一种室外用防腐蚀消火栓
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域，具体涉及一种室外用防腐蚀消火栓。
背景技术
室外消火栓是保障我国城市消防安全的重要组成部分，它可为消防车快速提供水源，且火灾在消火栓保护半径范围内时，可直径用于灭火，其原理是利用其内部的阀杆与其顶部的螺纹环的螺纹连接，转动阀杆即可带动阀芯移动，以控制阀门的开启和关闭；
现有技术存在以下不足：现有的消火栓中没有对阀杆的螺纹连接处进行有效保护，由于初次使用时阀杆会和水接触，而后期又长时间未使用的话，阀杆和螺纹环的连接部位很容易发生腐蚀和锈蚀，进而影响阀杆的螺纹连接，导致再次使用时很难控制阀杆的移动，从而影响救援效率，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种室外用防腐蚀消火栓，通过在套筒的两端安装套盖，可以利用套盖内部的密封圈对阀杆的光杆部位进行紧密贴合，避免外部水源浸入套筒的内部，而通过注油孔向套筒内定期注入润滑脂，从而使螺纹环以及阀杆的螺纹段时刻浸入在润滑脂中，进一步避免了与水接触，同时也可以对螺纹环与阀杆的螺纹配合进行充分润滑，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外用防腐蚀消火栓，包括消火栓本体，所述消火栓本体的顶部固定连接有顶盖，所述消火栓本体的内部设置有阀杆，所述阀杆的顶部惯穿顶盖，并延伸至顶盖的外部，所述顶盖的内部固定安装有套筒，所述套筒套设于阀杆的外部，所述套筒内腔的中部固定安装有螺纹环，所述阀杆靠近顶端的外部开设有外螺纹，所述阀杆与螺纹环螺纹连接，所述套筒的两端均安装有套盖，且两个套盖均与阀杆滑动连接，所述套盖的内壁开设有环槽，所述环槽的内部安装有密封圈，所述套筒顶端的一侧开设有注油孔，所述套筒的内部注有润滑脂。
优选的，所述套筒中部的外侧固定连接有凸环，所述凸环通过螺栓组件与顶盖的顶端固定连接。
优选的，所述套筒的长度值设置为阀杆顶部外螺纹段的长度值的两倍。
优选的，所述套筒两端的外壁均开设有外螺纹，所述套盖内腔靠近套筒的一端开设有内螺纹，所述套盖与套筒螺纹连接。
优选的，所述密封圈横截面的直径值大于环槽的深度值。
优选的，所述套盖内部环槽的数量设置为三个，且三个所述环槽等距分布于套盖的内壁。
优选的，所述套筒顶端的外部套设有防护盖，所述防护盖的顶部固定连接有提钮。
优选的，所述注油孔设置为螺纹孔，且所述注油孔的内部螺纹连接有密封螺钉，所述密封螺钉外部的一端安装有橡胶垫圈。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过在顶盖的内部安装套筒，并在套筒的两端安装套盖，可以利用套盖内部的密封圈对阀杆的光杆部位进行紧密贴合，避免外部水源浸入套筒的内部，从而对阀杆的螺纹段以及螺纹环进行有效保护，避免其与水接触而发生腐蚀或锈蚀，而通过于套筒顶部的一侧开设注油孔，并通过注油孔向套筒内定期注入润滑脂，从而使螺纹环以及阀杆的螺纹段时刻浸入在润滑脂中，进一步避免了与水接触，同时也可以对螺纹环与阀杆的螺纹配合进行充分润滑，与现有技术相比，大大地提高了装置使用的便捷性和安全性，增强了装置使用的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型图2的A部结构放大图。
图4为本实用新型图2的B部结构放大图。
