气体处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体涉及气体处理装置。
背景技术
随着人口的不断增长和生活水平的提高，尤其在城市中，生活垃圾增长迅速。目前各大中小城镇生活垃圾已成为非常严重的问题，在城市中有堆积如山的垃圾集中点，及散布于生活区的垃圾堆。这些垃圾造成的环境污染非常严重。
对于厨余等易腐垃圾，在进行发酵分解时，需要热量，并且会产生臭气和水汽，一些气体和水汽需要及时排出。现有的垃圾处理器，存在一些问题：一是，设备内部的温度往往不达标，使得垃圾的发酵分解的变慢，垃圾处理的周期特别长；二是，如果单纯靠加热装置保持温度，耗能会非常大，且热量的利用率低，造成热能浪费；三是，排出物对环境造成污染，水汽也得不到很好的收集，水汽大了，也不利于废气的后期处理。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能充分利用热能、保持仓体内温度、净化气体的气体处理装置，该气体处理装置应用到垃圾处理器中，提高垃圾处理的效率。
根据本实用新型的一个方面，提供了气体处理装置，其包括冷风风机、第一外套管、第二外套管、转接管、环风风机和加热装置，第一外套管和第二外套管的内部均设有换热装置，第一、第二外套管内的换热装置相连通，第一外套管连接有排气管，第一外套管的两端管壁上分别设有冷风进口、热风出口，第二外套管通过催化滤芯连接加热装置，转接管呈U型结构，转接管的两端分别与第二外套管、加热装置相连通，第二外套管的管壁设有废气进口，冷风风机设有第一出气管，第一出气管连接冷风进口，热风出口通过热风管连接仓体，仓体内的废气通过环风风机输送至废气进口。由此，冷风风机吸入冷风从第一出气管进入第一外套管内，冷风经换热装置换热升温后从热风出口进入热风管到达仓体；仓体内产生的废气从废气进口进入第二外套管内，废气经换热装置换热升温后经转接管进入加热装置，再经催化滤芯依次进入换热装置内，最后经过排气管排出。
在一些实施方式中，换热装置包括若干根换热管，换热管的两端通过固定板安装于第一外套管、第二外套管，加热装置采用加热棒。由此，采用自制的换热管取代市面上传统的换热器，能够大大提高换热效果，延长设备的使用寿命。
在一些实施方式中，冷风风机还设有第二出气管，第二出气管与热风管相连通，热风出口处设有热风阀，第二出气管上设有冷风阀和调压阀。由此，冷风经过换热得到的热气体，如果温度偏高时，可以打开冷风阀通过第二出气管接入冷风以调节温度。
在一些实施方式中，换热管、第一外套管和第二外套管均采用不锈钢管。由此，换热效果好，设备使用寿命长。
在一些实施方式中，仓体的底部设有气流导向装置，气流导向装置包括底板、多块纵向板和横向板，多块纵向板均匀分布于底板的下表面，多块横向板间隔分布于纵向板之间，横向板设有过气孔，每块纵向板均设有气流导向孔，相邻纵向板上的气流导向孔呈首尾颠倒布置，以使气流呈S型走向均匀布温于仓体底部。由此，仓体的底部引入热气体，热气体依次穿过横向板的过气孔，再经纵向板的气流导向孔导向至相邻的纵向板之间，热气体在底板下方的走向呈S型，横向板使得热气体分散并沿设定的方向导向，使得热气体均匀分布于整个仓体底部，从而使仓体内温度均匀，加快垃圾分解。
在一些实施方式中，仓体通过水回收管连接有水箱，水箱通过废气出气管与废气进口连接，环风风机设于废气出气管的管路上。由此，垃圾在被分解过程中，产生的水汽，在环风风机开启后，经过水回收管收集到水箱内，能去除气体中的大部分水分，相对干燥的废气再经废气进口进入第二外套管内进行换热，然后依次加热、催化过滤后净化排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型应用于垃圾处理器中，垃圾置于仓体内，进行发酵分解的过程中，会产生废气，废气中有水汽，为了加快垃圾分解需要保持仓体内的温度；仓体内产生的废气先进入水箱，水汽在水箱内收集回收，废气进入第二外套管内经换热管换热升温后，经转接管达到加热棒处加热，再经催化滤芯处理后进入换热管内，依次经过第二外套管内的换热管、第一外套管内的换热管，最后经过排气管排出；同时，冷风风机吸入冷风从第一出气管进入第一外套管内，冷风经第一外套管内的换热管换热升温后，从热风出口进入热风管到达仓体底部，然后经过仓体底部的气体导向装置，使得热气体分散到仓体底部的各个角度，仓体底部均匀布温，有利于加快垃圾分解；该气体处理装置中，只有一处使用了加热棒，该加热棒位于催化过滤前，位置设计合理，有利于废气催化过滤，且废气和冷风均是持续运用换气管内的热能，大大降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型气体处理装置的一实施方式的结构示意图；
图2是图1的另一个视角的结构示意图；
图3是冷风吸入的结构示意图；
图4是第一外套管、第二外套管、转接管、催化滤芯、加热棒的连接示意图；
图5是第一外套管、第二外套管、换热管、转接管、催化滤芯、加热棒的连接示意图；
图6是换热管与第一外套管、第二外套管的端面示意图；
