一种秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及农林废弃物处理技术，尤其是一种秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备。
背景技术
我国是一个农业大国，每年农作物收获后会产生大量的秸秆、农林废弃物，除少数的秸秆、农林废弃物被利用以外，大部分都被随意焚烧、丢弃或填埋，这些废弃的秸秆、农林废弃物生物质成为环境污染的根源之一。近年来，将秸秆、农林废弃物作为可再生能源的研究及尝试不断增多，其中实施较多的是秸秆、农林废弃物发电项目，秸秆、农林废弃物炭化、气化项目。在对秸秆、农林废弃物等回收利用时，通常都会对秸秆、农林废弃物进行粉碎、筛选的等预处理，然后再向炭化炉、气化炉投料。但是，对秸秆、农林废弃物等生物质材料进行粉碎等预处理后仍会有部分较长的条状、杆状材料，直接向炭化炉、气化炉投料会因为物料体积较大导致炭化、气化不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备，用于解决现有炭化炉、气化炉因物料体积较大导致炭化、气化不充分的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备，包括用于与气化炉的进料口连接的支架，所述支架包括进料部、粉碎部和出料部，所述粉碎部设有圆柱状的内腔，所述内腔中安装有设有多个叶片的转轴，所述转轴的中心轴线与所述内腔的中心轴线重合，所述叶片的外缘至所述转轴的中心轴线的距离等于所述内腔的半径；所述进料口内的一个侧壁上设有多个与所述叶片配合的呈三角形的剪切粉碎齿，所述剪切粉碎齿位于所述叶片的外缘的转动轨迹的切线上，所述叶片转动并靠近所述剪切粉碎齿时可通过所述叶片与所述剪切粉碎齿共同作用对物料进行剪切粉碎。
本实用新型提供的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备还具有以下技术特征：
进一步地，两个相邻的所述剪切粉碎齿之间形成有三角形的剪切凹槽。
进一步地，所述进料口内的侧壁上设有三个以上的所述剪切粉碎齿。
进一步地，所述进料口内的侧壁上设有五个所述剪切粉碎齿。
进一步地，所述转轴上设有六个以上的沿所述转轴的径向设置的所述叶片 。
进一步地，所述出料部的出口处还设有两个对称设置的出料控制板，所述出料控制板与所述出料部的侧壁铰接相连，两个所述出料控制板之间形成有出料口；所述出料控制板的上方设有连接杆，所述连接杆与固定在所述出料部的侧壁上的气动推杆的活塞杆铰接相连。
进一步地，所述出料部的下侧还设有与所述出料控制板配合的定位块，所述定位块上设有在所述出料控制板向下转动时阻止所述出料控制板转动的定位斜面。
进一步地，所述粉碎部的端盖上还设有与所述转轴连接的联轴器，所述联轴器通过变速箱与电机相连。
本实用新型具有如下有益效果：秸秆、农林废弃等生物质材料进入粉碎部的内腔后可在转轴、叶片的作用下在内腔中翻转，位于两个叶片之间的体积较大的秸秆、农林废弃物随转轴转动至三角形的剪切粉碎齿时，转动的叶片与固定的剪切粉碎齿共同作用可对秸秆、农林废弃物等进行剪切、粉碎；将剪切粉碎齿设置为三角形，可利用三角形的斜边对体积较大的秸秆、农林废弃物进行导向，使得待粉碎的秸秆、农林废弃物在两个剪切粉碎齿之间集聚，使得叶片能可靠地与剪切粉碎齿配合进行剪切粉碎；该设备能在秸秆、农林废弃物等生物质材料进入气化炉前对较大物料进行粉碎，保证物料尺寸的均匀性，使得生物质材料在炭化炉、气化炉内炭化、气化充分。
附图说明
图1为本实用新型实施例的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备的结构示意图；
图2为图1中的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备的俯视图 ；
