一种落地式多晶硅制绒设备
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，特别涉及一种落地式多晶硅制绒设备。
背景技术
单晶硅片在一定浓度范围的碱溶液中被腐蚀时是各向异性的，不同晶向上的腐蚀速率不一样，利用这一原理，将特定晶向的单晶硅片放入碱溶液中腐蚀，即可在硅片表面产生出许多细小的金字塔状外观，这一过程称为单晶碱制绒，不管是单晶硅片还是多晶硅片，都可以用酸或者碱来处理。无论用哪种方法处理，一般情况下，用碱处理是为了得到金字塔状绒面；用酸处理是为了得到虫孔状绒面。不管是哪种绒面，都可以提高硅片的陷光作用，但加工过程中由于机器度过高从而导致机器故障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种落地式多晶硅制绒设备，可做到散热效果好，结构稳定，安全性能高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种落地式多晶硅制绒设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有电机，所述电机的一侧安装有箱体的一侧安装有控制面板，所述箱体的一侧安装有两块固定板，所述箱体的顶部安装有导柱，所述箱体的内部安装有第二支撑板，所述第二支撑板的表面均匀的开有数个透气孔，所述第二支撑板的下方安装有传动杆，所述传动杆的两端均安装有限位块，所述限位块的一侧安装有连接带，所述第一支撑板的底部四周安装有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个限位块之间通过连接带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导柱贯穿箱体与第二支撑板相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与箱体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过电机与控制面板电性连接，通过控制面板控制电机将电能传送到各个部件，固定板与箱体固定连接，更好地稳定机器内部部件的位置，导柱贯穿箱体与第二支撑板相连接，使得导柱的位置更稳定，不会发生偏移，第二支撑板的表面均匀的开有数个透气孔，使得机器运作时产生的热量能够更好地散出，防止由于温度过高使机器故障，从而引发安全隐患，限位块的一侧安装有连接带，两个限位块之间通过连接带传动连接，通过限位块之间的连接使得机器工作效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、第一支撑板；2、电机；3、箱体；4、控制面板；5、滚轮；6、限位块；7、传动杆；8、连接带；9、固定板；10、透气孔；11、第二支撑板；12、导柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种落地式多晶硅制绒设备，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面安装有电机2，电机2的一侧安装有箱体3的一侧安装有控制面板4，箱体3的一侧安装有两块固定板9，箱体3的顶部安装有导柱12，箱体3的内部安装有第二支撑板11，第二支撑板11的表面均匀的开有数个透气孔10，第二支撑板11的下方安装有传动杆7，传动杆7的两端均安装有限位块6，限位块6的一侧安装有连接带8，第一支撑板1的底部四周安装有滚轮5。
进一步的，两个限位块6之间通过连接带8传动连接，通过限位块6之间的连接使得机器工作效率更高。
电机2与控制面板4电性连接，通过控制面板4控制电机2将电能传送到各个部件。
导柱12贯穿箱体3与第二支撑板11相连接，使得导柱12的位置更稳定，不会发生偏移。
固定板9与箱体3固定连接，更好地稳定机器内部部件的位置。
具体的，使用过程中，第一支撑板1的上表面安装有电机2，电机2的一侧安装有箱体3的一侧安装有控制面板4，电机2与控制面板4电性连接，通过控制面板4控制电机2将电能传送到各个部件，箱体3的一侧安装有两块固定板9，固定板9与箱体3固定连接，更好地稳定机器内部部件的位置，箱体3的顶部安装有导柱12，箱体3的内部安装有第二支撑板11，导柱12贯穿箱体3与第二支撑板11相连接，使得导柱12的位置更稳定，不会发生偏移，第二支撑板11的表面均匀的开有数个透气孔10，使得机器运作时产生的热量能够更好地散出，防止由于温度过高使机器故障，从而引发安全隐患，第二支撑板11的下方安装有传动杆7，传动杆7的两端均安装有限位块6，限位块6的一侧安装有连接带8，两个限位块6之间通过连接带8传动连接，通过限位块6之间的连接使得机器工作效率更高，第一支撑板1的底部四周安装有滚轮5。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
