一种移动除尘管道
技术领域
本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体地，涉及一种移动除尘管道。
背景技术
干熄焦装置是以惰性气体N2为换热介质对红焦炭冷却熄灭，对锅炉加热发电的节能环保装置。实际生产过程中，焦炉产出的红焦炭经干熄焦装置顶部的溜槽装到炉内时，整个过程中有1～2分钟的时间在溜槽的周围有大量烟尘外溢并排放到大气中，严重污染了大气。考虑环保因素，干熄焦装置在使用时需要对各溢尘点进行除尘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种移动除尘管道。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
在一个总体方面，提供了一种移动除尘管道，包括固定管道、移动管道、支管和密封装置，其中：
支管的一端与移动管道的第一端相连通；
支管的另一端与溜槽相连通；
移动管道上与第一端相对的第二端与固定管道可滑动连接；
密封装置包括第一密封环、第二密封环、和密封条，第一密封环固定设置在固定管道的外表面上，第二密封环固定设置在移动管道上，密封条固定设置在第一密封环朝向第二密封环的端面上；
当移动管道随着溜槽移动时，第二密封环可操作性的与密封条抵接或远离。
优选的，移动管道的第二端滑动设置在固定管道内部，第一密封环朝向第二密封环的端面与固定管道朝向移动管道的端面平齐。
优选的，第二密封环位于支管与第一密封环之间。
优选的，密封条为塑料材质、海绵材质、橡胶材质中的一种。
优选的，密封装置还包括第一密封支耳，第一密封支耳固定设置在密封条朝向支管的端面与密封条的内环面的连接处。
优选的，密封装置还包括第二密封支耳，第二密封支耳固定设置在密封条朝向支管的端面与密封条的外环面的连接处。
优选的，密封条朝向第二密封环的端面上设置有若干纹路。
优选的，第一密封环上设置有凹槽，密封条嵌设在凹槽内。
优选的，溜槽包括上部溜槽和下部溜槽，上部溜槽为柱状，下部溜槽为锥形，支管的另一端与上部溜槽的侧壁相连通。
优选的，支管与溜槽相连通的一端的高度高于支管与移动管道相连通的一端的高度。
本实用新型提供了一种移动除尘管道，支管的一端与移动管道的第一端相连通，支管的另一端与溜槽相连通可以将溜槽内的粉尘连通至移动管道，减少溜槽内的粉尘含量，而移动管道上与第一端相对的第二端与固定管道可滑动连，两者的连接处存在烟尘泄露的情况，因此将密封装置套设在固定管道和移动管道上，密封装置包括第一密封环、第二密封环、和密封条，第一密封环套设在固定管道朝向移动管道的一端，第二密封环套设在移动管道上，密封条固定设置在第一密封环朝向第二密封环的端面上，当移动管道随着溜槽移动时，第二密封环可操作性的与密封条抵接或远离，当第二密封环与密封条抵接时，可以阻止两个管道的连接处的烟尘泄露，尽可能多的保证烟尘通过烟尘处理管道进入下一步的处理装置中，具备很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的干熄焦工艺装置的正视结构示意图；
图2是本实用新型的溜槽顶部密封装置的正视结构示意图；
图3是本实用新型的溜槽顶部密封装置的侧视结构示意图；
图4是本实用新型的移动除尘管道的正视结构示意图；
图5是本实用新型的移动除尘管道的侧视结构示意图；
图6是本实用新型的移动除尘管道的轴侧结构示意图；
图7是本实用新型的移动密封罩的正视结构示意图；
图8是本实用新型的滴水机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1是本实用新型的干熄焦工艺装置的正视结构示意图，如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种干熄焦工艺装置，包括焦罐2a、溜槽4a、溜槽顶部密封装置和干熄炉8a，其中：