图7是气流导向装置的结构示意图；
图8是气流导向装置的气体流向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1和2所示，本实用新型所述一实施方式的气体处理装置，包括冷风风机1、第一外套管21、第二外套管23、转接管24、环风风机3和加热装置4。如图5和6所示，第一外套管21和第二外套管23的内部均设有换热装置，本实施例中，换热装置包括若干根换热管2，换热管2的两端通过固定板安装于第一外套管21或第二外套管23。第一外套管21和第二外套管23之间通过弯管22连接，第一、第二外套管(21、23)内的换热管2相连通。第一外套管21的两端管壁上分别开设有冷风进口211、热风出口212。第一外套管21未连接弯管22的这一端，连接有排气管25，冷风进口211靠近排气管25这一侧，热风出口212靠近第二外套管23这一侧。第二外套管23通过催化滤芯5连接加热装置4，转接管24呈U型结构，转接管24的两端分别与第二外套管23、加热装置4相连通，第二外套管23的管壁开设有废气进口231。本实施例中，加热装置4采用的是加热棒。冷风风机1设有第一出气管11，第一出气管11连接冷风进口211，热风出口212通过热风管26连接仓体100，仓体100内的废气通过环风风机3输送至废气进口231。冷风风机1吸入冷风从第一出气管11进入第一外套管21内，冷风经换热装置换热升温后从热风出口212进入热风管26到达仓体100。仓体100内产生的废气从废气进口231进入第二外套管23内，废气经换热装置换热升温后经转接管24进入加热装置4，再经催化滤芯5依次进入换热装置内，最后经过排气管25排出。
如图3和4所示，冷风风机1还设有第二出气管12，第二出气管12与热风管26相连通，热风出口212处设有热风阀213，第二出气管12上设有冷风阀121和调压阀122。冷风经过换热得到的热气体，如果温度偏高时，可以打开冷风阀121通过第二出气管12接入冷风以调节温度。
为了保证良好的换热效果，并延长使用寿命，换热管2、第一外套管21和第二外套管23均采用不锈钢管。本实施例中，催化滤芯5采用的是三元催化滤芯。
在仓体100的底部安装有气流导向装置7，如图7和8所示，气流导向装置7包括底板71、多块纵向板72和横向板73。具体的，多块纵向板72均匀分布于底板71的下表面并通过焊接的方式固定，多块横向板73间隔分布于纵向板72之间，横向板73设有过气孔731，每块纵向板72均设有气流导向孔721，相邻纵向板72上的气流导向孔721呈首尾颠倒布置，以使气流呈S型走向均匀布温于仓体100底部。仓体100的底部引入热气体，热气体依次穿过横向板73的过气孔731，再经纵向板72的气流导向孔721导向至相邻的纵向板72之间，热气体在底板71下方的走向呈S型，横向板73使得热气体分散并沿设定的方向导向，使得热气体均匀分布于整个仓体100底部，从而使仓体100内温度均匀，加快垃圾分解。
如图1和2所示，仓体100通过水回收管61连接有水箱6，水箱6通过废气出气管62与废气进口231连接，环风风机3设于废气出气管62的管路上。垃圾在被分解过程中，产生的水汽，在环风风机3开启后，经过水回收管61收集到水箱6内，能去除气体中的大部分水分，相对干燥的废气再经废气进口231进入第二外套管23内进行换热，然后依次加热、催化过滤后净化排出。
本实用新型应用于垃圾处理器中，垃圾置于仓体100内，进行发酵分解的过程中，会产生废气，废气中有水汽，为了加快垃圾分解需要保持仓体100内的温度。
该气体处理装置的工作过程：仓体100内产生的废气经过水回收管61进入水箱6，废气中的水汽在水箱6内收集回收、过滤后可再利用，废气经废气出气管62、环风风机3、废气进口231进入第二外套管23内(此时废气处于第二外套管23内、换热管2外)，废气经换热管2换热升温后，再通过转接管24达到加热棒处加热，加热过后的废气经催化滤芯5催化过滤处理后得到达标的排放气体，达标的排放气体依次经过第二外套管23内的换热管2、弯管22、第一外套管21内的换热管2，最后经过排气管25排出。同时，冷风风机1吸入冷风从第一出气管11进入第一外套管21内(此时冷风处于第一外套管21内、换热管2外)，冷风经第一外套管21内的换热管2换热升温后，从热风出口212进入热风管26到达仓体100底部，然后经过仓体100底部的气体导向装置，使得热气体分散到仓体100底部的各个角度，仓体100底部均匀布温，有利于加快垃圾分解。如果需要调整仓体100底部的温度，可以通过第二出气管12进行补充冷风，以降低热风的温度。该气体处理装置中，采用自制的换热管2取代市面上传统的换热器，能够大大提高换热效果，延长设备的使用寿命。并且该气体处理装置只有一处使用了加热棒，该加热棒位于催化过滤前，位置设计合理，有利于废气催化过滤，且废气和冷风均是持续运用换气管内的热能，大大降低了能耗。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
