一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备
技术领域
本实用新型涉及制取天然气技术领域，具体为一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备。
背景技术
焦炉煤气又称炼焦煤气，其主要成分为含量55％左右的氢气、含量约25％左右的甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和氮气(N2)的含量约20％。由于焦炉气富含氢气、甲烷与一氧化碳，因此可通过甲烷化反应来提高热值，使绝大部分一氧化碳、二氧化碳转化成甲烷，可以得到甲烷体积分数40-50％以上的合成天然气，再经液化得到液化天然气(LNG)。焦炉煤气甲烷化生产液化天然气技术，具有投资小，消耗低，无污染、能量利用率高、产品市场前景好等优势，是焦化企业煤气利用的较佳选择，天然气主要成分为甲烷，在焦炉煤气制备天然气时，现有的制备装置对焦炉煤气的过滤性低，过滤网不便拆卸清理，对于管道中流通的气体不便控制流量，天然气生成过程中存在安全性低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有焦炉煤气制取压缩天然气的设备中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备，能够提高压缩天然气预过滤精度，方便清洗过滤网，方便控制气体流量，提高使用安全性。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备，其包括：过滤箱、过滤管、焦炉煤气进气管、甲烷化反应器、压缩液化装置和天然气出气管，所述过滤箱顶部右侧设置有进液口，所述过滤箱左侧壁底部设置有出液口，所述过滤箱内腔横向固定安装有吸附网，所述过滤箱右侧壁顶部设置有过滤箱出气管，所述过滤箱出气管上设置有第一电控阀，所述过滤箱左侧壁中央固定安装有第一压力表，所述过滤箱顶部左侧固定安装有第一泄压阀，所述过滤箱顶部插接有过滤箱进气管，所述过滤箱进气管左端固定安装过滤管，所述过滤管内腔固定安装有限位块，所述限位块上插接有多个过滤网，所述过滤管左侧固定安装焦炉煤气进气管，所述焦炉煤气进气管上设置有第二电控阀，所述过滤箱出气管右端固定连接甲烷化反应器，所述甲烷化反应器顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有第二泄压阀，所述甲烷化反应器顶部固定安装有报警器，所述甲烷化反应器中央固定安装有安装板，所述安装板左侧固定安装有第二压力表，所述安装板右侧固定安装有温度表，所述甲烷化反应器中央位置固定安装有PLC控制器，所述甲烷化反应器右侧壁顶部固定安装有反应器出气管，所述反应器出气管上设置有第三电控阀，所述反应器出气管右侧固定连接有压缩液化装置，所述压缩液化装置右侧固定安装天然气出气管，所述天然气出气管上设置有第四电控阀，所述PLC控制器分别与第一电控阀、第一压力表、第一泄压阀、第二泄压阀、报警器、第二压力表、温度表、第三电控阀和第四电控阀电性连接。
作为本实用新型所述的一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备的一种优选方案，其中：所述过滤箱内腔左侧壁底部固定安装有液位感应器所述过滤箱左侧壁顶部固定安装有液位表，所述液位感应器和液位表分别与PLC控制器电性连接。
作为本实用新型所述的一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备的一种优选方案，其中：所述过滤箱和甲烷化反应器底部均固定安装有支撑地脚，所述支撑地脚底部固定安装有防滑垫。
作为本实用新型所述的一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备的一种优选方案，其中：所述限位块上开有梯形限位台，梯形限位台上滑动安装过滤网。
作为本实用新型所述的一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备的一种优选方案，其中：所述过滤箱外壁设置有玻璃视窗，玻璃视窗上设置有识别刻度。
与现有技术相比：该装置通过过滤网对焦炉煤气进行预过滤，提高压缩天然气预过滤精度，过滤网可进行拆卸，方便清洗和维护，通过PLC控制器调节第一电控阀、第三电控阀和第四电控阀的开关，进而调节过滤箱出气管、焦炉煤气进气管、反应器出气管和天然气出气管的气体流量，方便调节气体流量，通过第一泄压阀和第二泄压阀泄出多余的压力，提高使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤管结构示意图；
图3为本实用新型安装板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种焦炉煤气制取压缩天然气的设备，能够提高压缩天然气预过滤精度，方便清洗过滤网，方便控制气体流量，提高使用安全性，请参阅图1，包括：过滤箱100、过滤管200、焦炉煤气进气管300、甲烷化反应器400、压缩液化装置500和天然气出气管600；
