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晶体生长悬浮提拉炉

2020-11-23 12:53:03

晶体生长悬浮提拉炉

  技术领域

  本发明涉及晶体生长设备技术领域,具体为一种晶体生长悬浮提拉炉。

  背景技术

  目前,晶体生长炉已经广泛应用在研究院校和实验当中。现在技术的晶体生长炉,大多数都是用于实验室中提拉生长各种氧化物单晶和金属单晶,而对于针对单方面的金属单晶生长的炉子国内还没有涉及。

  发明内容

  本发明所解决的技术问题在于提供一种晶体生长悬浮提拉炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

  本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

  一种单晶生长悬浮提拉炉,包括水冷铜坩埚、不锈钢腔室、感应射频电源、整体电路控制装置、水冷机、抽真空组件、提拉机构和坩埚升降机构;所述水冷铜坩埚设在不锈钢腔室内部并与其滑动连接,不锈钢腔室底部设有坩埚升降机构,坩埚升降机构锈钢腔室密封连接,坩埚升降机构上端与水冷铜坩埚连接,所述不锈钢腔室外侧与抽真空组件连接,抽真空组件安装在支架上,所述抽真空组件、水冷机、不锈钢腔室、感应射频电源、提拉机构及坩埚升降机构通过整体电路控制装置进行控制。

  优选的,水冷铜坩埚采用16个水冷铜瓣组成,最大熔样品量为60g。

  优选的,不锈钢水冷真空腔室采用304不锈钢双层水冷腔体,确保设备工作时表明温度≤40℃,腔体上有观察窗口、四芯陶峰电机、真空压力表及抽真空孔,抽真空孔与抽真空组件连通。

  优选的,抽真空部分,采用分子泵系统,真空泵和电动插板阀对腔体进行抽真空。

  优选的,所述提拉机构带水冷,水冷内制冷也通过水冷机输送,提拉机构具有手动和自动两种模式。

  优选的,坩埚升降机构,采用动密封系统,通过手摇微调坩埚上下的位置,调整坩埚与感应线圈的距离,确保熔炼时合适的磁场和观察角度。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1.首次提出针对金属单晶生长的悬浮提拉组建了一套晶体生长的炉子,填补了国内研究工作的空白。

  2.水冷铜坩埚部分,采用16瓣的水冷铜瓣组成,在样品熔炼的过程保证水冷,保证金属晶体生长的温度,同时保证坩埚的使用的持久性和安全性。相比国内外现有的陶瓷坩埚、石墨坩埚或者铱金坩埚增加了水冷结构,这是以往坩埚没有的结构。

  3.坩埚上下移动机构,采用手摇升降丝杆,可以移动坩埚的位置,保证合适熔炼的高度和观察角度。

  4.本发明相对于以往的晶体生长炉结构小,体重轻,各方面功能可以精确控制,适合用研究所和各大院校针对金属晶体的研究,各个控制部分采用模块化,可自由进行选择,为金属单晶生长的研究提供了更大的可能性。

  附图说明

  图1为本发明的整体结构图;

  图2为本发明的不锈钢腔室内部结构图;

  图3为本发明的抽真空组件结构图。

  具体实施方式

  为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

  如图1所示,

  一种单晶生长悬浮提拉炉,包括水冷铜坩埚、不锈钢腔室、感应射频电源、整体电路控制装置、水冷机、抽真空组件、提拉机构和坩埚升降机构;所述水冷铜坩埚设在不锈钢腔室内部并与其滑动连接,不锈钢腔室底部设有坩埚升降机构,坩埚升降机构锈钢腔室密封连接,坩埚升降机构上端与水冷铜坩埚连接,所述不锈钢腔室外侧与抽真空组件连接,抽真空组件安装在支架上,所述抽真空组件、水冷机、不锈钢腔室、感应射频电源、提拉机构及坩埚升降机构通过整体电路控制装置进行控制。

  水冷铜坩埚采用16个水冷铜瓣组成,最大熔样品量为60g,能够实现良好的耦合和良好的磁悬浮,能在稳定悬浮状态下生长金属单晶。

  不锈钢水冷真空腔室采用304不锈钢双层水冷腔体,确保设备工作时表明温度≤40℃,腔体上有观察窗口,允许客户观察样品熔炼的过程。腔体上安装有四芯陶峰电机,便于测试腔体内温度,另外还有真空压力表,抽真空孔等。

  感应射频电源通过最大输入功率、震荡电源、加热电流、输入电压、水冷却等要求实验得到用这种悬浮熔炼熔Ni,肉眼观察有抖动,但不影响提拉单晶。

  整体电路控制部分要求射频电源、真空泵、分子泵、提拉机构所以的控制全部集中在控制柜上,便于操作。

  水冷机给整个设备供水,提供水冷,由分水器对每个水路进行控制。

  抽真空部分,采用分子泵系统,真空泵和电动插板阀对腔体进行抽真空。达到实验的要求。

  提拉机构,提拉杆带水冷,快速升降可手动操作快速升降提拉杆。采用手动和自动可以自由切换的功能,金属单晶生长完毕,晶体需要快速提拉脱落熔体。

  坩埚升降机构,采用动密封系统,通过手摇能够微调坩埚上下的位置,调整坩埚与感应线圈的距离,确保熔炼时合适的磁场和观察角度。

  工作时,通过抽真空泵部分,先把不锈钢水冷真空腔室真空度抽到要求的数值,关闭真空泵,打开水冷机和感应射频电源,水冷机持续设备供水,提供水冷,由分水器对每个水路进行控制,感应射频电源调整整体控制电路部分控制感应电源的仪表,控制电流大小,根据实际情况调整电流的大小,等金属材料全部融化,使提拉机构的提拉杆降至液面上,然后就提拉杆慢慢向上移动同时拉金属单晶。金属单晶生长完毕,晶体通过提拉机构快速提拉脱落熔体。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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