扩散炉柜的分区隔热结构
技术领域
本实用新型涉及扩散炉技术领域，更具体地说，是涉及一种扩散炉柜的分区隔热结构。
背景技术
在光伏行业，扩散炉主要用于对单晶硅片、多晶硅片进行掺杂，形成PN结。对于常规的扩散炉，炉体的安装与相关电气设备的安装都是在扩散炉柜中，通常的结构是炉体安装在扩散炉柜内的后端，电气设备安装在扩散炉柜内的前端，且未做相关隔离措施。这样的扩散炉柜在工作时，由于炉体内反应温度较高，从而造成整个扩散炉柜内部温度都会较高，电气设备的温度较高，容易损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是提供一种扩散炉柜的分区隔热结构，有效的降低电气设备的温度，电器设备不易损坏，增加电气设备的使用寿命，提高扩散炉柜的安全可靠性。
为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：
一种扩散炉柜的分区隔热结构，包括柜体；所述柜体内的中间部位设有可拆卸的隔板，隔板设置在竖直方向，该隔板将所述柜体的内部空间分隔成两个独立的用于安装电气设备的第一区域和用于安装炉体的第二区域；所述第一区域位于隔板的前面，所述第二区域位于隔板的后面。
进一步地，所述隔板的内壁上安装有镜面反射板。
进一步地，所述柜体设有侧板，所述侧板的内壁上安装有镜面反射板。
进一步地，所述侧板上设有开孔，所述开孔为圆形。
进一步地，所述柜体设有框架，框架上设有立柱和横梁。
进一步地，所述隔板通过螺丝可拆卸的固定在立柱和横梁上。
进一步地，所述柜体的前端面和后端面上还设有柜门，所述柜门有多个，所述柜门的内壁上还安装有镜面反射板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的扩散炉柜的分区隔热结构，由于在柜体内设有可拆卸的隔板，将柜体内部空间分隔成两个独立的用于安装电气设备的第一区域和用于安装炉体的第二区域，从而有效的降低了电气设备的温度，电器设备不易损坏，增加了电气设备的使用寿命，提高了扩散炉柜的安全可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型有关的部分而非全部结构。
如图1所示，在本实用新型的一个具体实施例中，提供了一种扩散炉柜的分区隔热结构，包括柜体1，柜体1设有框架2，框架2上设有竖直的立柱4和水平的横梁8，柜体1内的中间部位竖直方向设有可拆卸的隔板9，该隔板9将柜体1的内部空间分隔成前后两个独立的区域，隔板9的前面为第一区域，用于安装电气设备，隔板9的后面为第二区域，用于安装炉体。
隔板9通过螺丝可以拆卸地固定在立柱4和横梁8上。
柜体1还设有侧板5，侧板5有2个，侧板5分别用螺丝固定在框架2上。
侧板5和隔板9可以由多块小形的板拼接在一起组成，可以便于装配。
作为进一步地改进，隔板9的内壁上还安装有镜面反射板（图中未画出）。以便进一步地提高隔板9的隔热效果。
作为进一步地改进，侧板5的内壁上还安装有镜面反射板（图中未画出）。可以提高背侧板5的隔热效果。
具体地，柜体1的前端面和后端面上还设有柜门3，柜门3有多个，柜门的内壁上还安装有镜面反射板7，柜门3为向外侧开门的结构，柜门3共有8组。
具体地，侧板5上还设有开孔6，开孔6为圆形；开孔6有多个。
安装炉体时，开孔6用于安装管式炉体的炉门并与管式炉体的中心对正。
本实用新型的扩散炉柜的分区隔热结构，由于在柜体内设有可拆卸的隔板，将柜体内部空间分隔成两个独立的用于安装电气设备的第一区域和用于安装炉体的第二区域，从而有效的降低了电气设备的温度，电器设备不易损坏，增加了电气设备的使用寿命，提高了扩散炉柜的安全可靠性。
以上实施例和附图仅用于说明本实用新型的技术方案，并非构成对本实用新型的限制，应当说明的是，本领域普通技术人员可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换应包括在本实用新型权利要求书保护的范围内。
