一种底座可移动的蓝宝石晶体生长炉
技术领域：
本实用新型涉及蓝宝石晶体生长设备领域，特别涉及一种底座可移动的蓝宝石晶体生长炉。
背景技术：
蓝宝石晶体生长炉是LED产业链中重要的晶体加工制造设备，该设备通过高温将坩埚中的三氧化二铝原料熔化，并重新结晶形成单晶体。因此，炉体的整体结构决定了坩埚的装料及卸料方式。现有技术中有关于段式钨丝网加热器在蓝宝石单晶炉上的使用，使得坩埚支撑方式得以改变，进而使坩埚装卸料等步骤可在炉体下部完成，如CN202945360U公开的一种用于蓝宝石单晶炉的液压升降式坩埚支撑系统，其是在蓝宝石单晶炉中采用液压升降平台，并将炉体下法兰、下热场和坩埚皆装配在液压升降平台上，将下加热器和下隔热层装配于炉体下法兰和水冷铜盘，实现了坩埚与下热场组件同步升降运动，升降过程中不会对下热场组件构成结构危害，并且实现了坩埚从炉体下部进出料，大大提高了装卸料的效率，并提高了装卸料过程中的安全性能。鉴于此，在现有技术的基础上设计出一种底座可移动的蓝宝石晶体生长炉。
发明内容：
本实用新型的目的旨在提供一种底座可移动的蓝宝石晶体生长炉，实现坩埚在炉内热场中上下运动的同时，坩埚的升降位置与速度可控制调节，更加有效地提高装卸料的效率和装卸料过程中的安全性能。
为实现上述目的，本实用新型提供一种底座可移动的蓝宝石晶体生长炉，包括炉体，炉体内上部分为主腔，下部分为移动腔；所述移动腔内设有坩埚升降装置，坩埚升降装置由支撑底座、丝杠机构及同步电机构成，支撑底座水平安装于丝杠机构之间，同步电机设置于移动腔的底部，且与丝杠机构相连接而驱动支撑底座上下运动；所述支撑底座上固定焊接有支撑柱，支撑柱上方固定安装坩埚托盘，坩埚托盘上设置坩埚；所述支撑底座上于坩埚托盘下方设置有底加热器，底加热器下端设有底保温板。
进一步地，上述炉体的主腔为保温腔，主腔上安装有炉盖，炉盖的中间位置设有籽晶提拉杆开口，用于SL轴与籽晶连接杆伸入主腔内拉升籽晶晶体生长。
进一步地，上述同步电机为可调速电机，利于安装及调试时加快坩埚装卸料的效率。
为避免支撑底座与底保温板相接触的情况发生，上述支撑底座与底保温板之间需要保持一定的空间距离。优选地，所述支撑底座采用石墨支撑底座。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，采用同步电机驱动丝杠机构旋转，来控制坩埚升降装置的升降，不仅实现了坩埚在炉内热场中上下运动，且坩埚的升降位置与速度为可调控的，更加有效地提高了装卸料的效率和装卸料过程中的安全性能。
附图说明：
图1是本实用新型底座可移动的蓝宝石晶体生长炉的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中坩埚升降装置运动至主腔的示意图；
图3是本实用新型具体实施方式中SL轴与籽晶连接杆伸入主腔内拉升籽晶晶体生长的示意图；
图中：1-炉体，2-主腔，3-移动腔，4-支撑底座，5-丝杠机构，6-同步电机，7-支撑柱，8-坩埚托盘，9-坩埚，10-底加热器，11-底保温板，12-炉盖，13-籽晶提拉杆开口，14-SL轴，15-籽晶连接杆，16-蓝宝石晶体。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1～3所示，一种底座可移动的蓝宝石晶体生长炉，包括炉体1，炉体1内上部分为主腔2，下部分为移动腔3；所述移动腔3内设有坩埚升降装置，坩埚升降装置由支撑底座4、丝杠机构5及同步电机6构成，支撑底座4水平安装于丝杠机构5之间，同步电机6设置于移动腔3的底部，且与丝杠机构5相连接而驱动支撑底座4上下运动；所述支撑底座4上固定焊接有支撑柱7，支撑柱7上方固定安装坩埚托盘8，坩埚托盘8上设置坩埚9；所述支撑底座4上于坩埚托盘8下方设置有底加热器10，底加热器10下端设有底保温板11；所述炉体1的主腔2为保温腔，主腔2上安装有炉盖12，炉盖12的中间位置设有籽晶提拉杆开口13，用于SL轴14与籽晶连接杆15伸入主腔2内拉升籽晶晶体生长。
实际操作时，开启操作平台的电源，设置控制同步电机6的启动，为丝杠机构5提供动力，使丝杠机构5旋转驱动支撑底座4向上升起；此时，底加热器10将高纯氧化铝原料加热至熔化形成熔液，此过程高纯氧化铝原料于坩埚9中为合炉，炉体1主腔2上的炉盖3处于闭合密封状态；当单晶籽晶于坩埚9中接触到熔液表面，使籽晶与熔液的固液界面上开始晶体生长，即将SL轴14与籽晶连接杆15通过籽晶提拉杆开口13伸入主腔2内，将籽晶往上拉升，并同时控制加热器的功率，最终使单晶固液界面从上方逐渐往下推移凝固，最后凝固成一个蓝宝石晶体16。
