一种通风防潮湿的生物质颗粒
技术领域
本实用新型涉及生物质领域，特别是涉及一种通风防潮湿的生物质颗粒。
背景技术
原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。主要具有如下深远意义：替代煤，从而减少一次能源的消耗；实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放；增加农业附加值，增加农民收入；该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益；生物质颗粒用途：大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用；如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。
现有的生物质颗粒在堆放时，长长因为潮湿的空气使得生物质颗粒影响了其燃烧性，且大多是生物质颗粒在燃烧时无法进行充分燃烧。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通风防潮湿的生物质颗粒，能解决现有的生物质颗粒防潮性不足，导致长期堆放之后易受到潮气影响，影响其正常燃烧，且现有的生物质颗粒在燃烧时由于氧气难以进入，从而导致燃烧不够充分，最终造成资源浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种通风防潮湿的生物质颗粒，包括生物质颗粒主体，所述生物质颗粒主体为长方体的颗粒主体，且所述生物质颗粒主体沿径向开设两端为开口的文丘里通风槽；所述文丘里通风槽一端开口为圆形口径的入口段，所述入口段连通横截面为圆台的收缩段，所述收缩段的小口径端连通圆形口径的喉道一端，所述喉道的直径和收缩段的小口径一致，所述喉道的另一端连通扩散段，所述扩散段连通文丘里通风槽另一端开口；所述生物质颗粒主体的外表面沿径向等距分布若干梯形体凸起，若干所述梯形体凸起之间形成倒梯形体凹槽，所述梯形体凸起的顶面设有若干向生物质颗粒主体表面的助燃条，所述倒梯形体凹槽的槽底面开设连通文丘里通风槽的助燃孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物质颗粒主体外表面包覆有第一防潮层，所述第一防潮层下方的生物质颗粒主体内填充助燃颗粒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述文丘里通风槽的外表面和助燃颗粒之间包覆第二防潮层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述助燃颗粒和生物质颗粒主体的体积为一比四，所述助燃颗粒和助燃条均由氯酸钾KClO3、二氧化锰MnO2、三硫化二锑Sb2S3和硫S组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防潮层和第二防潮层为防潮糯米纸或其他防潮可燃材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形体凸起和倒梯形体凹槽相互适配。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过在生物质颗粒主体内部设置两端开口的文丘里通风槽，使得在生物质颗粒主体内部形成加速空气流动的负压，从而在生物质颗粒主体堆放时，具有良好的通风效；在文丘里通风槽的内外表面设置防潮层，避免了内部助燃颗粒的受潮；在燃烧时，文丘里通风槽和助燃槽之间具有良好的空气加速流动效果，使其充分燃烧。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型所述文丘里通风槽示意图；
其中：1、生物质颗粒主体；2、助燃颗粒；3、第二防潮层；4、文丘里通风槽；5、助燃孔；6、梯形体凸起；7、倒梯形体凹槽；8、助燃条；9、第一防潮层；41、入口段；42、收缩段；43、喉道；44、扩散段。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1，请参照图1-3所示，本实用新型提供一种通风防潮湿的生物质颗粒，包括生物质颗粒主体1，生物质颗粒主体1为长方体的颗粒主体，且生物质颗粒主体1沿径向开设两端为开口的文丘里通风槽4；文丘里通风槽4一端开口为圆形口径的入口段41，入口段41连通横截面为圆台的收缩段42，收缩段42的小口径端连通圆形口径的喉道43一端，喉道43的直径和收缩段42的小口径一致，喉道43的另一端连通扩散段44，扩散段44连通文丘里通风槽4另一端开口；生物质颗粒主体1的外表面沿径向等距分布若干梯形体凸起6，若干梯形体凸起6之间形成倒梯形体凹槽7，梯形体凸起6的顶面设有若干向生物质颗粒主体1表面的助燃条8，倒梯形体凹槽7的槽底面开设连通文丘里通风槽4的助燃孔5。
生物质颗粒主体1外表面包覆有第一防潮层9，第一防潮层9下方的生物质颗粒主体1内填充助燃颗粒2，通过第一防潮层9隔绝生物质颗粒主体1外表面的潮湿空气和水分进入下方的助燃颗粒2内，防止助燃颗粒2因受潮而影响助燃性能；文丘里通风槽4的外表面和助燃颗粒2之间包覆第二防潮层3,通过第二防潮层3隔绝文丘里通风槽4内部潮湿的空气和水分，进一步提高助燃颗粒2的助燃性；助燃颗粒2和生物质颗粒主体1的体积为一比四，助燃颗粒2和助燃条8均由氯酸钾KClO3、二氧化锰MnO2、三硫化二锑Sb2S3和硫S组成；第一防潮层9和第二防潮层3为防潮糯米纸或其他防潮可燃材料，优选的，第一防潮层9和第二防潮层3采用防潮糯米纸，但不限于此，在考虑成本的情况下，其他具有防潮性的可燃材料均可以作为第一防潮层9和第二防潮层3的制作材料；梯形体凸起6和倒梯形体凹槽7相互适配，梯形体凸起6和倒梯形体凹槽7的相互适配性，使得生物质颗粒主体1在堆放时，具有相互嵌合的稳定作用，保持生物质颗粒主体1堆放时的稳定性。
具体原理：本实用新型在生物质颗粒主体1内部开设两端开口的文丘里通风槽4，使得在生物质颗粒主体1在空气流通时，形成内腔具有负压效果的结构；具体的，当生物质颗粒主体1堆放时，在外界流通空气的作用下，空气从入口段41进入，在收缩段42进入喉道43后，空气流速降低，形成微型负压，而入口段41保持恒压，进而形成了具有加速空气流动的压力差，从而增强了通风效果；同理当空气从扩散段44进入时，也会增强通风效果；通过在生物质颗粒主体1表面包覆第一防潮层9，在助燃颗粒2和文丘里通风槽4之间包覆第二防潮层3，隔绝了生物质颗粒主体1外表面的潮湿空气和水分进入下方的助燃颗粒2内，并且隔绝了文丘里通风槽4内部潮湿的空气和水分进入助燃颗粒2，从而起到了防潮湿的作用；进一步的，在燃烧时，助燃条8点燃生物质颗粒主体1，燃烧的氧化反应首先发生在生物质颗粒主体1的表面和上方，而燃烧产生的负压状况，将加速文丘里通风槽4经过助燃孔5的空气流动，并加速助燃颗粒燃烧，从而形成生物质颗粒的充分燃烧。
本实用新型通过在生物质颗粒主体内部设置两端开口的文丘里通风槽，使得在生物质颗粒主体内部形成加速空气流动的负压，从而在生物质颗粒主体堆放时，具有良好的通风效；在文丘里通风槽的内外表面设置防潮层，避免了内部助燃颗粒的受潮；在燃烧时，文丘里通风槽和助燃槽之间具有良好的空气加速流动效果，使其充分燃烧。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
