一种煤气中含酚含焦油冷凝水的雾化过渡装置
技术领域
本实用新型属于窑炉煤气处理设备技术领域，具体涉及一种煤气中含酚含焦油冷凝水的雾化过渡装置。
背景技术
发生炉煤气常常含有酚水以及焦油，而煤气在管道输送的过程中随着温度的降低，含酚及含焦油的冷凝水往往会自然析出。如果该部分析出的含酚含焦油冷凝水不能进行良好的收集，伴随着酚水的自然挥发，则会造成环境污染；同时工厂中的工人如果呼吸过多的挥发气体，会大大影响他们的身体健康。
基于此，一些发生炉煤气输送系统中会设置热交换器对煤气进行加热，提高煤气的温度，避免含酚含焦油冷凝水的析出。但是一般的热交换器加热效率较为低下，难以直接快速地将煤气进行加热，因而导致整体含酚含焦油冷凝水雾化效果较差，同时存在能源消耗量较大的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中发生炉煤气输送系统中热交换器热交换效率低下的问题，本实用新型提供一种加热效率更高的含酚含焦油冷凝水的雾化过渡装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种煤气中含酚含焦油冷凝水的雾化过渡装置，包括过渡罐，过渡罐底部一侧设有煤气入口，过渡罐的顶部设有煤气出口，过渡罐内腔中沿其长度方向设有热交换管道，热交换管道底部设有蒸汽管道，蒸汽管道一端穿出过渡罐并与其密闭设置，热交换管道顶部设有集气机构，蒸汽管道、热交换管道以及集气机构依次连通设置，集气机构通过支架固定在过渡罐内侧壁，集气机构一端穿出过渡罐侧壁并与其密闭设置。
作为优选的，所述热交换管道包括主管道以及均布在主管道周围的副管道，集气机构包括空心圆柱状的固定台，固定台的内腔室与主管道和副管道连通，所述支架设置在固定台与过渡罐内侧壁之间，固定台上还设有与固定台内腔室连通的排出管道，排出管道一端穿出过渡罐侧壁并与其密闭设置。
作为优选的，所述固定台顶部还设有空心圆台状的集气台，集气台的底部与固定台顶部连接，所述排出管道设置于集气台顶部，固定台的内腔室与集气台的内腔室以及排出管道依次连通。
作为优选的，所述主管道直径大于副管道直径。
作为优选的，所述副管道设有多组，多组副管道绕主管道的中心呈圆周排布。
作为优选的，所述过渡罐底部设有底座，过渡罐外侧壁与底座封闭设置，蒸汽管道设置在底座内且蒸汽管道一端穿出底座。
作为优选的，所述过渡罐顶部通过空心圆台状的收束口与煤气出口连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在过渡罐内腔中设置热交换管道，热交换管道中在通入蒸汽时，热交换管道快速被加热，而煤气通入到过渡罐中时，煤气可第一时间接触到热交换管道从而得到加热，进而保证了煤气的加热效率。另外，由于热交换管道设置在过渡罐的内腔，这样还避免了热交换管道与外界大气之间的接触，使其热量交换全部用于过渡罐内腔温度的改变，从而进一步提升了整体的热交换效率，减少了能源浪费。
2、本实用新型通过设置固定台以及集气台，固定台可实现热交换管道以及集气机构整体与过渡罐之间的固定，从而保证在通入煤气的过程中本实用新型良好稳定地运行。另外，由于蒸汽在流通的过程中温度会降低，而位于过渡罐顶部位置处设置中空的固定台，可将更多的蒸汽进行收集，可以对过渡罐顶部位置处形成一个良好的保温作用，提高含酚含焦油冷凝水的雾化效果。而本申请中设置的集气台则可以对蒸汽进行一个良好的导向并使其进行排出。
3、本实用新型通过设置主管道以及多组副管道进行排布的形式，这样可以大大提高接触热交换管道与过渡罐内腔的接触面，从而提高煤气的加热效率，进行保证本实用新型对于含酚含焦油冷凝水良好的雾化效果。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中集气机构的结构示意图；
