一种油田天然气集输管道积液收集装置
技术领域
本实用新型涉及油气集输技术领域，具体为一种油田天然气集输管道积液收集装置。
背景技术
天然气从地下开采出来以后，经输气管道输送到集气总站，经净化厂处理后输送到用户。从气田开采出的天然气含有部分的地层水，这些地层水由天然气携带进入集输管道，集输管道沿线温度的变化、线路高程的变化、运行工况的改变等因素可能造成管道里的气体液化和水合物生成，从而形成一定量的凝析液。
管道里的凝析液、地层水逐渐在管线低洼处积聚，达到一定量时便会形成积液段。如果在短时间内集输管道内形成大量积液段，则会严重影响下游净化处理工艺。
分离器是天然气田勘探开发过程中集输站场的一种重要气液分离装置，主要功能是作为沉降分离的第一道关口，将井口所产原料气中的气、液进行有效分离，其分离效率不仅影响原料气生产参数的准确性，同时对湿气集输管道中积液量及腐蚀控制等有着重要影响，是天然气田开发生产过程中最常见的设备之一。但是现有的分离器是通过天然气自身的物理性质进行气液分离，这种气液分离方式效率慢。
基于此，本实用新型设计了具体为一种油田天然气集输管道积液收集装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田天然气集输管道积液收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分离器是通过天然气自身的物理性质进行气液分离，这种气液分离方式效率慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田天然气集输管道积液收集装置，包括箱体和集输管道，所述箱体和集输管道均固定连接有法兰，所述法兰通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述箱体顶部活动连接有顶盖，且箱体和顶盖之间设有密封垫，所述顶盖顶部的通孔内分别固定连接有上直管和进水管，所述上直管顶部固定连接有出水管，所述进水管底端顶部固定连接有下直管，所述下直管和上直管之间固定连接有冷凝螺旋管，所述顶盖在冷凝螺旋管右端设有集液斜板，所述箱体内壁底部对称固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有过滤网，所述箱体底部通孔处固定连接有排液管，所述排液管上固定安装有控制阀。
优选的，相邻所述法兰之间设有密封垫。
优选的，所述集液斜板底部安装位置比冷凝螺旋管底部位置低。
优选的，所述箱体侧壁通孔处固定连接有液位管。
优选的，所述冷凝螺旋管之间的距离3-5cm。
优选的，所述进水管与外界动力冷水源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外界动力冷水源连接进入进水管，再通下直管进入冷凝螺旋管内对冷凝螺旋管将降温处理，冷却后的冷凝螺旋管与流动的天然气接触对天然气进行降温处理，有助于天然气内的液体析出，析出的液体通过集液斜板进行收集，最后通过排液管排出，提升了天然气的固液分离效率。本实用新型通过设计液位管，方便实时监测箱体内析出的液体量。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右视图；
图3为本实用新型结构剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.箱体 2.固定螺栓 3.法兰 4.集输管道 5.出水管 6.上直管 7.顶盖 8.进水管9.排液管 10.控制阀 11.液位管 12.集液斜板 13.冷凝螺旋管 14.下直管 15.滤板 16.支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田天然气集输管道积液收集装置，包括箱体1和集输管道4，箱体1和集输管道4均固定连接有法兰3，相邻法兰3之间设有密封垫，法兰3通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓2，箱体1顶部通过螺栓活动连接有顶盖7，方便盖板打开，且箱体1和顶盖7之间设有密封垫，保证了箱体1内的气密性，避免天然气泄漏；
顶盖7顶部的通孔内分别固定连接有上直管6和进水管8，进水管8与外界动力冷水源连接，上直管6顶部固定连接有出水管5，进水管8底端顶部固定连接有下直管14，下直管14和上直管6之间固定连接有冷凝螺旋管13，冷凝螺旋管13之间的距离3-5cm，顶盖7在冷凝螺旋管13右端设有集液斜板12，集液斜板12底部安装位置比冷凝螺旋管13底部位置低，箱体1内壁底部对称固定连接有支撑板16，支撑板16顶部固定连接有过滤网15，箱体1底部通孔处固定连接有排液管9，排液管9上固定安装有控制阀10，通过外界动力冷水源连接进入进水管8，再通下直管14进入冷凝螺旋管13内对冷凝螺旋管13将降温处理，冷却后的冷凝螺旋管13与流动的天然气接触对天然气进行降温处理，有助于天然气内的液体析出，析出的液体通过集液斜板12进行收集，最后通过排液管9排出，提升了天然气的固液分离效率；
箱体1侧壁通孔处固定连接有液位管11，通过设计液位管11，方便实时监测箱体1内析出的液体量
本实施例的一个具体应用为：启动外界动力冷水源，外界动力冷水源连接进入进水管8，再通下直管14进入冷凝螺旋管13内对冷凝螺旋管13将降温处理，冷却后的冷凝螺旋管13与流动的天然气接触对天然气进行降温处理，有助于天然气内的液体析出，析出的液体通过集液斜板12进行收集，液位管11方便实时监测箱体1内析出的液体量，当析出量达到一定程度后，打孔排液管9上的控制阀10，收集的液体最后通过排液管9排出，提升了天然气的固液分离效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
