氧化碲晶体制备装置
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及氧化碲晶体制备装置。
背景技术
氧化碲一般是碲在空气中燃烧或被热硝酸氧化形成的，然后采用坩埚下降法使氧化碲结晶，需要先将氧化碲放入到坩埚内，然后将坩埚放置在温度可变化的加热炉内，然后对炉温进行控制，使坩埚内的氧化碲熔化，然后再降温凝结形成结晶，且晶体随坩埚温度的下降而持续长大。
在需要大量的氧化碲的晶体时，需要将氧化碲分批的放置到坩埚中进行升温和降温处理，此过程中需要不断将加热炉中的坩埚取出和放入，会极大的影响氧化碲晶体的制备效率，且在将坩埚从加热炉中移进和移出时，坩埚容易出现传送不稳的情况，容易导致坩埚内的氧化碲洒出，导致原料浪费，也容易导致制备环境被污染，不易清理。
实用新型内容
本实用新型意在提供氧化碲晶体制备装置，以提高氧化碲的晶体制备效率。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：氧化碲晶体制备装置，包括加热箱和传送机构，所述加热箱的一侧上设有开口，且开口处设有封闭门，封闭门的一侧与加热箱转动连接，且封闭门的四周与加热箱的开口处间隙配合，所述封闭门的四周上固定安装有耐高温的弹性橡胶块，弹性橡胶块与加热箱的开口处相抵；所述传送机构包括主动轮、从动轮、转轴和张紧的传送带，所述传送带水平设置，传送带远离主动轮和从动轮的一侧上设有若干凹槽；所述主动轮和从动轮均转动安装在加热箱内，传送带与主动轮和从动轮的外表面接触，所述转轴的一端与主动轮同轴固定连接，转轴的另一端穿过加热箱，且转轴与加热箱转动连接。
基础方案的原理：操作时，先将在空气中燃烧或被热硝酸氧化形成的氧化碲放置到坩埚中，然后将开启封闭门，将坩埚穿过开口处放置到传送带的凹槽上，正向转动转轴，转轴带动主动轮转动，主动轮带动传送轮和从动轮同步转动，当坩埚的轴线与加热箱的竖直中线共线时，停止转动转轴。
然后封闭门绕加热箱的连接点转动，封闭门四周的弹性橡胶块嵌入到封闭门的开口处，对整个加热箱进行封闭，此时整个加热箱被完全封闭，能有效的减少热量的散失，提高加热效率；当坩埚内的氧化碲达到熔点，且融化后，分阶段降低加热箱内的温度，坩埚内的氧化碲形成氧化碲结晶。
待氧化碲结晶完成后，开启封闭门，反向转动转轴，坩埚在传送带的带动下向加热箱的开口处移动，取出凹槽内的坩埚即可。
基础方案的优点：1、传送带水平设置，传送带远离主动轮和从动轮的一侧上设有若干凹槽，便于将坩埚放置到凹槽内，在传送带对坩埚进行传送时，传送带上的水平移动的坩埚处于平稳状态，能有效的避免坩埚内的氧化碲或氧化碲的晶体漏出；2、转轴的一端与主动轮同轴固定连接，便于通过转动转轴对传送带的传送进行控制，进而便于将传送带上的坩埚的位置进行控制；当坩埚位于加热箱的竖直中线处时，能够让坩埚处于受热较为均匀的状态，便于在降温时氧化碲结晶能够快速均匀的形成；3、弹性橡胶块与加热箱的开口处相抵，开口处通过封闭门进行关闭时，弹性橡胶块能与加热箱的开口处相抵，能够降低加热箱与外界的热交换，提高加热箱的加热效率。
进一步，所述凹槽均呈圆柱形，且若干凹槽的横截面直径均不一致。由于坩埚也有不同的规格，在使用前可调整传送带的位置，便于将不同规格的坩埚放置在合适的凹槽内，实现不同坩埚的稳定传送。
进一步，所述转轴远离主动轮的一端上固定安装有第一把手。在转动转轴时，可利用第一把手对转轴进行转动，方便省力。
进一步，所述传送带的上侧面能与封闭门靠近传送带的一侧共面。在将坩埚放置到传送带上时，可沿封闭门的侧面将坩埚放置到传送带上，便于对坩埚进行稳定的传送，同时便于将结晶后的氧化碲取出。
进一步，还包括密封机构，所述密封机构包括第二把手和挡块，所述挡块的一侧与第二把手的一端固定连接，挡块的另一侧转动安装在封闭门的外表面上，且挡块偏心转动，挡块靠近加热箱的一侧能与封闭门远离传送带的一侧相抵。在需要关闭封闭门时，握持第二把手，转动挡块，让挡块与封闭门远离传送带的一侧相抵，能避免在加热的过程中挡封闭门与开口处脱离。
附图说明
图1为本实用新型氧化碲晶体制备装置的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：加热箱10、开口101、封闭门20、弹性橡胶块201、主动轮30、从动轮301、第一把手302、转轴303、传送带304、凹槽305、第二把手401、挡块402、坩埚50。
实施例基本如附图1和附图2所示：氧化碲晶体制备装置，包括加热箱10、传送机构和密封机构，加热箱10的左侧上设有开口101，且开口101处设有封闭门20，封闭门20的下侧面与加热箱10转动连接，且封闭门20的四周与加热箱10的开口101处间隙配合；封闭门20的四周上焊接有耐高温的弹性橡胶块201，弹性橡胶块201与加热箱10的开口101处相抵。
传送机构包括主动轮30、从动轮301、第一把手302、转轴303和张紧的传送带304，传送带304水平设置，传送带304远离主动轮30和从动轮301的一侧上设有五个凹槽305，凹槽305均呈圆柱形，且五个凹槽305的横截面直径均不一致；主动轮30和从动轮301均转动安装在加热箱10内，传送带304与主动轮30和从动轮301的外表面接触，转轴303的一端与主动轮30同轴焊接，转轴303的另一端穿过加热箱10与第一把手302焊接，且转轴303与加热箱10转动连接。
封闭门20处于水平状态时，传送带304的上侧面能与封闭门20的上侧面共面。
密封机构包括第二把手401和挡块402，挡块402的左侧与第二把手401的上端焊接，挡块402转动安装在封闭门20的外表面上，且挡块402偏心转动，挡块402右侧面能与封闭门20远离传送带304的一侧相抵。
实施例中的氧化碲晶体制备装置在使用时，先将在空气中燃烧或被热硝酸氧化形成的氧化碲放置到坩埚50中；转动第二把手401，此时封闭门20不再与挡块402相抵，封闭门20开启，将坩埚50穿过开口101处和封闭门20的上表面，将坩埚50放置到相适应的凹槽305上，作用第一把手302，使正向转动转轴303，转轴303带动主动轮30转动，主动轮30带动传送轮和从动轮301同步转动，当坩埚50的轴线与加热箱10的竖直中线共线时，停止转动转轴303。
然后封闭门20绕加热箱10的连接点转动，封闭门20四周的弹性橡胶块201嵌入到封闭门20的开口101处，对整个加热箱10进行封闭；同时转动第二把手401，第二把手401带动挡块402转动，使挡块402的右侧面与封闭门20的左侧面相抵，使整个加热箱10被封闭，能有效的减少热量的散失，提高加热效率；当坩埚50内的氧化碲达到熔点，且融化后，分阶段降低加热箱10内的温度，坩埚50内的氧化碲形成氧化碲结晶。
待氧化碲结晶完成后，开启封闭门20，作用第一把手302，反向转动转轴303，坩埚50在传送带304的带动下向加热箱10的开口101处移动，取出凹槽305内的坩埚50即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