图3为图1中的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备的主视图；
图4为图3中A-A方向的剖视图 。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备的一个实施例中，该秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备包括用于与气化炉的进料口连接的支架10，支架10包括进料部11、粉碎部12和出料部13，粉碎部12设有圆柱状的内腔101，内腔101中安装有设有多个叶片21的转轴20，转轴20的中心轴线与内腔101的中心轴线重合，叶片21的外缘至转轴20的中心轴线的距离等于内腔101的半径；进料口11内的一个侧壁上设有多个与叶片21配合的呈三角形的剪切粉碎齿30，剪切粉碎齿30位于叶片21的外缘的转动轨迹的切线上，叶片21转动并靠近剪切粉碎齿30时可通过叶片21与剪切粉碎齿30共同作用对物料进行剪切粉碎。
上述实施例中的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备，秸秆、农林废弃等生物质材料进入粉碎部的内腔后可在转轴、叶片的作用下在内腔中翻转，位于两个叶片之间的体积较大的秸秆、农林废弃物随转轴转动至三角形的剪切粉碎齿时，转动的叶片与固定的剪切粉碎齿共同作用可对秸秆、农林废弃物等进行剪切、粉碎；将剪切粉碎齿设置为三角形，可利用三角形的斜边对体积较大的秸秆、农林废弃物进行导向，使得待粉碎的秸秆、农林废弃物在两个剪切粉碎齿之间集聚，使得叶片能可靠地与剪切粉碎齿配合进行剪切粉碎，具体而言，秸秆、农林废弃等生物质材料在投料前通常已经进行了粉碎、筛选等预处理工序，本申请中的秸秆、农林废弃物气化炉进料粉碎设备的作用是对预处理工序中的少量较大尺寸物料进行再次剪切、粉碎，该设备的剪切粉碎是叶片边缘转动至剪切粉碎齿时通过叶片边缘与剪切粉碎齿形成的剪切实现的，即该设备能对两个叶片之间高出叶片边缘的物料进行剪切粉碎作业；该设备能在秸秆、农林废弃物等生物质材料进入气化炉前对较大物料进行粉碎，保证物料尺寸的均匀性，使得生物质材料在炭化炉、气化炉内炭化、气化充分。
在本申请的一个实施例中，优选地，两个相邻的剪切粉碎齿30之间形成有三角形的剪切凹槽，由此使得待剪切粉碎物料可在剪切凹槽内积聚，提供剪切粉碎效率。优选地，进料口11内的侧壁上设有三个以上的剪切粉碎齿，例如，设置三个、四个或五个剪切粉碎齿。优选地，转轴20上设有六个以上的沿转轴20的径向设置的叶片21，使得叶片与转轴装配方便，具体而言，叶片21焊接固定在转轴上以保证二者之间的连接强度，此种形成加工成本低。
在本申请的一个实施例中，优选地，出料部13的出口处还设有两个对称设置的出料控制板41，出料控制板41与出料部13的侧壁铰接相连，两个出料控制板41之间形成有出料口42；出料控制板41的上方设有连接杆43，连接杆43与固定在出料部13的侧壁上的气动推杆44的活塞杆铰接相连，通过气动推杆可控制出料控制板转动以调节出料口的大小；具体而言，出料口42的最小开口尺寸取决于出料控制板的宽度，出料口42的最大开口尺寸取决于出料控制板的宽度、出料控制板的摆动角度，出料控制板的宽度、出料控制板的摆动角度可根据需要进行设定。优选地，出料部13的下侧还设有与出料控制板41配合的定位块45，定位块45上设有在出料控制板41向下转动时阻止出料控制板41转动的定位斜面451，具体而言，定位块45上的定位斜面451与水平面之间的夹角可根据气动推杆的行程等参数确定，以保证气动推杆能够可靠地复位。优选地，粉碎部12的端盖上还设有与转轴20连接的联轴器51，联轴器51通过变速箱52与电机53相连。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
