煤气化制合成气并流用三通
技术领域
本实用新型涉及煤气化制气领域，尤其涉及一种煤气化制合成气并流用三通。
背景技术
以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气(或称发生炉煤气)，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。
当涉及两套制气系统对应一套变换系统时，两套合成气管线并联时易出现分压不均，造成并入侧阻力增大从而导致一套煤气化制气装置压力偏高，压力为气化装置关键参数，若超压轻则会影响煤气化制气装置生产负荷，无法保证达产达标，重则导致设备损坏，甚至发生爆炸和人员伤亡事故，严重威胁煤气化制气装置的长周期、安全稳定运行。
因此，有必要提供一种煤气化制合成气并流用三通解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤气化制合成气并流用三通，解决当涉及两套制气系统对应一套变换系统时，两套合成气管线并联时易出现分压不均，造成并入侧阻力增大从而导致一套煤气化制气装置压力偏高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通，包括：
混合管；
导入喉管，所述导入喉管贯穿于所述混合管的一端；
异径管，所述异径管连通于所述混合管表面的一侧。
优选的，所述异径管与所述混合管之间的夹角为45°。
合成气A管线中的气体由导入喉管进入，合成气B管线中的气体由异径管导入，合成气B管线45°方向进入，通过混合管与导入喉管之间的环隙进入，两组合成气在合成气混合管内充分混合后送入下游管线，有效的解决了因并流阻力大导致单台煤气化制气装置憋压，分压不均的问题。
优选的，所述混合管的一端固定连接有卡紧组件，所述卡紧组件包括连接杆，所述连接杆的一端转动连接有限位块。
优选的，所述连接杆的端部固定连接有圆形块，所述限位块的内部开设有圆柱形腔，所述圆形块位于所述圆柱形腔内部，所述圆形块的周侧面粘接有橡胶套。
优选的，还包括有连接管头，所述连接管头表面的一端固定连接有限位件，所述限位件包括固定块，所述固定块的中间开设有与限位块相适配的固定孔。
优选的，所述限位件的一侧且位于所述固定孔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内表面的一侧与固定孔连通。
优选的，所述导入喉管的表面粘接有密封套，所述混合管的一端粘接有硅胶圈。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤气化制合成气并流用三通，合成气A管线中的气体由导入喉管进入，合成气B管线中的气体由异径管导入，合成气B管线45°方向进入，通过混合管与导入喉管之间的环隙进入，两组合成气在合成气混合管内充分混合后送入下游管线，有效的解决了因并流阻力大导致单台煤气化制气装置憋压，分压不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通第二实施例的结构示意图图；
图3为图2所示的外部的结构示意图；
图4为图2所示的连接管头的侧视图。
图中标号：1、混合管，2、导入喉管，3、异径管，4、连接管头，5、卡紧组件，51、连接杆，52、圆形块，53、限位块，54、圆柱形腔，55、橡胶套，6、限位件，61、固定块，62、固定孔，63、限位槽，7、密封套，8、硅胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通第一实施例的结构示意图。煤气化制合成气并流用三通，包括：
混合管1；
导入喉管2，所述导入喉管2贯穿于所述混合管1的一端；
异径管3，所述异径管3连通于所述混合管1表面的一侧。
所述异径管3与所述混合管1之间的夹角为45°。
导入喉管2的一端延伸至混合管1的内部，贯穿处导入喉管2的表面与混合管1固定连接，固定方式优选为焊接。
本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通的工作原理如下：
使用时，合成气A管线中的气体由导入喉管进入，合成气B管线中的气体由异径管3导入，合成气B管线45°方向进入，通过混合管1与导入喉管 2之间的环隙进入，两组合成气在合成气混合管1内充分混合后送入下游管线。有效的解决了因并流阻力大导致单台煤气化制气装置憋压，分压不均的问题。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤气化制合成气并流用三通具有如下有益效果：
合成气A管线中的气体由导入喉管进入，合成气B管线中的气体由异径管3导入，合成气B管线45°方向进入，通过混合管1与导入喉管2之间的环隙进入，两组合成气在合成气混合管1内充分混合后送入下游管线。有效的解决了因并流阻力大导致单台煤气化制气装置憋压的问题。
第二实施例
请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的煤气化制合成气并流用三通，本申请的第二实施例提出另一种煤气化制合成气并流用三通。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的煤气化制合成气并流用三通的不同之处在于，煤气化制合成气并流用三通，所述混合管1的一端固定连接有卡紧组件5，所述卡紧组件5包括连接杆51，所述连接杆51的一端转动连接有限位块52。
卡紧组件5的数量有四个，且均匀阵列在混合管1的一端。
所述连接杆51的端部固定连接有圆形块52，所述限位块52的内部开设有圆柱形腔54，所述圆形块52位于所述圆柱形腔54内部，所述圆形块52的周侧面粘接有橡胶套55。
通过在圆形块52的周侧面通过套设橡胶套55，可以增大与圆柱形腔54 的内表面之间的摩擦，可以在转动限位块52时，使其可以停留在转动的位置。
还包括有连接管头4，所述连接管头4表面的一端固定连接有限位件6，所述限位件6包括固定块61，所述固定块61的中间开设有与限位块52相适配的固定孔62。
连接管头4合成气A管线的接头，限位件6的数量为四个，且均匀阵列连接管头4上
所述限位件6的一侧且位于所述固定孔62的两侧均开设有限位槽63，所述限位槽63内表面的一侧与固定孔62连通。
所述导入喉管2的表面粘接有密封套7，所述混合管1的一端粘接有硅胶圈8。
密封套7位橡胶或者硅胶材质。
合成气A管线通过连接管头4与该三通管连接时，直接将连接管头4上的四个固定块61上的固定孔62对应三通管一端的四个卡紧组件5插入，使限位块52对应穿过固定孔62，当限位块52完全穿过固定孔62时，此时硅胶圈8处于压缩状态，然后转动限位块52使其两侧与限位槽63位于对应；
松开连接管头4，通过硅胶圈8的作用使其限位块52位于限位槽63内部，固定稳定，操作简单，密封性好，且导入喉管2表面的密封套7与连接管头4 的内表面接触，使进入的气体可以直接进入到导入喉管2内部；
混合管1和异径管3端通过正常的连接方式进行连接，通过螺纹连接或者通过法兰连接方式等等。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
