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一种搅拌缸出料装置

2021-02-01 08:31:55

一种搅拌缸出料装置

  技术领域

  本实用新型涉及沥青生产技术领域,尤其涉及一种搅拌缸出料装置。

  背景技术

  搅拌缸是一种用于对物料进行搅拌、混配、调和以及均质的加工设备,常用搅拌缸包括进料组件、搅拌组件、出料组件以及控制组件等,其主要应用于道路施工、建筑行业以及化工等行业。

  公告号为 CN206941342U 的中国专利公开了一种可调节出料速度的沥青搅拌缸,其包括搅拌缸主体,所述搅拌缸主体末端的底部设有出料口,所述搅拌主体下方还设有支撑平台,所述支撑平台上前后两端分别固定有液压推杆和支撑件,其中,所述液压推杆的自由端与所述搅拌缸主体前端底部销轴连接,所述支撑件顶端与所述出料口旁侧的搅拌缸主体底部铰链连接,所述搅拌缸主体通过所述液压推杆及支撑件支撑在所述支撑平台上。

  上述可调节出料速度的沥青搅拌缸存在的缺陷是,搅拌缸出料过程中物料粘附在搅拌缸的内壁上,使得搅拌缸的物料不能完全排除,影响搅拌缸的再次使用。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种搅拌缸出料装置,通过喷头向搅拌缸内壁上喷涂油液,减小物料与搅拌缸内壁间的摩擦力,便于搅拌缸中的物料排出,同时,通过刮板可将搅拌缸内壁粘附的物料刮下,便于搅拌缸再次使用。

  本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种搅拌缸出料装置,包括架体和位于所述架体上的搅拌缸,所述搅拌缸包括一体设置的柱体段和锥体段,所述锥体段底壁开设有出料口,所述锥体段包括两组竖直侧壁及两组倾斜侧壁,所述竖直侧壁与倾斜侧壁间隔设置,且两所述竖直侧壁平行设置,两所述锥体段关于其中一所述竖直侧壁的中心线对称设置,两所述竖直侧壁上共同连接有双向螺杆,所述锥体段上设置有驱动所述双向螺杆转动的驱动组件,且所述双向螺杆沿轴线方向垂直所述竖直侧壁设置,所述双向螺杆与竖直侧壁转动连接,所述双向螺杆上螺纹连接有可与所述倾斜侧壁接触的刮板,所述刮板中开设有空腔,且所述刮板靠近所述倾斜侧壁一侧设置有与所述空腔连通的喷头。

  通过采用上述技术方案,向空腔中注入油液,然后调节驱动组件,驱动组件带动双向螺杆转动,双向螺杆带动导向滑块运动,导向滑块带动刮板运动,刮板带动喷头运动,喷头对倾斜侧壁喷油,喷油完成后,使刮板复位,然后将物料沿搅拌缸的进料口注入搅拌缸内,物料搅拌完成后,将搅拌完成的物料沿出料口排出,然后调节驱动组件,驱动组件带动双向螺杆转动,双向螺杆带动导向滑块运动,导向滑块带动刮板运动,刮板将粘附在倾斜侧壁的物料刮下;设计的搅拌缸出料装置,通过喷头向搅拌缸内壁上喷涂油液,减小物料与搅拌缸内壁间的摩擦力,便于搅拌缸中的物料排出,同时,通过刮板可将搅拌缸内壁粘附的物料刮下,便于搅拌缸再次使用。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括位于所述竖直侧壁上的第一驱动电机,所述双向螺杆伸出所述搅拌缸的延伸段与所述第一驱动电机的驱动轴连接。

  通过采用上述技术方案,调节第一驱动电机,第一驱动电机的驱动轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动导向滑块运动,导向滑块带动刮板运动,可对倾斜侧壁进行喷油或粘附物料的刮除;设计的驱动组件,可驱动双向螺杆的转动,进而使刮板运动,刮下倾斜侧壁的粘附物料以及向倾斜侧壁喷油。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段,两组所述刮板分别安装于所述正螺纹段和反螺纹段上。

  通过采用上述技术方案,设计的双向螺杆,便于使两刮板相向或背离运动,降低刮板的运动行程,提高物料刮除的效率。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板包括一体设置的储油段和刮刷段,所述空腔位于所述储油段上,所述喷头靠近所述储油段与刮刷段连接处设置,且所述刮刷段位于所述锥体段内。

  通过采用上述技术方案,分段设置的刮板,其储油段可对油液进行储存,其刮刷段便于对倾斜侧壁粘附物料进行刮除。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷头下方设置有位于所述刮刷段上且可与所述倾斜侧壁接触的刷毛。

