一种多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒
技术领域
本实用新型涉及多晶硅铸锭用测量设备相关技术领域，具体为一种多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒。
背景技术
铸锭炉是专为太阳能工业设计的专用设备，是多晶硅铸锭的必需设备。该型设备能自动或手动完成铸锭过程，高效节能，运用先进的计算机控制技术，实现稳定定向凝固，生产的多晶硅硅锭质量高，规格大。该型设备的优点有：生产效率高，产品质量高；加热速度快，效率高；安全可靠，多重设备防护，保障人身安全；全中文操作，全程自动报警，省时省力。多晶硅铸锭炉主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术,将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。在工作生产等过程中，还需要用到熔化长晶测量棒，目前的多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒多采用石英棒，由于测量需要长度数值较大，使用一段时间后，进行更换较为浪费。
为此，本实用新型提出一种多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒，包括石墨棒，所述石墨棒上方固定连接有基座，所述基座螺纹配合有螺杆，所述螺杆与限位座可旋转连接，且限位座与石英棒的下端配合，所述石英棒下方固定连接有限位块，且限位块的直径大于石英棒的直径，所述基座上方粘接有安装座，所述安装座上设置有卡块，且卡块上方安装有弹性块，所述卡块与保护套配合。
优选的，所述基座加工有滑槽，且滑槽与限位座间隙配合，所述螺杆远离限位座的一端安装有把手。
优选的，所述限位座加工有放物槽，且放物槽内间隙配合有旋转块，所述旋转块与螺杆固定连接。
优选的，所述基座下半部分安装有弹性垫，且弹性垫的凹槽面与限位块的表面接触，所述弹性垫位于限位座的下方。
优选的，所述限位座的圆弧面与石英棒的圆周面接触，且限位座与限位块接触配合，所述石英棒的长度区间为40cm至50cm。
优选的，所述基座设置有通孔，且通孔与限位块间隙配合，所述保护套加工有通槽，所述石英棒位于通槽内。
优选的，所述保护套设置有卡槽，且卡槽与卡块过渡配合，所述安装座与卡块间隙配合，且安装座与保护套过渡配合，所述安装座加工有坡度槽，且坡度槽与弹性块配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用可进行分离组合的石墨棒和石英棒，构成本设计的测量表，相比于原有的石英测量棒，在长期使用后，只需跟换石英棒，更加节省材料成本。
2.利用具有通槽的保护套，在运送状态下以及不工作时，可以保护石英棒，减少石英棒受到的损伤。
3.利用固定座的卡块和弹性块，将卡块插入卡槽，同时弹性块与坡度槽配合，使卡块的运动受到限制，在一定外力下，弹性块可脱离坡度槽，方便进行保护套的安装和拆卸。
4.利用螺杆与限位座的配合，螺杆在基座支撑下进行旋转，由于旋转块的作用，将带动限位座进行滑动，实现与限位块和石英棒的接触以及分离，进而完成石英棒的安装以及更换。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区域的放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B区域的放大结构示意图；
图4为本实用新型的限位座和石英棒的立体结构示意图。
图中：石墨棒1、基座2、弹性垫21、滑槽22、通孔23、螺杆24、石英棒3、限位块31、限位座4、放物槽41、旋转块42、把手5、保护套6、卡槽61、通槽62、安装座7、卡块71、弹性块72、坡度槽73。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种多晶硅铸锭用熔化长晶测量棒，包括石墨棒1，操作人员使用时直接手持石墨棒1，石墨棒1上方固定连接有基座2，控制石墨棒1运动即控制基座2运动，基座2螺纹配合有螺杆24，螺杆24在基座2的支撑下进行旋转运动，螺杆24与限位座4可旋转连接，螺杆24在限位座4的支撑下能够进行旋转，且限位座4与石英棒3的下端配合，限位座4贴紧石英棒3，限制石英棒3的运动，石英棒3下方固定连接有限位块31，且限位块31的直径大于石英棒3的直径，限位座4卡住限位块31，更好地实现对石英棒3的运动限制，基座2上方粘接有安装座7，安装座7跟随基座2运动，安装座7上设置有卡块71，且卡块71上方安装有弹性块72，弹性块72跟随卡块71运动，卡块71与保护套6通过弹性块72活动连接，卡块71在保护套6的作用下运动将会受到限制。
进一步地，基座2加工有滑槽22，且滑槽22与限位座4间隙配合，限位座4在滑槽22中运动，同时运动阻力和磨损较小，螺杆24远离限位座4的一端安装有把手5，控制把手5进行运动来带动螺杆24运动，相对方便易于实现。
进一步地，限位座4加工有放物槽41，且放物槽41内间隙配合有旋转块42，旋转块42位于放物槽41中，旋转块42在放物槽41中能够进行旋转，旋转块42与螺杆24固定连接，旋转块42由螺杆24驱动。
进一步地，基座2下半部分安装有弹性垫21，弹性垫21在基座2的支撑下工作，且弹性垫21的凹槽面与限位块31的表面接触，减少限位块31在安装时受到的冲击损伤，弹性垫21位于限位座4的下方。
进一步地，限位座4的圆弧面与石英棒3的圆周面接触，石英棒3的运动受到限制，且限位座4与限位块31接触配合，限位座4卡住限位块31，使限位块31的运动受到限制，同时进一步限制石英棒3的运动，石英棒3的长度区间为40cm至50cm。
进一步地，基座2设置有通孔23，且通孔23与限位块31间隙配合，限位块31和石英棒3能够穿过通孔23，保护套6加工有通槽62，石英棒3位于通槽62内，石英棒3受到保护套6的保护。
进一步地，保护套6设置有卡槽61，且卡槽61与卡块71过渡配合，卡块71插入卡槽61，使保护套6运动能力在一定程度上受到限制，安装座7与卡块71间隙配合，卡块71在安装座7中的运动阻力小且磨损少，且安装座7与保护套6过渡配合，保护套6由安装座7进行支撑，安装座7加工有坡度槽73，且坡度槽73与弹性块72配合，坡度槽73限制弹性块72的运动，弹性块72借助弹性变形能够离开坡度槽73。
工作原理：实际操作时，当需要进行测量工作时，操作人员手持石墨棒1，另一只手拉动卡块71，卡块71将带动弹性块72运动，同时不断变形来脱离坡度槽73的限制，完成两个卡块71的拆卸，此时，保护套6的运动限制解除，拉动保护套6与安装座7分离，进行熔化长晶的测量工作，当使用一段时间，需要更好石英棒3时，手动旋转把手5，带动螺杆24进行旋转，螺杆24在基座2上旋转并发生位移，利用旋转块42与限位座4的配合，使限位座4不发生旋转而只进行直线运动，使限位座4与限位块31和石英棒3接触或分离，限位座4与限位块31和石英棒3接触时，石英棒3无法运动以及进行拆卸，限位座4与限位块31和石英棒3分离时，石英棒3具有运动能力，还可进行更换工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
