S2：将第一中空石塑板一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，将第二石塑板12一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端；
S3：通过第三紧固结构731将第三角钢73固定于门槛一端部的第四端，通过第四紧固结构741将第四角钢74固定于门槛另一端部的第四端；
S4：在门槛位于第一中空石塑板和第二中空石塑板之间的位置上涂上泡沫胶，将第一隔音毡板61固定于第一中空石塑板一端，将第二隔音毡板62固定于第二中空石塑板一端，将第一玻璃棉板21固定于第一隔音毡板61一端，将第二玻璃棉板22固定于第二隔音毡板62一端；
S5：将第一吸音棉板31粘接于第五角钢75一端，将第二吸音棉板32粘接于第六角钢76一端；
S6：通过第七紧固结构41分别将平衡板4固定于第五角钢75另一端和第六角钢76另一端；
S7：将门槛石板5粘接于平衡板4上。
在步骤S1前包括：工厂预制第一角钢71、第二角钢72、第三角钢73、第四角钢74、第五角钢75、第六角钢76，在现场门槛的两端墙面上设置弹线，确定安装标高。然后预制两个中空石塑板模块，具体包括：通过第五紧固结构611将第一中空石塑板和第五角钢75固定住，通过第六紧固结构621将第二中空石塑板和第六角钢76固定住。接着通过螺钉或者枪钉分别将2个中空石塑板模块固定在墙体上，即将第一中空石塑板一端部固定于门槛一端部的第一端、另一端部固定于门槛另一端部的第一端，将第二石塑板12一端部固定于门槛一端部的第二端、另一端固定于门槛另一端部的第二端。考虑到原始地面不平整，在门槛位于第一中空石塑板和第二中空石塑板之间的位置上涂上泡沫胶以保证地面平整，然后将第二隔音毡板62固定于第二中空石塑板一端，将第一玻璃棉板21固定于第一隔音毡板61一端，将第二玻璃棉板22固定于第二隔音毡板62一端，安装第一隔音毡、第二隔音毡、第一玻璃棉板21、第二玻璃棉板22后，地面与第一隔音毡、第二隔音毡、第一玻璃棉板21、第二玻璃棉板22下表面存在缝隙，通过发泡胶作微量厚度填充。接着将第一吸音棉板31粘接于第五角钢75一端，将第二吸音棉板32粘接于第六角钢76一端，第一吸音棉板31、第二吸音棉板32与地面接触处分别填充微量的发泡胶，避免留有缝隙。接着通过第七紧固结构41分别将平衡板4固定于第五角钢75另一端和第六角钢76另一端，将门槛石板5粘接于平衡板4上，最后清理地面上的垃圾。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