图3是本实用新型中热交换管道的结构示意图；
图中：1-底座、2-过渡罐、3-煤气入口、4-收束口、5-煤气出口、6-蒸汽管道、7-热交换管道、71-主管道、72-副管道、8-固定台、9-集气台、10-排出管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型为一种煤气中含酚含焦油冷凝水的雾化过渡装置，包括过渡罐2，过渡罐2底部一侧设有煤气入口3，过渡罐2的顶部设有煤气出口5，发生炉煤气在输送过程中从煤气入口3通入，之后从煤气出口5输出；过渡罐2内腔中沿其长度方向设有热交换管道7，热交换管道7采用导热性能好的材料制成，所述煤气入口3正对热交换管道7设置，过渡罐2中通入煤气之后，煤气与热交换管道7直接接触从而得到加热；热交换管道7底部设有蒸汽管道6，蒸汽管道6一端穿出过渡罐2并与其密闭设置，热交换管道7顶部设有集气机构，蒸汽管道6、热交换管道7以及集气机构依次连通设置，蒸汽管道6与热交换管道7之间的接口处以及热交换管道7与集气机构之间的接口处密封设置，集气机构通过支架固定在过渡罐2内侧壁，集气机构一端穿出过渡罐2侧壁并与其密闭设置。
在工作过程中，向蒸汽管道6中通入蒸汽或者热空气等热源，当热源经过热交换管道7时便对热交换管道7进行加热，热交换管道7使得过渡罐2内腔中的温度上升，这样使得煤气在过渡罐2中通过时温度升高，便可避免含酚含焦油冷凝水析出。同时，煤气在通入过渡罐2中后直接与热交换管道7发生接触，这样所形成的加热效果更好。而热交换管道7设置于过渡罐2内腔中，还避免了热交换管道7与外界空气接触从而造成的热量损耗，进一步提高了热交换管道7的热交换效率以及能源的使用效率。
为了进一步提高热交换管道7对煤气的加热效率，在又一实施例中，如图2-3所示，所述热交换管道7包括主管道71以及均布在主管道71周围的副管道72，所述主管道71直径大于副管道72直径，且主管道71的轴心与过渡罐2的轴心重叠，而副管道72设有多组，多组副管道72绕主管道71的轴心呈圆周排布，这样一方面可以提高热交换管道7与过渡罐2内腔中煤气的接触面，提高过渡罐2内腔的加热效率；另一方面还可进一步提升整体结构的稳定性。为了方便热交换管道7中热源的输出，集气机构包括空心圆柱状的固定台8，固定台8的内腔室均与主管道71以及副管道72连通，所述支架设置在固定台8与过渡罐2内侧壁之间，固定台8上还设有与固定台8内腔室连通的排出管道10，排出管道10一端穿出过渡罐2侧壁并与其密闭设置，所述排出管道10与固定台8以及固定台8与热交换管道7的接口位置均密封设置。
为了更好的排出热源，在又一实施例中，如图2所示，所述固定台8顶部还设有空心圆台状的集气台9，集气台9的宽口底部与固定台8顶部连接，所述排出管道10设置于集气台9的窄口顶部，固定台8的内腔室与集气台9的内腔室以及排出管道10依次连通，集气台9与固定台8之间以及集气台9与排出管道10之间的接口处均密封设置。热源在经过固定台8之后由于集气台9的收窄，其能够更好的从排出管道10中排出。而热源聚集在固定台8中时还能对过渡罐2顶部位置形成持续良好的加热，进一步避免含酚含焦油冷凝水的析出。
为了便于整体的安置，在又一实施例中，所述过渡罐2底部还设有底座1，过渡罐2外侧壁与底座1之间封闭设置，蒸汽管道6设置在底座1内且蒸汽管道6一端穿出底座1，蒸汽管道6与热交换管道7之间的接口处封闭设置。
为了使煤气的通入以及排出更加均匀，在又一实施例中，所述过渡罐2顶部通过空心圆台状的收束口4与煤气出口5连接，所述收束口4的外形和尺寸与集气台9的外形和尺寸相适配，而集气台9与收束口4之间的间距与固定台8与过渡罐2内侧壁之间的间距设置相同，这样煤气在通过集气机构时也能十分均匀稳定的输出。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