焦罐2a、溜槽4a和干熄炉8a从上至下依次布置且相连通，焦罐2a用于承装焦炭，并将红热的焦炭通过溜槽4a倒入干熄炉8a中进行换热，而在焦罐装红焦过程中，溜槽4a与干熄炉8a的炉口对接的过程中以及焦罐2a向溜槽4a装焦的过程中都会发生烟尘的外溢，装焦时，坐落在溜槽4a上方的焦罐2a因内外压差原因，导致高显热的烟尘从密封不严的焦罐2a周围大量外溢。因此，在本实施例中，在焦罐2a和溜槽4a之间设置有溜槽顶部密封装置。
图2是本实用新型的溜槽顶部密封装置的正视结构示意图，溜槽顶部密封装置固定在溜槽4a的顶部，溜槽4a的顶部的槽口与焦罐2a相连通，溜槽顶部密封装置环绕溜槽4a的顶部的槽口设置；
具体的，溜槽顶部密封装置包括密封板111和固定板112，固定板112固定在溜槽顶部，密封板111固定设置在固定板112上，固定板112和密封板(111均设置有多个，多个密封板111依次相连，各个密封板111的顶部均与焦罐相抵接，密封板111的材质为夹布橡胶，当其与焦罐相抵接，由于橡胶的塑性，可以使密封板111有效地贴紧焦罐2a。由于溜槽4a的顶部的槽口与焦罐2a的连接处会向各个方向泄露烟尘，因此通过将溜槽顶部密封装置环绕溜槽4a的顶部的槽口设置，可以有效的阻止烟尘向各个方向的扩散，同时，由于密封板111的顶部与焦罐2a相抵接，相当于增加了一个阻止烟尘扩散的屏障，而将整个溜槽4a的顶部的槽口与焦罐2a的连接处围绕起来，可以阻止从连接处溢出的烟尘进一步的扩散到周围的环境中。
图3是本实用新型的溜槽顶部密封装置的侧视结构示意图，如图3所示，溜槽顶部密封装置还包括若干隔热板113，隔热板113的材质为耐火石棉布，各个隔热板113一一对应地固定在密封板111朝向焦罐2a的一侧，隔热板113可以防止干熄炉8a中的火苗烧损密封板111。
进一步的，隔热板113与相对应的密封板111的高度相同，隔热板113的厚度小于相对应的密封板111的厚度，由于隔热板113是为了保护密封板111而设置的，那么考虑到最大面积的将密封板保护起来，隔热板113与相对应的密封板111的高度相同，根据实际需要，隔热板113的高度还可以小于密封板111的高度，从而不会对密封板111与焦罐2a的抵接。
进一步的，固定板112包括第一夹板和第二夹板，密封板111和隔热板113均固定设置在第一夹板和第二夹板之间，并且密封板111上设置有定位孔，第一夹板和第二夹板上均设置有与定位孔相对应的通孔，螺栓114穿过定位孔和通孔将密封板111、第一夹板和第二夹板固定连接，方便更换密封板。
本说明书的实施例提供的溜槽顶部密封装置，由于固定板固定在溜槽顶部，密封板固定设置在固定板上，固定板和密封板均设置有多个，多个密封板依次相连环绕溜槽顶部的槽口设置，并且各个密封板的顶部与焦罐的侧壁相抵接，相当于增加了一个阻止烟尘扩散的屏障，而将整个溜槽顶部的槽口与焦罐的连接处围绕起来，可以阻止从连接处溢出的烟尘进一步的扩散到周围的环境中，具备很好的实用性。
图4是本实用新型的移动除尘管道的正视结构示意图，图5是本实用新型的移动除尘管道的侧视结构示意图，结合图4和图5所示，本实用新型的实施例提供了一种干熄焦工艺装置还包括移动除尘管道10a，该移动除尘管道10a包括固定管道1、移动管道2、支管3和密封装置4，其中：支管3的一端与移动管道2的第一端相连通，支管3的另一端与溜槽4a相连通，移动管道2的与第一端相对的第二端滑动设置在固定管道1的内部。由于支管3连通了溜槽4a，所以溜槽4a内的烟尘会通过支管3进入移动管道2，从而通过移动管道2进入下一级的烟尘净化装置中。
值的注意的是，由于在将溜槽4a对准干熄炉口的过程中，需要移动溜槽4a，而与溜槽4a相连的支管3也会一同移动，从而带动移动管道2也移动，而由于移动管道2可以与固定管道1发生相对滑动，所以移动管道2与固定管道1在实际工作中处于动态变化状态，两者的同轴度无法保证，所以两者的交界处会加快损坏，从而使大量的烟尘泄露出来，污染环境，并且大量空气也会由此交界处进入除尘管道，降低了安装在溜槽4a上的管道除尘能力。
