一种一体化沼气安全生物脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及沼气安全技术领域，具体为一种一体化沼气安全生物脱硫装置。
背景技术
沼气及其电力是一类清洁能源，它的开发和利用本身就是一种环境友好的措施，它不像石化能源那样，需要社会花费大量的代价去治理其污染以避免环境损坏。因此，这项技术在近十几年受到广泛重视与积极推广，在部分发达国家已形成了新的产业群。在当今世界能源短缺的情况下，充分利用沼气能，可以缓解我国能源紧缺带来的压力。
沼气是一种可燃性混合气体，一般含甲烷、二氧化碳、以及少量的氨气、氢气和一氧化碳等，不同的原料制成的沼气中往往含有不同含量的硫化氢。硫化氢是一种剧毒的有害气体，它对管道、仪表及设备有强烈的腐蚀作用，泄漏在空气中将污染大气，危害人体健康。因此，为了保护人体健康，延长设备使用寿命，必须采取有效措施进行沼气脱硫。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有沼气安全生物脱硫装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种一体化沼气安全生物脱硫装置，能够实现在使用的过程中，脱硫效率更高，且更加的安全。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种一体化沼气安全生物脱硫装置，其包括底座、塔体、脱硫仓、催化剂箱、氧气口和连接管，所述底座顶部左侧固定安装有塔体，所述塔体内腔底部固定安装有扩散管，所述扩散管左侧贯穿塔体设置有进气口，所述塔体内腔中间设置有填充层，所述塔体顶部中间固定安装有注水口，所述注水口顶部设置有喷淋机构，所述底座顶部右侧固定安装有脱硫仓，所述脱硫仓顶部右侧固定安装有排气口，所述脱硫仓底部中间固定安装有排污口，所述脱硫仓内腔顶部左侧固定安装有氧气浓度感应装置，所述脱硫仓顶部中间固定安装有催化剂箱，所述催化剂箱底部贯穿脱硫仓固定安装有雾化喷头，所述脱硫仓右侧固定安装有氧气口，所述氧气口贯穿脱硫仓固定安装有喷气口。
作为本实用新型所述的一种一体化沼气安全生物脱硫装置的一种优选方案，其中：所述塔体顶部和所述脱硫仓左侧中间通过连接管连通。
作为本实用新型所述的一种一体化沼气安全生物脱硫装置的一种优选方案，其中：所述塔体右侧底部固定安装有排水口。
作为本实用新型所述的一种一体化沼气安全生物脱硫装置的一种优选方案，其中：所述脱硫仓内腔左侧和右侧固定安装有引流板，且素数引流板内侧向下倾斜设置。
作为本实用新型所述的一种一体化沼气安全生物脱硫装置的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有安装座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种一体化沼气安全生物脱硫装置的设置，结构设计合理，通过塔体、进气口、注水口、填充层、喷淋机构的配合，实现了沼气的湿式除硫，通过脱硫仓、催化剂箱、雾化喷头、氧气口、喷气头和氧气浓度感应装置的配合，提高了脱硫的效率且更加的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中；100底座、110支撑脚架、120安装座、200塔体、210扩散管、220进气口、230填充层、240注水口、250喷淋机构、300脱硫仓、310排气口、320氧气浓度感应装置、330引流板、340排污口、400催化剂箱、410雾化喷头、500氧气口、510喷气口、600连接管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种一体化沼气安全生物脱硫装置，在使用过程中，在使用的过程中，脱硫效率更高，且更加的安全，请参阅图1，包括底座100、塔体200、脱硫仓300、催化剂箱400、氧气口500和连接管600；
请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装有支撑脚架110，支撑脚架110底部固定安装有安装座120，具体的，支撑脚架110焊接在底座100的底部四角，安装座120焊接在支撑脚架110的底部，支撑脚架110用于支撑底座100，安装座120用于增加稳定性；
请再次参阅图1，底座100顶部左侧固定安装有塔体200，塔体200内腔底部固定安装有扩散管210，扩散管210左侧贯穿塔体200设置有进气口220，塔体200内腔中间设置有填充层230，塔体200顶部中间固定安装有注水口240，注水口240顶部设置有喷淋机构250，具体的，塔体200焊接在底座100的顶部左侧，扩散管210螺接在塔体200内腔的底部，扩散管210右侧左侧贯穿塔体200插接有进气口220，填充层230粘接在塔体200内腔的中间，注水口240插接在底座100的顶部中间，喷淋机构250插接在注水口240的底部，塔体200用于湿式除硫，扩散管210用于承载进气口220，进气口220用于沼气进入，注水口240用于注水，喷淋机构250用于喷水；
请再次参阅图1，底座100顶部右侧固定安装有脱硫仓300，脱硫仓300顶部右侧固定安装有排气口310，脱硫仓300底部中间固定安装有排污口340，脱硫仓300内腔顶部左侧固定安装有氧气浓度感应装置320，具体的，脱硫仓300焊接在底座100顶部的右侧，排气口310插接在脱硫仓300顶部的右侧，排污口340插接在脱硫仓300的底部中间，氧气浓度感应装置320螺接在脱硫仓300内腔的顶部左侧，脱硫仓300用于承载催化剂箱400和氧气口500，氧气浓度感应装置320用于检测氧气浓度；
请再次参阅图1，脱硫仓300顶部中间固定安装有催化剂箱400，催化剂箱400底部贯穿脱硫仓300固定安装有雾化喷头410，具体的，催化剂箱400焊接在脱硫仓300的顶部，催化剂箱400底部贯穿脱硫仓300插接有雾化喷头410，催化剂箱400用于储存催化剂，雾化喷头410用于使沼气和催化剂充分接触；
请再次参阅图1，脱硫仓300右侧固定安装有氧气口500，氧气口500贯穿脱硫仓300固定安装有喷气口510，具体的氧气口500插接在脱硫仓300的右侧中间，氧气口500贯穿脱硫仓300插接有喷气口510，氧气口500用于充氧，喷气口510用于注氧；
请再次参阅图1，塔体200顶部和所述脱硫仓300左侧中间通过连接管600连通，具体的，连接管600的左侧与脱硫仓300的左侧中间连通，连接管600的左侧与塔体200顶部右侧连通。
工作原理：在一种一体化沼气安全生物脱硫装置使用的过程中，通过塔体200、进气口220、注水口240、填充层230、喷淋机构250的配合，实现了沼气的湿式除硫，通过脱硫仓300、催化剂箱400、雾化喷头410、氧气口500、喷气头和氧气浓度感应装置320的配合，提高了脱硫的效率且更加的安全。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