图5为本实用新型套盖的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、消火栓本体；2、顶盖；3、阀杆；4、套筒；5、螺纹环；6、套盖；7、凸环；8、防护盖；9、提钮；10、环槽；11、密封圈；12、注油孔；13、密封螺钉；14、橡胶垫圈。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种室外用防腐蚀消火栓，包括消火栓本体1，所述消火栓本体1的顶部固定连接有顶盖2，所述消火栓本体1的内部设置有阀杆3，所述阀杆3的顶部惯穿顶盖2，并延伸至顶盖2的外部，所述顶盖2的内部固定安装有套筒4，所述套筒4套设于阀杆3的外部，所述套筒4内腔的中部固定安装有螺纹环5，所述阀杆3靠近顶端的外部开设有外螺纹，所述阀杆3与螺纹环5螺纹连接，所述套筒4的两端均安装有套盖6，且两个套盖6均与阀杆3滑动连接，所述套盖6的内壁开设有环槽10，所述环槽10的内部安装有密封圈11，所述套筒4顶端的一侧开设有注油孔12，所述套筒4的内部注有润滑脂。
进一步的，在上述技术方案中，所述套筒4中部的外侧固定连接有凸环7，所述凸环7通过螺栓组件与顶盖2的顶端固定连接，进而使套筒4的安装更加稳固。
进一步的，在上述技术方案中，所述套筒4的长度值设置为阀杆3顶部外螺纹段的长度值的两倍，从而确保套筒4可以对阀杆3的螺纹部位进行充分保护。
进一步的，在上述技术方案中，所述套筒4两端的外壁均开设有外螺纹，所述套盖6内腔靠近套筒4的一端开设有内螺纹，所述套盖6与套筒4螺纹连接，从而方便对套盖6与套筒4进行安装拆卸，提高装置组装的便捷性。
进一步的，在上述技术方案中，所述密封圈11横截面的直径值大于环槽10的深度值，从而在安装后，密封圈11可以时刻保持被压缩状态，以保证对套筒4内腔的密封性。
进一步的，在上述技术方案中，所述套盖6内部环槽10的数量设置为三个，且三个所述环槽10等距分布于套盖6的内壁，从而加强4的密封性，提高对阀杆3螺纹部位的保护效果。
进一步的，在上述技术方案中，所述套筒4顶端的外部套设有防护盖8，所述防护盖8的顶部固定连接有提钮9，从而可以对套筒4的顶部进行加强防护，防止外部雨水与阀杆3和套筒4的顶部接触。
进一步的，在上述技术方案中，所述注油孔12设置为螺纹孔，且所述注油孔12的内部螺纹连接有密封螺钉13，所述密封螺钉13外部的一端安装有橡胶垫圈14，从而可以实现对注油孔12的有效密封，同时也方便打开注油孔12，并进行注油；
实施方式具体为：通过在顶盖2的内部安装套筒4，并在套筒4的内部设置螺纹环5，从而利用螺纹环5与阀杆3的螺纹连接，并使用扳手拧动阀杆3，可以带动阀杆3的升降，以控制阀门的开启和闭合，而通过在套筒4的两端分别安装一个套盖6，并利用套盖6与套筒4的螺纹连接实现快速安装，使阀杆3的螺纹段仅在套筒4的内部运动，而在实际使用时，可以利用套盖6内部开设的环槽10以及环槽10内部安装的密封圈11，并使密封圈11可以时刻保持被压缩状态，从而在阀杆3进行升降时，利用密封圈11对阀杆3的光杆部位的紧密贴合，避免外部水源浸入套筒4的内部，从而对阀杆3的螺纹段以及螺纹环5进行有效保护，避免其与水接触，而发生腐蚀或锈蚀，而通过于套筒4顶部的一侧开设注油孔12，并在注油孔12的内部安装密封螺钉13，从而可以拧开密封螺钉13，向套筒4内定期注入润滑脂，从而使螺纹环5以及阀杆3的螺纹段时刻浸入在润滑脂中，进一步避免了与水接触，同时也可以对螺纹环5与阀杆3的螺纹配合进行充分润滑，进而在需要使用消火栓本体1时，阀杆3的转动更加轻便，提高了装置的使用效率，进而该实施方式具体解决了现有技术中阀杆3和螺纹环5容易发生锈蚀而难以打开的问题。
本实用工作原理：通过在套筒4的两端安装套盖6，可以利用套盖6内部的密封圈11对阀杆3的光杆部位进行紧密贴合，避免外部水源浸入套筒4的内部，而通过注油孔12向套筒4内定期注入润滑脂，从而使螺纹环5以及阀杆3的螺纹段时刻浸入在润滑脂中，进一步避免了螺纹环5以及阀杆3的螺纹段与水接触，同时也可以对螺纹环5与阀杆3的螺纹配合进行充分润滑。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