因此，本实施例在移动管道2与固定管道1的连接处设置了密封装置。图6是本实用新型的移动除尘管道的轴侧结构示意图，如图3所示，密封装置4套设在固定管道1和移动管道2上，密封装置4包括第一密封环5、第二密封环6、和密封条7，第一密封环5固定设置在固定管道1朝向移动管道2的一端，第二密封环6固定设置在移动管道2上，且第二密封环6位于支管3与第一密封环5之间，第一密封环5朝向第二密封环6的端面与固定管道1朝向移动管道2的端面平齐；密封条7固定设置在第一密封环5朝向第二密封环6的端面上，当移动管道2随着溜槽4a移动时，第二密封环6可操作性的与密封条7抵接或远离。也就是说，当溜槽4a与干熄炉口对准之后，第二密封环6就与密封条7相抵接，实现密封的作用，而当需要移走溜槽4a时，第二密封环6就随着移动管道2移动，从而与密封条7相分离。
值得注意的是，密封装置呈环形设置在除尘管道的外部，可以是圆环或者方环，其具体的形状与除尘管道的形状相适应。
进一步的，密封条7为塑料材质、海绵材质、橡胶材质中的一种。由于第二密封环6会与密封条7相抵接，因此需要密封条7具有一定的塑性，保证两者可以紧密接触。
进一步的，密封装置4还包括第一密封支耳8，第一密封支耳8固定设置在密封条7朝向支管3的端面与密封条7的内环面的连接处，第一密封支耳8向远离除尘管道的方向倾斜设置，当第二密封环6与密封条7相抵接时，第二密封环6会挤压第一密封支耳8，使得第一密封支耳8发生形变，相当于增大了密封条7与第二密封环6的接触面积，增强了密封效果。
进一步的，密封装置4还包括第二密封支耳9，第二密封支耳9固定设置在密封条7朝向支管3的端面与密封条7的外环面的连接处，第二密封支耳9向靠近除尘管道的方向倾斜设置，当第二密封环6与密封条7相抵接时，第二密封环6会挤压第二密封支耳9，使得第一密封支耳8发生形变，同样相当于增大了密封条7与第二密封环6的接触面积，增强了密封效果，并且第二密封支耳9还会堵住移动管道2与固定管道1连接处的缝隙，密封效果更强。
进一步的，密封条7朝向第二密封环6的端面上设置有若干纹路，设置若干纹路，相当于在烟尘的出路上设置了若干障碍，进一步阻止烟尘泄露。
进一步的，第一密封环5上设置有凹槽，密封条7嵌设在凹槽内，除了嵌设的形式，密封条7还可以通过粘胶或者螺钉连接固定在第一密封环5上。
进一步的，溜槽4a包括上部溜槽和下部溜槽，上部溜槽为柱状，下部溜槽为锥形，支管3的另一端与上部溜槽的侧壁相连通，并且，支管3与溜槽4a相连通的一端的高度高于支管3与移动管道2相连通的一端的高度，方便烟尘的流动，使烟尘从较高处的溜槽4a中划入移动管道。
本申请的实施例中提供的移动除尘管道的支管的一端与移动管道相连通，支管的另一端与溜槽相连通可以将溜槽内的粉尘连通至移动管道，减少溜槽内的粉尘含量，而移动管道的一端滑动设置在固定管道的内部，两者的连接处存在烟尘泄露的情况，因此将密封装置套设在固定管道和移动管道上，密封装置包括第一密封环、第二密封环、和密封条，第一密封环套设在固定管道朝向移动管道的一端，第二密封环套设在移动管道上，密封条固定设置在第一密封环朝向第二密封环的端面上，当移动管道随着溜槽移动时，第二密封环可操作性的与密封条抵接或远离，当第二密封环与密封条抵接时，可以阻止两个管道的连接处的烟尘泄露，尽可能多的保证烟尘通过烟尘处理管道进入下一步的处理装置中，具备很好的实用性。
图7是本实用新型的移动密封罩的正视结构示意图，如图7所示，本实用新型的实施例提供了一种干熄焦工艺装置还包括移动密封罩6a，移动密封罩6a包括罩体11和密封布12，罩体11的上部与溜槽4a的下部固定连接，罩体11的下部罩设在干息炉口上，溜槽4a通过罩体11与干息炉口相连通，密封布12绕设在罩体11上，且，密封布12完全遮蔽罩体11的下部与干息炉口的连接处。由于溜槽4a和干息炉8a会有分离的情况，因此两者之间也会存在烟尘的泄露，而密封布12盖设在溜槽4a和干息炉8a的连接处之后，烟尘就会被密封布堵住，不易泄露出来。
