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高有机废液能源回收处理系统

2021-03-30 23:30:45

高有机废液能源回收处理系统

  技术领域

  本发明涉及一种高有机废液能源回收处理系统。

  背景技术

  在生产生活过程中,尤其是医疗、生物科技、工业以及核能生产过程中常常会产生固体、液体废弃物。而这些废气物中尤以高浓度有机废液产量最多,而该部分废弃物在处理的过程中通常采用焚化处理,不仅污染环境,而且没有达到资源的有效再利用。为此,需要一种高有机废液能源回收处理系统。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种高有机废液能源回收处理系统,该系统有利于高有机废液的处理并实现能源回收。

  本发明的技术方案在于:一种高有机废液能源回收处理系统,包括高机废液储槽,所述高机废液储槽的输出端连接有高有机废液的热裂解设备,所述热裂解设备上连接有热交换除硫装置,所述热交换除硫装置上连接有碳化重组设备,所述碳化重组设备上连接有热能回收机构。

  进一步地,所述热裂解设备包括预热换热器,所述预热换热器的一端连接有裂解炉,预热换热器上设置有使高机废液储槽输出的高有机废液经预热换热器预热后通往裂解炉的输送管路。

  进一步地,所述热交换除硫装置包括与预热换热器的另一端相连接的冷却水热交换器,所述冷却水热交换器的另一端连接有脱硫设备。

  进一步地,所述碳化重组设备包括与热交换除硫装置输出端相连接的升温炉,所述升温炉的输出端连接有合成气冷却装置,所述合成气冷却装置的输出端设置有通往热能回收机构的输气管路。

  进一步地,所述合成气冷却装置上设置有补水管及废水排出管,合成气冷却装置的输出端还设置有通往升温炉的燃气供给管路。

  进一步地,所述热能回收机构包括燃气式蒸汽锅炉,所述燃气式蒸汽锅炉的进水端经注药机与去离子水池相连接。

  进一步地,所述燃气式蒸汽锅炉上设置有通往碳化重组设备的补水管161,燃气式蒸汽锅炉还设置有通往室外的排气管。

  进一步地,所述高有机废液储槽通往热裂解设备的管道上设置有单杆螺旋泵。

  进一步地,所述冷却水热交换器上设置有冷却水进、出管,所述脱硫设备为干式除硫器。

  进一步地,所述合成气冷却装置的侧壁上设置有冷却水进、出管。

  与现有技术相比较,本发明具有以下优点:该系统有利于高有机废液的处理并实现能源回收,达到资源的有效再利用。在资源回收利用过程中不仅降低环境污染,而且有效降低生产成本,提高经济效益。

  附图说明

  图1为本发明的结构示意图;

  图中:20-高机废液储槽21-单杆螺旋泵22-管道110-裂解炉111-预热换热器112-输送管路120-冷却水热交换器130-干式除硫器140-升温炉150-合成气冷却装置151-燃气供给管路152-输气管路153-废水排出管160-燃气式蒸汽锅炉161-补水管162-排气管170-注药机180-去离子水池。

  具体实施方式

  为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本发明并不限于此。

  参考图1

  一种高有机废液能源回收处理系统,包括高机废液储槽20,高机废液储槽内通过运输车辆等为其补偿高有机废液。所述高机废液储槽的输出端连接有高有机废液的热裂解设备,从而使高有机废液发生热裂解。所述热裂解设备上连接有热交换除硫装置,以便使热裂解后的烟气进行热交换并除硫。所述热交换除硫装置上连接有碳化重组设备,从而将经过除硫后的气体进行重组并形成可燃气体。所述碳化重组设备上连接有热能回收机构,以便用于热能回收机构提供燃料。

  本实施例中,所述热裂解设备包括预热换热器111,所述预热换热器的一端连接有裂解炉110,预热换热器上设置有使高机废液储槽输出的高有机废液经预热换热器预热后通往裂解炉的输送管路112,从而使高有机废液经预热换热器预热后通入裂解炉中进行裂解处理。

  本实施例中,所述热交换除硫装置包括与预热换热器的另一端相连接的冷却水热交换器120,所述冷却水热交换器的另一端连接有脱硫设备,所述脱硫设备为干式除硫器130,从而实现烟气的脱硫。所述冷却水热交换器上设置有冷却水进、出管,从而吸收。

  本实施例中,所述碳化重组设备包括与热交换除硫装置输出端相连接的升温炉140,所述升温炉的输出端连接有合成气冷却装置150,所述合成气冷却装置的输出端设置有通往热能回收机构的输气管路152。所述合成气冷却装置的侧壁上设置有冷却水进、出管。从而通过合成气冷却装置形成合成气并进行冷却。

  本实施例中,所述合成气冷却装置上设置有补水管161及废水排出管153,以便对合成气冷却装置补充水,并将废水排出,使废水通往废水处理厂。 合成气冷却装置的输出端还设置有通往升温炉的燃气供给管路151,以便用于升温炉供给燃料。

  本实施例中,所述热能回收机构包括燃气式蒸汽锅炉160,所述燃气式蒸汽锅炉的进水端经注药机170与去离子水池180相连接,从而将合成气冷却装置输出的燃气供燃气式蒸汽锅炉使用,并形成蒸汽、热水,用于其他设备或厂房使用。

  本实施例中,所述燃气式蒸汽锅炉上设置有通往碳化重组设备的补水管161,燃气式蒸汽锅炉还设置有通往室外的排气管162。

  本实施例中,为了让高有机废液输入到预热换热器,所述高有机废液储槽通往热裂解设备的管道22上设置有单杆螺旋泵21。

  工作原理:高浓度的有机废液通过单杆螺旋泵泵入到预热换热器进行预热后,送入裂解炉中进行碳化裂解,而碳化裂解后的烟气通过预热换热器、冷却水换热器冷却后送入干式除硫器中进行脱硫,脱硫后通过升温炉和合成气冷却装置进行升温、碳化处理。在升温、碳化处理过程中产生的燃气用于供给燃气式蒸汽锅炉以及升温炉使用,以便对能源的回收利用并完成高有机废液的处理。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,设计出不同形式的半导体芯片上料检测装置并不需要创造性的劳动,在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本发明的涵盖范围。

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