一种水煤浆快速研磨机组
技术领域
本发明涉及煤浆研磨技术领域，具体为一种水煤浆快速研磨机组。
背景技术
水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势，尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益，在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源；
现有技术中，水煤浆立磨研磨时间长、设备维修更换困难、研磨效果不理想效率低下、研磨的速度不定时定量可调节，所以更加需要新的一种水煤浆快速研磨机组。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水煤浆快速研磨机组，具有维修方便快捷、研磨效果好、效率快、研磨速度可定时定量调节的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水煤浆快速研磨机组，包括磨珠和底座，所述底座上端设有伺服电机，所述伺服电机通过螺丝固定在底座上，所述伺服电机上端设有立磨盘板，所述立磨盘板通过螺丝固定在伺服电机上，所述伺服电机旋转轴贯穿立磨盘板上，所述立磨盘板下端表面右侧设有出料管，所述出料管通过焊接固定在立磨盘板下，立磨盘板上端表面设有外壳，外壳通过密封焊接在立磨盘板上，所述立磨盘板上端表面中间设有耐磨内衬，所述耐磨内衬焊接固定在立磨盘板上，所述耐磨内衬内部设有转动主轴，所述转动主轴通过焊接固定在伺服电机的旋转轴上，所述转动主轴表面从下至上依次设有磨盘，所述磨盘均通过键槽固定在转动主轴上，所述磨盘外侧均设有耐磨套，所述耐磨套均通过套装在磨盘外，所述耐磨外套内部均设有磨珠，所述磨珠均放置在磨盘下方。
优选的，所述转动主轴表面开设有凹槽，所述磨盘均开设有键槽，磨盘和转动主轴套装固定，磨盘与转动主轴同步旋转，带动磨盘上的磨珠持续运动，对进入的水煤浆进行研磨。
优选的，所述磨盘与耐磨套不接触，中间有间隙，能够使材料磨后进入下层空间。
优选的，所述磨盘和耐磨套采用合金耐磨材料，所述磨珠采用高铝耐磨球。
优选的，所述进料管和出料管内部均设有电磁阀进行定量进料出料。
优选的，所述伺服电机型号：FPM。
优选的，所述磨珠固定成扇形结构的。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本一种水煤浆快速研磨机组，通过伺服电机与plc相结合提供稳定的动力，转动主轴表面的凹槽与磨盘的键槽设计，使磨盘与转动主轴之间套装固定更牢固，磨盘与转动主轴同步旋转，c从而带动磨盘上的磨珠持续运动，对进入的水煤浆进行研磨使其研磨充分，同时磨珠的扇形设计，便于拆卸维修，有效的节约了成本，转动主轴上的磨盘与耐磨套之间留有间隙，能够使材料磨后进入下层空间继续研磨，进行二次研磨有效提高研磨效率，同时该设备一套机组包括六台立磨装置，由plc电控控制进料管和出料管内的电磁阀，提高设备整体的自动化，从而提高研磨料的速度和定量进料出料。
附图说明
图1为本发明一种水煤浆快速研磨机组的整体结构示意图；
图2为本发明一种水煤浆快速研磨机组的磨盘耐磨内衬连接示意图；
图3为本发明一种水煤浆快速研磨机组的耐磨外套示意图；
图4为本发明一种水煤浆快速研磨机组的磨盘和耐磨套示意图；
图5为本发明一种水煤浆快速研磨机组的磨珠和耐磨套示意图。
图中标注说明：1底座、2伺服电机、3立磨盘板、4出料管、5外壳、6进料管、7出料口、8耐磨内衬、9转动主轴、10磨盘、11耐磨套、12磨珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种水煤浆快速研磨机组，包括磨珠12和底座1，底座1上端设有伺服电机2，伺服电机2型号：FPM，伺服电机2通过螺丝固定在底座1上，伺服电机2上端设有立磨盘板3，立磨盘板3通过螺丝固定在伺服电机2上，伺服电机2旋转轴贯穿立磨盘板3上，立磨盘板3下端表面右侧设有出料管4，出料管4通过焊接固定在立磨盘板3下，立磨盘板3上端表面设有外壳5，外壳5通过密封焊接在立磨盘板3上，立磨盘板3上端表面中间设有耐磨内衬8，耐磨内衬8焊接固定在立磨盘板3上，耐磨内衬8内部设有转动主轴9，转动主轴9通过焊接固定在伺服电机2的旋转轴上，转动主轴9表面从下至上依次设有磨盘10，磨盘10均通过键槽固定在转动主轴9上，磨盘10外侧均设有耐磨套11，耐磨套11均通过套装在磨盘10外，耐磨外套11内部均设有磨珠12，磨珠12均放置在磨盘10下方，转动主轴9表面开设有凹槽，磨盘10均开设有键槽，磨盘10和转动主轴9套装固定，磨盘10与转动主轴9同步旋转，带动磨盘10上的磨珠12持续运动，对进入的水煤浆进行研磨，磨盘10与耐磨套11不接触，中间有间隙，能够使材料磨后进入下层空间，磨盘10和耐磨套11采用合金耐磨材料，磨珠12采用高铝耐磨球，进料管6和出料管4内部均设有电磁阀进行定量进料出料，磨珠12固定成扇形结构的。
工作原理：本发明一种水煤浆快速研磨机组，设备一套机组包括六台立磨装置，由plc电控控制通过线缆连接，外接电源均通过连接在伺服电机2、进料管6和出料管4内部的电磁阀上，来保证设备的正常运行和通电性，通过控制伺服电机2的旋转，设备开始工作，通过进料管6内的电磁阀对材料进行定时定量放入，研磨材料通过进料管6进入外壳1内部的耐磨套11内，由于伺服电机2的旋转轴和转动主轴9连接，从而带动转动主轴9旋转，磨盘10与转动主轴9同步旋转，从而带动磨盘10上的磨珠持续运动，对进入的水煤浆进行研磨，通过转动主轴9上的磨盘10与耐磨套11之间的间隙，使材料磨后进入下层空间继续研磨，进行二次研磨，有效的提高了研磨的效率，同时由于磨珠12是成扇形设计固定的，方便维修和拆换，研磨好的材料通过出料口7流向出料管4内，由于出料管4内部设有电磁阀，可以定时定量进行物料的排出，由于本装置实一套机组的大大的提高了生产研磨的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