请再次参阅图1，过滤箱100具有进液口110、出液口120、吸附网130、过滤箱出气管140、第一电控阀141、第一压力表150、第一泄压阀160和过滤箱进气管170，具体的，过滤箱100用于容纳碱性过滤液，过滤箱100顶部右侧开进液口110，用于向过滤箱100内部投放碱性过滤液，对过滤箱100内部硫化物进行沉淀与分解，过滤箱100左侧壁底部开出液口120，出液口120用于排出过滤箱100内部废液，过滤箱100内腔横向插接安装吸附网130，吸附网130用来吸附固体杂质颗粒，过滤箱100右侧壁顶部焊接有过滤箱出气管140，过滤箱出气管140用来排出过滤后的焦虑煤气，过滤箱出气管140上通过螺钉锁有第一电控阀141，第一电控阀141用来控制过滤箱出气管140的开关，过滤箱100左侧壁中央镶嵌安装有第一压力表150，第一压力表150用来检测过滤箱100内部压力，过滤箱100顶部左侧通过螺钉安装有第一泄压阀160，用来降低过滤箱100内的气压，过滤箱100顶部插接有过滤箱进气管170，用来连接过滤管200，所述过滤箱100采用不锈钢制成。
请参阅图1和图3，过滤管200具有限位块210和过滤网220，具体的，过滤管200通过螺钉安装在过滤箱进气管170上，对进入过滤箱进气管170的焦炉煤气进行预过滤，限位块210插接在过滤管200内腔，用来安装过滤网220，三个过滤网220插接在限位块210内腔，对焦炉煤气进行预过滤，过滤管200可拆卸，方便清理，过滤管200、限位块210和过滤网220均采用不锈钢制成。
请再次参阅图1，焦炉煤气进气管300具有第二电控阀310，具体的，焦炉煤气进气管300通过螺钉安装在过滤管200左端，用于输入焦炉煤气，第二电控阀310通过螺钉安装在焦炉煤气进气管300上，第二电控阀310用来控制焦炉煤气进气管300的开关，焦炉煤气进气管300采用不锈钢制成。
请再次参阅图1，甲烷化反应器400具有密封盖410、第二泄压阀420、报警器430、安装板440、第二压力表441、温度表442、PLC控制器450、反应器出气管460和第三电控阀461，具体的，甲烷化反应器400顶部焊接安装有密封盖410，甲烷化反应器400用来密封甲烷化反应器400，密封盖410顶部通过螺钉安装有第二泄压阀420，第二泄压阀420用于降低甲烷化反应器400内部的压力，甲烷化反应器400顶部通过螺钉安装有报警器430，报警器430用来在危险时发出警报，甲烷化反应器400中央焊接安装有安装板440，安装板440左侧通过螺钉安装有第二压力表441，第二压力表441用来检测甲烷化反应器400内部压力，安装板440右侧通过螺钉安装有温度表442，温度表442用来检测甲烷化反应器400内部温度，甲烷化反应器400中央位置通过螺钉安装有PLC控制器450，PLC控制器450分别与第一电控阀141、第一压力表150、第一泄压阀160、第二泄压阀420、报警器430、第二压力表441、温度表442、第三电控阀461和第四电控阀610电性连接，PLC控制器450用于控制第一电控阀141、第一泄压阀160、第二泄压阀420、报警器430、第三电控阀461和第四电控阀610的开关，甲烷化反应器400右侧壁顶部焊接安装有反应器出气管460，反应器出气管460用于排出甲烷化反应器400反应好的天然气，反应器出气管460上通过螺钉有第三电控阀461，第三电控阀461用来控制反应器出气管460的开关。
请再次参阅图1，压缩液化装置500通过螺钉与反应器出气管460连接，对天然气进行液化，压缩液化装置500采用DE100空气压缩机。
请再次参阅图1，天然气出气管600具有第四电控阀610，具体的，天然气出气管600通过螺钉安装在压缩液化装置500右侧，天然气出气管600用于排出压缩天然气，第四电控阀610通过螺钉安装在天然气出气管600上，第四电控阀610用来控制天然气出气管600的开关，天然气出气管600采用不锈钢制成。
在具体的使用时，焦虑煤气通过焦炉煤气进气管300流入，经过过滤管200上的过滤网220过滤之后流入过滤箱100内部，过滤箱100用于容纳碱性过滤液，进液口110用于向过滤箱100内部投放碱性过滤液，对过滤箱100内部硫化物进行沉淀与分解，出液口120用于排出过滤箱100内部废液，吸附网130用来吸附固体杂质颗粒，过滤箱出气管140用来排出过滤后的焦虑煤气，第一压力表150用来检测过滤箱100内部压力，过滤后的焦炉煤气通过过滤箱出气管140进入甲烷化反应器400内部，在甲烷化反应器400内部进行催化反应，将甲烷提取出来，提取出的甲烷通过反应器出气管460进入压缩液化装置500进行压缩，得到液态天然气，PLC控制器450用于控制第一电控阀141、第一泄压阀160、第二泄压阀420、报警器430、第三电控阀461和第四电控阀610的开关，在压力过高时，通过PLC控制器450打开报警器430、第一泄压阀160和第二泄压阀420，通过PLC控制器450调节第一电控阀141、第三电控阀461和第四电控阀610的开关，调节过滤箱出气管140、焦炉煤气进气管300、反应器出气管460和天然气出气管600的气体流量。
请再次参阅图1，为了方便观察过滤箱100工作状态，所述过滤箱100内腔左侧壁底部固定安装有液位感应器180所述过滤箱100左侧壁顶部固定安装有液位表190，所述液位感应器180和液位表190分别与PLC控制器450电性连接。
请再次参阅图1，为了方便支撑，所述过滤箱100和甲烷化反应器400底部均固定安装有支撑地脚700，所述支撑地脚700底部固定安装有防滑垫。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