图8是本实用新型的滴水机构的结构示意图，本实用新型的实施例提供的移动密封罩6a还包括滴水机构10，滴水机构10设置在密封布12的上方，滴水机构10包括硬管13和软管14，硬管13绕设在罩体11上，软管14的一端与硬管13的一端相连通，软管14的另一端与外部接水口连接，硬管13的另一端用于喷水。由于密封布处于干息炉8a的炉口附近，因此当炉口温度过高时，密封布容易烧坏，而当硬管13的水喷出后，就会打湿整个密封布12，首先使得密封布12不会烧坏，其次水的蒸发会降低炉口的温度，延长密封布的使用寿命。
进一步的，硬管13上设置有若干出水孔17，若干出水孔17等间隔分布在硬管13上，并且若干出水孔17均朝向密封布12。采用出水孔17缓慢滴水的方式，可以保证密封布12始终处于湿润状态，且每一部分的密封布12的水分都相同，使用寿命也相同。
进一步的，罩体11上设置有若干支耳16，若干支耳16沿罩体11的圆周方向等间隔设置，每一个支耳16上均设置有通孔，硬管13穿过通孔固定设置在罩体11上。由于硬管13没有固定，当有水喷出时，硬管13在水的冲击下位置也会发生偏移，而通过支耳16对硬管进行固定，可以很好的抵消水的作用力，并且硬管13可以在支耳16的通孔内滑动，方便安装于拆卸。
更进一步的，滴水机构10还包括连接管15，连接管15固定设置在罩体11上，罩体11为锥形，罩体11的大端朝向干息炉口，软管14和硬管13之间通过连接管15连通，并且连接管15与软管14相连的一端向远离干息炉口的方向延伸。
本说明书的实施例提供的移动密封罩，由于罩体的上部与溜槽的下部固定连接，罩体的下部罩设在干息炉口上，溜槽通过罩体与干息炉口相连通，不仅没有影响溜槽中的焦炭落入干息炉，还相当于增大了溜槽槽口的面积，方便溜槽在移动过程中找到并对准干息炉口，同时，罩体能够覆盖住整个干息炉口，防止烟尘溢出，而密封布完全遮蔽罩体的下部与干息炉口的连接处，当仍然有微量的烟尘从罩体的下部与干息炉口的连接处溢出时，也能够被密封布完全遮蔽，使烟尘无法向周围散开，具备很好的实用性。
再结合图1，本实用新型的实施例提供了一种干熄焦工艺装置还包括焦罐车1a、提升机3a和支撑架9a，提升机3a可滑动设置在支撑架9a的上部，焦罐车1a可滑动设置在支撑架9a的下部，提升机3a用于提起位于焦罐车1a上的焦罐2a并将焦罐2a运送至溜槽4a的上方。
进一步的，干熄炉8a的顶部设置有炉顶水封槽7a和炉盖5a，炉盖5a可操作性地盖住或打开干熄炉8a的炉口，炉顶水封槽7a围绕干熄炉8a的炉口设置，炉盖5a的边缘嵌设在炉顶水封槽7a内部，当焦罐2a被提升机3a从溜槽4a上提走后，溜槽4a也会移动位置，而此时干息炉口处于完全打开的状态，因此为了防止烟尘的溢出，可以使用炉盖5a将干息炉口封住，并且通过炉顶水封槽7a将炉盖5a与干息炉口的缝隙封住，进一步阻止烟尘的扩散。
实施例二
作为本实用新型的又一实施例，与上一实施例不同的是，本实施例中的移动管道2套设在固定管道1的外部，此时，第一密封环5套设在移动管道2朝向固定管道1的一端，第二密封环6套设在固定管道1上，且第一密封环5位于支管3与第二密封环6之间，第一密封环5朝向第二密封环6的端面与移动管道2朝向固定管道1的端面平齐；密封条7固定设置在第一密封环5朝向第二密封环6的端面上。这样布置同样可以取到密封的技术效果。
本说明书的实施例提供了一种干熄焦工艺装置，焦罐、溜槽和干熄炉从上至下依次布置且相连通，那么当焦罐内部的焦炭用完时，需要重新运焦，即焦罐和溜槽会分离，此时会有大量的烟尘泄露，而焦罐放置在溜槽上后，由于两者的连接处不稳定，也会产生烟尘泄露，因此，需要设置溜槽顶部密封装置进一步的阻止烟尘的泄露，通过将固定板固定在溜槽顶部，将密封板固定设置在固定板上，固定板和密封板均设置有多个，多个密封板依次相连环绕溜槽顶部的槽口设置，并且各个密封板的顶部与焦罐的侧壁相抵接，相当于增加了一个阻止烟尘扩散的屏障，而将整个溜槽顶部的槽口与焦罐的连接处围绕起来，可以阻止从连接处溢出的烟尘进一步的扩散到周围的环境中，具备很好的实用性。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