  通过采用上述技术方案,设计的刷毛,便于将油液涂抹均匀,避免物料粘附在倾斜侧壁上。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述柱体段和锥体段上共同开设有供所述刮板嵌合的嵌槽。

  通过采用上述技术方案,设计的嵌槽,便于对刮板进行嵌设,避免物料对喷头进行堵塞。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述储油段顶壁上开设有与所述空腔连通的注油孔,所述注油孔上设置有螺纹堵塞。

  通过采用上述技术方案,设计的注油孔,便于向空腔中注入油液;设计的螺纹堵盖,便于对注油孔进行封堵。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.本实用新型的一种搅拌缸出料装置,通过喷头向搅拌缸内壁上喷涂油液,减小物料与搅拌缸内壁间的摩擦力,便于搅拌缸中的物料排出,同时,通过刮板可将搅拌缸内壁粘附的物料刮下,便于搅拌缸再次使用;

  2.本实用新型的一种搅拌缸出料装置,设计的刷毛,便于将油液涂抹均匀,避免物料粘附在倾斜侧壁上。

  附图说明

  图1是本实用新型整体结构示意图;

  图2本实用新型整体结构的另一视角示意图;

  图3是图2中A-A面剖视图;

  图4是图3中B部放大示意图。

  图中,1、架体;2、搅拌缸;21、柱体段;22、锥体段;23、嵌槽;24、出料口;3、喷头;4、驱动组件;41、第一驱动电机;42、双向螺杆;5、刮板;51、刮刷段;52、储油段;53、空腔;54、螺纹堵塞;55、刷毛。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1和图2,为本实用新型公开的一种搅拌缸2出料装置,包括架体1和位于架体1上的搅拌缸2,搅拌缸2内设置有搅拌组件;搅拌组件包括位于搅拌缸中的搅拌轴,搅拌轴上一体连接有六组搅拌桨,六组搅拌桨沿搅拌轴轴向方向均匀分布,搅拌轴伸出搅拌缸的延伸段上安装有第二驱动电机,图中未示出。

  参照图3,搅拌缸2包括一体设置的柱体段21和锥体段22,搅拌叶片位于柱体段21中,锥体段22底壁开设有出料口24,出料口24处安装有盖板,锥体段22包括两组竖直侧壁及两组倾斜侧壁,竖直侧壁与倾斜侧壁间隔设置,且两竖直侧壁平行设置,两锥体段22关于其中一竖直侧壁中心线对称设置。

  参照图3和图4,两竖直侧壁上共同连接有双向螺杆42,双向螺杆42包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段,且双向螺杆42沿轴线方向垂直竖直侧壁设置,双向螺杆42与竖直侧壁转动连接,双向螺杆42的正螺纹段与反螺纹段上分别螺纹连接有可与倾斜侧壁接触的刮板5,刮板5中开设有空腔53,且刮板5靠近倾斜侧壁一侧设置有与空腔53连通的喷头3,喷头3下方设置有位于刮刷段51上且可与倾斜侧壁接触的刷毛55,柱体段21和锥体段22上共同开设有供刮板5嵌合的嵌槽23;锥体段22上设置有驱动双向螺杆42转动的驱动组件4;驱动组件4包括位于竖直侧壁上的第一驱动电机41,双向螺杆42伸出搅拌缸2的延伸段与第一驱动电机41的驱动轴连接。

  参照图4,刮板5包括一体设置的储油段52和刮刷段51,空腔53位于储油段52上,喷头3位于储油段52与刮刷段51连接处,且刮刷段51位于锥体段22内,储油段52顶壁上开设有与空腔53连通的注油孔,注油孔上设置有螺纹堵塞54。

  本实施例的实施原理为:转动螺纹堵塞54,使得螺纹堵塞54与注油孔分离,然后向空腔53中注入油液,油液注入完成后,通过螺纹堵塞54对注油孔进行封堵,然后调节第一驱动电机41,第一驱动电机41的驱动轴带动双向螺杆42转动,双向螺杆42带动刮板5运动,刮板5带动喷头3运动,喷头3对倾斜侧壁喷油,喷油完成后,使刮板5复位,然后将物料沿搅拌缸2的进料口注入搅拌缸2内,调节第二驱动电机,第二驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌桨转动,进而对物料进行搅拌,物料搅拌完成后,将搅拌完成的物料沿出料口24排出,然后调节第一驱动电机41,第一驱动电机41的驱动轴带动双向螺杆42转动,双向螺杆42带动刮板5运动,刮板5将粘附在倾斜侧壁的物料刮下。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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