一种新型环保煤气发生炉
技术领域
本实用新型涉及煤气发生炉技术领域，具体为一种新型环保煤气发生炉。
背景技术
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体的生产设备，工作原理为将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入空气混合气体做为气化剂，煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形，现有的煤气发生炉往往存在碳灰燃烧不充分，煤炭堆积导致燃烧周期长，不便于使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型环保煤气发生炉，具备增加燃烧效率的优点，解决了现有的煤气发生炉往往存在碳灰燃烧不充分，煤炭堆积导致燃烧周期长，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的轴心处连通有进煤管，所述进煤管的底部延伸至炉体的内腔，所述顶板顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿炉体的顶部并延伸至炉体的内腔，所述搅拌轴表面的底部固定连接有搅拌叶，所述炉体的右侧固定连接有旋风除尘器，所述炉体的内腔固定连接有导流板，所述导流板底部的两侧均连通有排渣管，所述炉体的底部连通有排渣箱，所述排渣箱的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部延伸至炉体的内腔并连通有炉篦，所述炉体左侧的顶部连通有排气管。
优选的，所述排渣箱的顶部与炉体的底部连通，所述排渣箱的内腔活动连接有接料框，所述接料框的右侧延伸至排渣箱的外部，所述接料框的右侧固定连接有挡板。
优选的，所述搅拌叶的数量为四组，每组搅拌叶的数量为三个，且均匀等距分布在搅拌轴的两侧。
优选的，所述炉体的表面通过铰链铰接有盖板，所述盖板表面的右侧固定连接有连接扣。
优选的，所述炉体采用钢板制成，所述鼓风机的底部固定连接有安装座，所述安装座的右侧与排渣箱固定连接。
优选的，所述导流板为倾斜板，形状为V形，所述导流板的数量为两个。优选的，所述进煤管的顶部螺纹连接有封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过炉体、顶板、进煤管、电机、搅拌轴、搅拌叶、旋风除尘器、导流板、排渣管、排渣箱、鼓风机、炉篦和排气管的配合使用，能够有效的解决传统煤气发生炉存在煤炭燃烧不充分的问题，该装置能够有效的提高煤炭燃烧效率，降低煤炭的燃烧周期，从而加快了生产效率。
2、本实用新型通过设置接料框和挡板，能够对燃烧后的废渣进行收集，并通过挡板将接料框移出进行清理，通过设置搅拌叶，能够便于对煤炭进行搅拌，从而提高了煤炭的燃烧效率，通过设置盖板和连接扣，能够便于对炉体内部进行清理，便于工作人员进行检修工作，通过设置安装座，能够对鼓风机进行安装，从而增加鼓风机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型炉体与盖板连接结构的主视示意图。
图中：1、炉体；2、顶板；3、进煤管；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、旋风除尘器；8、导流板；9、排渣管；10、排渣箱；11、鼓风机；12、炉篦；13、排气管；14、接料框；15、挡板；16、盖板；17、连接扣；18、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种新型环保煤气发生炉，包括炉体1，炉体1的表面通过铰链铰接有盖板16，盖板16表面的右侧固定连接有连接扣17，炉体1采用钢板制成，炉体1的顶部固定连接有顶板2，顶板2顶部的轴心处连通有进煤管3，进煤管3的顶部螺纹连接有封盖，进煤管3的底部延伸至炉体1的内腔，顶板2顶部的两侧均固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底部贯穿炉体1的顶部并延伸至炉体1的内腔，搅拌轴5表面的底部固定连接有搅拌叶6，搅拌叶6的数量为四组，每组搅拌叶6的数量为三个，且均匀等距分布在搅拌轴5的两侧，炉体1的右侧固定连接有旋风除尘器7，炉体1的内腔固定连接有导流板8，导流板8为倾斜板，形状为V形，导流板8的数量为两个，导流板8底部的两侧均连通有排渣管9，炉体1的底部连通有排渣箱10，排渣箱10的顶部与炉体1的底部连通，排渣箱10的内腔活动连接有接料框14，接料框14的右侧延伸至排渣箱10的外部，接料框14的右侧固定连接有挡板15，排渣箱10的左侧固定连接有鼓风机11，鼓风机11的底部固定连接有安装座18，安装座18的右侧与排渣箱10固定连接，鼓风机11的顶部延伸至炉体1的内腔并连通有炉篦12，炉体1左侧的顶部连通有排气管13，通过设置接料框14和挡板15，能够对燃烧后的废渣进行收集，并通过挡板15将接料框14移出进行清理，通过设置搅拌叶6，能够便于对煤炭进行搅拌，从而提高了煤炭的燃烧效率，通过设置盖板16和连接扣17，能够便于对炉体1内部进行清理，便于工作人员进行检修工作，通过设置安装座18，能够对鼓风机11进行安装，从而增加鼓风机11的稳定性，通过炉体1、顶板2、进煤管3、电机4、搅拌轴5、搅拌叶6、旋风除尘器7、导流板8、排渣管9、排渣箱10、鼓风机11、炉篦12和排气管13的配合使用，能够有效的解决传统煤气发生炉存在煤炭燃烧不充分的问题，该装置能够有效的提高煤炭燃烧效率，降低煤炭的燃烧周期，从而加快了生产效率。
使用时，煤炭通过进煤管3进入炉体1内部进行燃烧，通过外部控制器启动电机4，电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌叶6对堆积的煤炭进行搅拌，从而提高煤炭的燃烧效率，旋风除尘器7能够对煤炭燃烧中的杂质进行清除，鼓风机11对炉体1内部供给空气与水蒸气，炉渣进入排渣箱10内部的接料框14进行清出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
