一种环保汽油脱硫酵装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体是一种环保汽油脱硫酵装置。
背景技术
汽油中硫化物的存在形式有硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、二硫化物、噻吩及其衍生物。由于这些物质的存在，使其安定性大大降低，由于安定性差，放置一段时间即变色、浑浊，并产生大量胶质、沉渣，这些硫化物不仅会导致汽油氧化安定性变差、辛烷值下降和发动机燃系统的腐蚀，而且燃烧后生成的硫氧化物是大气污染的主要污染物，随着世界各国对于环境问题的重视，车用汽油中的硫所造成的污染问题已经越来越受到关注。
脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，现有的脱硫设备脱硫效果差，会影响人们的正常使用，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种环保汽油脱硫酵装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保汽油脱硫酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保汽油脱硫酵装置，包括壳体，所述壳体内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有与壳体固定连接的顶板，所述顶板与固定板之间固定连接设置有隔板，所述隔板左侧设置有催化反应仓，所述壳体右侧设置有与催化反应仓连接的进液管，所述隔板右侧设置有脱硫仓，所述顶板顶部设置有排气机构，所述排气机构与脱硫仓连接，所述脱硫仓右侧固定连接设置有出液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述催化反应仓内侧设置有与固定板转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆底端与电机输出端连接，所述电机螺栓连接设置在壳体 内侧底部，所述搅拌杆位于催化反应仓内侧部分外侧固定连接设置有若干搅拌叶，所述搅拌叶上下两侧均螺栓连接设置有若干外框，所述外框内侧设置有催化剂，所述外框表面固定连接设置有金属丝网。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫仓内侧设置有与隔板螺栓连接的汽油泵，所述汽油泵输入端设置在催化反应仓内，所述汽油泵输出端下侧设置有若干滤框，所述滤框与隔板和壳体均卡接，所述滤框之间设置有脱硫器，所述脱硫器通过连接杆与隔板和壳体连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机右侧设置有与壳体轴承连接的从动杆，所述从动杆和搅拌杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述从动杆顶端设置在脱硫仓内侧底端，所述从动杆与固定板转动连接，所述从动杆顶部固定连接设置有旋转杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述排气机构包括过滤器和固定管，所述固定管设置在脱硫仓顶部，所述固定管与顶板连接处内侧设置有阀门，所述阀门与控制器连接，所述控制器与设置在脱硫仓内侧的气体感应器连接，所述固定管内侧固定连接设置有风机，所述固定管顶部固定连接设置有进气管，所述进气管另一端与设置在顶板顶部的过滤器连接，所述过滤器内侧固定连接设置有除雾器，所述除雾器右侧错位设置有若干支撑板，相邻所述支撑板之间固定连接设置有若干活性炭过滤层，所述过滤器左侧设置有滤网，所述滤网左侧设置有出气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置催化反应仓，可以对汽油进行预反应，有效抑制芳烃与烯烃发生烷基化反应以及烯烃聚合等副反应；
2.通过设置搅拌杆和搅拌叶，可以使汽油与催化剂充分接触，加快反应速度，通过设置脱硫仓和催化反应仓，使装置脱硫效果明显，生产效率高，设备简单，操作简便，通过设置旋转杆，可以加速汽油与脱硫器反应，提高脱硫效率；
3.通过设置排气机构，可以将脱硫时产生的硫化物气体及时排出，避免对壳体产生腐蚀造成损害，通过设置过滤器，可以减少废气对环境的污染，使设备使用更加的环保安全。
附图说明
图1为环保汽油脱硫酵装置的结构示意图；
