一种单晶炉用重锤
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，具体涉及一种单晶炉用重锤。
背景技术
目前，硅单晶的主要制作方法为直拉法，直拉硅单晶的方法是用一块具有所需晶向的单晶硅作为籽晶，使硅熔体中的硅在籽晶上进行生长，所生长的硅单晶就像是籽晶的复制品，具有和籽晶相同的晶向。硅单晶是在直拉单晶炉中形成的，单晶炉是在惰性气体的环境中，采用石墨电阻加热器，将硅材料融化，并采用直拉法生长无错位单晶的设备，重锤是用于连接钨丝绳与籽晶的部件，是单晶炉关键部件之一。
现有的重锤存在以下缺陷：1.连接钨丝绳的一端需要进入上传动，会发生与上传动的碰撞事故。2.固定籽晶的一端，由于固定不牢固，容易发生掉棒事故。基于以上缺陷，有必要实用新型一种安全可靠的单晶炉用重锤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、安全可靠的单晶炉用重锤。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种单晶炉用重锤，其包括重锤本体以及设置于所述重锤本体两端的钨丝绳连接部和籽晶连接部，所述钨丝绳连接部用于连接钨丝绳，所述籽晶连接部用于固定籽晶；
所述钨丝绳连接部开设有横向孔，钨丝绳连接部的端部开设有与所述横向孔相通的纵向孔，钨丝绳的球端通过倒T形的开口套固定于所述横向孔内，所述钨丝绳连接部的顶部设有感应杆，所述感应杆内开设有用于穿过钨丝绳的轴心孔，所述感应杆的顶部设有开口结构的导向定位块，所述钨丝绳连接部外部设有护套；
所述重锤本体的下端设有固定凸柱，固定凸柱上开设有固定孔；
所述籽晶连接部设有夹头套和石墨夹头，所述石墨夹头由左右两半构成，内部形成籽晶容纳腔，尾端为锥形结构，所述夹头套内开设有轴心通孔，所述轴心通孔的下部为锥形结构，轴心通孔的上部用于容纳固定凸柱，底部用于容纳石墨夹头，所述夹头套上开设有与所述固定孔相对应的销孔，销孔内设有相匹配的钼销。
作为本实用新型进一步的改进，所述导向定位块的顶端为锥形结构，底端设有定位凸台，所述定位凸台设于感应杆内，并与护套内径相适配。
作为本实用新型进一步的改进，所述导向定位块的外侧设有阻尼套，所述阻尼套上开设有4个光孔。
作为本实用新型进一步的改进，所述开口套由上下两个侧部开口的圆柱组成，下部的外径大于上部的外径，上部容纳于纵向孔内，下部圆柱容纳于横向孔内，形成限位。
作为本实用新型进一步的改进，所述石墨夹头的外部为锥形结构与所述夹头套内孔的锥形面相贴合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型的籽晶连接部结构中，石墨夹头直接在籽晶上部拼接固定，然后从夹头套中穿入，夹头套在套入重锤内，用钼销连接夹头套和重锤本体，尾端锥型与夹头套内锥贴合，在籽晶拉出单晶重量增加时，石墨夹头受重力影响向下滑动，石墨夹头对籽晶抱的越紧，避免籽晶掉落。
本实用新型的钨丝绳连接部的护套可以防止杂质、储存在开口处，既方便拆炉时清理，又可以防止杂质储存在开口处带入炉内，影响单晶质量，同时保护钨丝绳下部，提高钨丝绳使用寿命。感应杆上部导向定位块，在进入上传动时起导向作用，避免与上传动发生碰撞，保证定位准确。阻尼套可以在拉单晶时起到稳定籽晶绳并确保籽晶绳中心与上传动旋转中心一致。
本实用新型所提供的单晶炉用重锤设计合理、安装简单，使用安全可靠，有效保证了钨丝绳的垂直，避免籽晶掉落，保证了拉晶效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1 为本实用新型的结构示意图。
在附图中：1钨丝绳、2籽晶、3阻尼套、10重锤本体、11固定凸柱、20钨丝绳连接部、21横向孔、22纵向孔、23开口套、24感应杆、25导向定位块、26护套、27定位凸台、30籽晶连接部、31夹头套、32石墨夹头、33籽晶容纳腔、34钼销、35销孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如附图1所示的一种单晶炉用重锤，其包括重锤本体10以及设置于所述重锤本体两端的钨丝绳连接部20和籽晶连接部30，所述钨丝绳连接部20用于连接钨丝绳1，所述籽晶连接部30用于固定籽晶2，所述钨丝绳1与钨丝绳连接的一端为球端。
本实用新型的钨丝绳连接部20的具体结构是：在钨丝绳连接部20上有横向孔21，钨丝绳连接部20的端部开设有与所述横向孔21相通的纵向孔22，横向孔21和纵向孔22的截面形成T形结构，即横向孔21的直径大于纵向孔22的直径，纵向孔22可以容纳钨丝绳1的球端通过，钨丝绳1的球端通过外形为倒T形的开口套23固定于所述横向孔21内，所述开口套23由上下两个侧部开口的圆柱组成，下部的外径大于上部的外径，上部容纳于纵向孔22内，下部圆柱容纳于横向孔21内，钨丝绳1的球端进入横向孔21内后，开口套23套在钨丝绳1上，球端阻在开口套23底端，形成限位，开口套23进入纵向孔22后，开口在纵向孔22的作用下收紧，稳定钨丝绳不发生偏移和松动。
钨丝绳连接部20的顶部设有感应杆24，所述感应杆24内开设有用于穿过钨丝绳的轴心孔，所述感应杆24的顶部设有开口结构的导向定位块25，所述钨丝绳连接部20外部设有护套26，所述导向定位块25的顶端为锥形结构，底端设有定位凸台27，所述定位凸台27设于感应杆24内，可以很好的与感应杆固定。在进入上传动时起导向作用，避免与上传动发生碰撞。
在所述导向定位块25的上部安装阻尼套3，固定上传动孔内，在拉单晶时起到稳定钨丝绳并确保钨丝绳中心与上传动旋转中心一致，阻尼套有4个光孔能加快上传动抽真空速度。
本实施例的重锤本体10的下端设有固定凸柱11，固定凸柱11上开设有固定孔；用于连接籽晶连接部30。
籽晶连接部30的结构如下：包括夹头套31和石墨夹头32，所述石墨夹头32由左右两半构成，内部形成籽晶容纳腔33，尾端外侧为锥形结构，所述夹头套31内开设有轴心通孔，所述轴心通孔的下部为锥形结构，与石墨夹头32的外侧锥形结构相适配。轴心通孔的上部用于容纳固定凸柱11，底部用于容纳石墨夹头32，所述夹头套31上开设有与所述固定孔相对应的销孔35，销孔35内设有相匹配的钼销34。钼销34将夹头套31和重锤本体10连接固定。
使用时：钨丝绳依次套入感应杆和护套内，钨丝绳穿入重锤中，把钨丝绳穿入开口套中，然后拉紧把开口套卡入纵向孔内，定位在横向孔上部，固定好后，将护套安装好，将感应杆和重锤固定，把感应块上部导向定位块从开口处套入钨丝绳中与感应杆固定，感应杆上部导向定位块为开口结构，下部带定位台，能很好与感应杆和护套配合固定。护套可以防止杂质、储存在开口处。既方便拆炉时清理，又可以防止杂质储存在开口处带入炉内，影响单晶质量。同时保护钨丝绳下部，提高钨丝绳使用寿命。
石墨夹头拼接后，直接放于夹头套内，穿入籽晶，钼销连接夹头套和重锤主体即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
