一种高效的机制木炭碳化设备
技术领域
本实用新型涉及木炭碳化技术领域，具体为一种高效的机制木炭碳化设备。
背景技术
木炭，一种燃料名称。是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。木炭作为一种燃料，电炉冶炼的还原剂，金属精制时用作覆盖剂保护金属不被氧化。在化学工业上常作二硫化碳和活性炭等的原料。用作饼干厂、冶炼厂等的燃料，也用于水的过滤、液体的脱色和制备黑色火药等。还在研磨、绘画、化妆、医药、火药、渗碳、粉末合金等各方面应用，碳化设备是将木棒，木头，柳条，柳枝等物料经过高温、无氧炭化，制造成另一种新能源的设备也是环保设备。
但是，传统的木炭碳化设备在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、传统的内燃式木炭碳化设备在使用过程中薪棒始终不动，位于炉顶部的排烟管道附近的温度较炭化炉底部温差较大，使得薪棒受热不均匀，位于炉顶的薪棒碳化效果较差。
2、传统的木炭碳化设备在薪棒碳化以后体积缩小，会使得碳化后的薪棒散落在炉底，造成碳棒损伤较多，碎棒较多，影响后续加工包装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的机制木炭碳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的机制木炭碳化设备，包括主碳化室、转动架、支架和紧固钢丝网，所述主碳化室一侧外壁通过铰链转动连接有防爆门，所述主碳化室底部内壁两侧中央通过螺栓固定连接有支架，所述支架顶部中央通过螺钉固定连接有轴承座，所述轴承座之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴靠近轴承座内壁两端通过焊接固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轴一端通过焊接固定连接有转动架，所述连接杆内部通过卡接活动连接有长螺杆，所述长螺杆对应转动架之间部分通过焊接固定连接有紧固钢丝网，所述主碳化室一侧中央外壁通过螺钉固定连接有减速电机，所述减速电机动力输出轴一端通过联轴器与转轴固定连接，所述主碳化室远离防爆门一侧底部外壁中央通过螺钉固定连接有鼓风机，所述主碳化室顶部远离防爆门一侧通过焊接固定连接有二次燃烧室，所述二次燃烧室顶部中央通过螺钉固定连接有排烟管。
进一步的，每个所述转动架上有六根连接杆，六根所述连接杆在转动架上呈60度均匀排布，用于转动架受力均匀。
进一步的，所述支架外侧通过螺钉固定连接有隔热墙，用于保护支架。
进一步的，所述连接杆中央开设有调节槽，用于调节长螺杆在连接杆上的位置。
进一步的，相邻的所述紧固钢丝网之间通过卡接活动连接有卡杆，用于薪棒的固定。
进一步的，所述主碳化室外壁对应减速电机底部通过焊接固定连接有电机支撑座，用于减速电机的固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的转动架、支架以及紧固钢丝网，实现了在碳化炉使用时，打开防爆门，根据薪棒的数量调整长螺杆在连接杆上的位置，在相邻的紧固钢丝网上卡接卡杆，将薪棒均匀放置在紧固钢丝网、卡杆以及转轴所围成的空隙之间，关闭防爆门，此时启动主碳化室内的加热装置，对薪棒进行加热碳化，碳化过程中通过减速电机带动转轴转动，使得转轴外侧的薪棒跟随转动，使得薪棒碳化过程中受热均匀，通过鼓风机对加热过程中产生的过热蒸汽、可燃气体以及焦油等吹向二次燃烧室，通过二次燃烧室内引火装置的燃烧，对可燃气体进行点燃，再通过排烟管排出到烟气净化装置中。
2、本实用新型通过设置的紧固钢丝网、长螺杆以及配套卡杆，使得薪棒在碳化体积缩小以后，通过紧固钢丝网以及卡杆的盛接，防止碳棒直接散落碎裂，便于后续的加工以及包装。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图1-4中：1-防爆门；2-主碳化室；3-转动架；4-连接杆；5-长螺杆；6-二次燃烧室；7-排烟管；8-鼓风机；9-支架；10-转轴；11-轴承座；12-紧固钢丝网；13-减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的机制木炭碳化设备，包括主碳化室2、转动架3、支架9和紧固钢丝网12，主碳化室2一侧外壁通过铰链转动连接有防爆门1，主碳化室2底部内壁两侧中央通过螺栓固定连接有支架9，用于承重，支架9顶部中央通过螺钉固定连接有轴承座11，轴承座11之间通过轴承转动连接有转轴10，用于带动薪棒的转动，便于薪棒均匀受热，转轴10靠近轴承座11内壁两端通过焊接固定连接有连接杆4，用于连接长螺杆5，连接杆4远离转轴10一端通过焊接固定连接有转动架3，连接杆4内部通过卡接活动连接有长螺杆5，用于固定紧固螺丝网12，长螺杆5对应转动架3之间部分通过焊接固定连接有紧固钢丝网12，用于薪棒的固定，主碳化室2一侧中央外壁通过螺钉固定连接有减速电机13，减速电机13动力输出轴一端通过联轴器与转轴10固定连接，用于转动10的转动，主碳化室2远离防爆门1一侧底部外壁中央通过螺钉固定连接有鼓风机8，用于碳化时气体的散发，主碳化室2顶部远离防爆门1一侧通过焊接固定连接有二次燃烧室6，用于可燃气体的燃烧，二次燃烧室6顶部中央通过螺钉固定连接有排烟管7，用于排烟气。
每个转动架3上有六根连接杆4，六根连接杆4在转动架3上呈60度均匀排布，用于转动架3受力均匀，支架9外侧通过螺钉固定连接有隔热墙，用于保护支架9，连接杆4中央开设有调节槽，用于调节长螺杆5在连接杆4上的位置，相邻的紧固钢丝网12之间通过卡接活动连接有卡杆，用于薪棒的固定，主碳化室2外壁对应减速电机13底部通过焊接固定连接有电机支撑座，用于减速电机13的固定。
工作原理：使用时，在碳化炉使用时，打开防爆门1，根据薪棒的数量调整长螺杆5在连接杆4上的位置，在相邻的紧固钢丝网4上卡接卡杆，将薪棒均匀放置在紧固钢丝网4、卡杆以及转轴10所围成的空隙之间，关闭防爆门1，此时启动主碳化室2内的加热装置，对薪棒进行加热碳化，碳化过程中通过减速电机13带动转轴10转动，使得转轴10外侧的薪棒跟随转动，使得薪棒碳化过程中受热均匀，通过鼓风机8对加热过程中产生的过热蒸汽、可燃气体以及焦油等吹向二次燃烧室6，通过二次燃烧室6内引火装置的燃烧，对可燃气体进行点燃，再通过排烟管7排出到烟气净化装置中，同时碳化过程中薪棒在碳化体积缩小以后，通过紧固钢丝网12以及卡杆的盛接，防止碳棒直接散落碎裂，便于后续的加工以及包装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