图2为环保汽油脱硫酵装置中过滤器的结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-壳体，2-进液管，3-固定板，4-顶板，5-隔板，6-出气口，7-滤网，8-过滤器，9-搅拌杆，10-外框，11-搅拌叶，12-电机，13-从动杆，14-旋转杆，15-汽油泵，16-滤框，17-脱硫器，18-液位传感器，19-出液管，20-支撑板，21-活性炭过滤层，22-除雾器，23-进气管，24-固定管，25-风机，26-气体感应器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种环保汽油脱硫酵装置，包括壳体1，所述壳体1内侧固定连接设置有固定板3，所述固定板3上侧设置有与壳体1固定连接的顶板4，所述顶板4与固定板3之间固定连接设置有隔板5，所述隔板5左侧设置有催化反应仓，所述壳体1右侧设置有与催化反应仓连接的进液管2，所述隔板5右侧设置有脱硫仓，所述顶板4顶部设置有排气机构，所述排气机构与脱硫仓连接，所述脱硫仓右侧固定连接设置有出液管19。
实施例2
本实施例中，所述催化反应仓内侧设置有与固定板3转动连接的搅拌杆9，所述搅拌杆9底端与电机12输出端连接，所述电机12螺栓连接设置在壳体1 内侧底部，所述搅拌杆9位于催化反应仓内侧部分外侧固定连接设置有若干搅拌叶11，所述搅拌叶11上下两侧均螺栓连接设置有若干外框10，所述外框10内侧设置有催化剂，所述外框10表面固定连接设置有金属丝网，通过设置催化反应仓，可以对汽油进行预反应，有效抑制芳烃与烯烃发生烷基化反应以及烯烃聚合等副反应，通过设置搅拌杆9和搅拌叶11，可以使汽油与催化剂充分接触，加快反应速度。
本实施例中，所述脱硫仓内侧设置有与隔板5螺栓连接的汽油泵15，所述汽油泵15输入端设置在催化反应仓内，所述汽油泵15输出端下侧设置有若干滤框16，所述滤框16与隔板5和壳体1均卡接，所述滤框16之间设置有脱硫器17，所述脱硫器17通过连接杆与隔板5和壳体1连接，通过设置脱硫仓和催化反应仓，使装置脱硫效果明显，生产效率高，设备简单，操作简便。
本实施例中，所述电机12右侧设置有与壳体1轴承连接的从动杆13，所述从动杆13和搅拌杆9外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述从动杆13顶端设置在脱硫仓内侧底端，所述从动杆13与固定板3转动连接，所述从动杆13顶部固定连接设置有旋转杆14，通过设置旋转杆14，可以加速汽油与脱硫器17反应，提高脱硫效率。
本实施例中，所述排气机构包括过滤器8和固定管24，所述固定管24设置在脱硫仓顶部，所述固定管24与顶板4连接处内侧设置有阀门，所述阀门与控制器连接，所述控制器与设置在脱硫仓内侧的气体感应器26连接，所述固定管24内侧固定连接设置有风机25，所述固定管24顶部固定连接设置有进气管23，所述进气管23另一端与设置在顶板4顶部的过滤器8连接，所述过滤器8内侧固定连接设置有除雾器22，所述除雾器22右侧错位设置有若干支撑板20，相邻所述支撑板20之间固定连接设置有若干活性炭过滤层21，所述过滤器8左侧设置有滤网7，所述滤网7左侧设置有出气口6，通过设置排气机构，可以将脱硫时产生的硫化物气体及时排出，避免对壳体1产生腐蚀造成损害，通过设置过滤器8，可以减少废气对环境的污染，使设备使用更加的环保安全。
本实施例中，所述催化反应仓内固定连接设置有液位传感器18。
本实施例中，所述搅拌杆9和从动杆13与固定板3连接处外侧均设置有密封圈。
该环保汽油脱硫酵装置，通过设置催化反应仓，可以对汽油进行预反应，有效抑制芳烃与烯烃发生烷基化反应以及烯烃聚合等副反应，通过设置搅拌杆9和搅拌叶11，可以使汽油与催化剂充分接触，加快反应速度，通过设置脱硫仓和催化反应仓，使装置脱硫效果明显，生产效率高，设备简单，操作简便，通过设置旋转杆14，可以加速汽油与脱硫器17反应，提高脱硫效率，通过设置排气机构，可以将脱硫时产生的硫化物气体及时排出，避免对壳体1产生腐蚀造成损害，通过设置过滤器8，可以减少废气对环境的污染，使设备使用更加的环保安全。
本实用新型的工作原理是：将汽油从进液管2加入壳体1内，驱动电机12，电机12带动搅拌杆9转动，搅拌叶11在搅拌杆9的作用下进行转动，位于搅拌叶11上的催化剂与汽油发生预反应，有效抑制芳烃与烯烃发生烷基化反应以及烯烃聚合等副反应，搅拌杆9和搅拌叶11可以使汽油与催化剂充分接触，加快反应速度，预反应后的汽油在汽油泵15的作用下进入脱硫仓，脱硫器17对汽油进行脱硫，旋转杆14在从动杆13的带动下加速汽油脱硫，脱硫时产生的硫化物气体会触发气体感应器26，风机25使硫化物气体及时排出，避免对壳体1产生腐蚀造成损害，过滤器8可以减少废气对环境的污染，使设备使用更加的环保安全。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
