一种纳米氧化锌晶须制备装置
技术领域
本实用新型涉及制备装置领域，特别涉及一种纳米氧化锌晶须制备装置。
背景技术
制备装置为一种用于某些物质生产反应时提供的辅助装置，由加热罐体和入料口等组成，一般适用于反应温度较高的物质的生产，具备较好的制备效果，且操作简单方便，广泛应用于各个化学生产领域；然而现阶段使用的制备装置在使用时存在一定的弊端，大量的热量从烟气中流失，使得能源浪费严重，并且不能够对排出的能量进行回收利用，烟气排入到大气内部含有的颗粒物和有害物质将给空气环境带来危害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纳米氧化锌晶须制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纳米氧化锌晶须制备装置，包括加热罐体，所述加热罐体的下方固定安装有加热灶台，所述加热罐体的内部固定安装有预热槽，所述加热罐体的外表面固定安装有动力电机，所述加热罐体的上方固定安装有环保系统，所述环保系统包含有导流管、余热回收箱和废气处理箱，所述余热回收箱和所述废气处理箱均与导流管连通。
优选的，所述预热槽的内侧活动安装有推送板，所述推送板的表面固定连接有推送杆。
优选的，所述推送杆通过穿过加热罐体的表面与推送板固定连接。
优选的，所述余热回收箱的内部固定安装有安装板，所述安装板的表面嵌设安装有加热铜管，所述废气处理箱的内部固定安装有初级过滤板，所述废气处理箱的内部位于初级过滤板的一侧固定安装有中级过滤板，所述废气处理箱的内部位于中级过滤板的一侧固定安装有活性炭板。
优选的，所述加热罐体的内部通过导流管依次与余热回收箱和废气处理箱连通，所述加热铜管的两端穿出余热回收箱与外部自来水管道连通。
优选的，所述加热罐体的下表面开设有排料口，所述加热罐体的后表面开设有入料口，所述入料口的一端位于加热罐体的外部固定安装有入料漏斗。
优选的，所述动力电机的输出端固定链接安装有搅拌杆，所述搅拌杆通轴承座与加热罐体活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的预热槽，加热产生的烟气将给预热槽表面备用的原料提供大量的热量，使得预先吸收散去的能量，当加热罐体底部的原料反应完成便可从打开排料口排出，排除后关闭排料口，将预热槽上的备用原料通过推送板推送到加热罐体底部加热，然后再次将制备的原料通过入料口灌入到预热槽中，这样便可减少每次制备纳米氧化锌晶须反应的时间，提高工作效率的同时节省了能源的使用，通过设置的环保系统，环保系统中的烟气通过导流管进入到余热回收箱，给加热铜管加热，而自来水流通过加热铜管吸收热量，然后将热量带走用于生活热水的使用，热量带走后烟气的温度降低，降低的烟气将再通过导流管进入到废气处理箱中，废气处理箱通过初级过滤板和中级过滤板过滤掉气体中一些微小的颗粒物，最后通过活性炭板吸附掉气体中的有害物质和颗粒物，这样不仅可以对能量进行回收利用，还可以将气体更加环保的排出大气。
附图说明
图1为本实用新型一种纳米氧化锌晶须制备装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种纳米氧化锌晶须制备装置的余热回收箱剖面视图；
图3为本实用新型一种纳米氧化锌晶须制备装置的废气处理箱剖面视图。
图中：1、加热罐体；101、排料口；102、入料口；2、加热灶台；3、预热槽；301、推送板；302、推送杆；4、动力电机；401、搅拌杆；5、环保系统；6、导流管；7、余热回收箱；701、安装板；702、加热铜管；8、废气处理箱；801、初级过滤板；802、中级过滤板；803、活性炭板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种纳米氧化锌晶须制备装置，包括加热罐体1，所述加热罐体1的下方固定安装有加热灶台2，所述加热罐体1的内部固定安装有预热槽3，所述加热罐体1的外表面固定安装有动力电机4，所述加热罐体1的上方固定安装有环保系统5，所述环保系统5包含有导流管6、余热回收箱7和废气处理箱8，所述余热回收箱7和所述废气处理箱8均与导流管6连通；
预热槽3的内侧活动安装有推送板301，所述推送板301的表面固定连接有推送杆302；推送杆302通过穿过加热罐体1的表面与推送板301固定连接；余热回收箱7的内部固定安装有安装板701，所述安装板701的表面嵌设安装有加热铜管702，所述废气处理箱8的内部固定安装有初级过滤板801，所述废气处理箱8的内部位于初级过滤板801的一侧固定安装有中级过滤板802，所述废气处理箱8的内部位于中级过滤板802的一侧固定安装有活性炭板803；加热罐体1的内部通过导流管6依次与余热回收箱7和废气处理箱8连通，所述加热铜管702的两端穿出余热回收箱7与外部自来水管道连通；加热罐体1的下表面开设有排料口101，所述加热罐体1的后表面开设有入料口102，所述入料口102的一端位于加热罐体1的外部固定安装有入料漏斗；动力电机4的输出端固定链接安装有搅拌杆401，所述搅拌杆401通轴承座与加热罐体1活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种纳米氧化锌晶须制备装置，在使用时，排料口101通过密封盖堵塞，将混合好的纳米氧化锌晶须制备原材料通过入料口102投入到加热罐体1内部的预热槽3上，然后推动推送杆302直接通过推送板301将刚开始加入的原料送入到加热罐体1的底部，然后再配置同等的原材料，将其堆积在预热槽3的上表面，接着加热灶台2点火给加热罐体1加热，同时启动动力电机4带动搅拌杆401开始对内部的原料搅拌，使得加快原料的反应速度，同时产生的烟气将给预热槽3表面备用的原料提供大量的热量，使得预先吸收散去的能量，当加热罐体1底部的原料反应完成便可从打开排料口101排出，排除后关闭排料口101，将预热槽3上的备用原料通过推送板301推送到加热罐体1底部加热，然后再次将制备的原料通过入料口102灌入到预热槽3中，这样便可减少每次制备纳米氧化锌晶须反应的时间，提高工作效率的同时节省了能源的使用，另外，当烟气给原料预热后，烟气中还带有很高的温度，此时烟气将通过导流管6进入到余热回收箱7，给加热铜管702加热，而自来水流通过加热铜管702吸收热量，然后将热量带走用于生活热水的使用，热量带走后烟气的温度降低，降低的烟气将再通过导流管6进入到废气处理箱8中，废气处理箱8通过初级过滤板801和中级过滤板802过滤掉气体中一些微小的颗粒物，最后通过活性炭板803吸附掉气体中的有害物质和颗粒物，这样不仅可以对能量进行回收利用，还可以将气体更加环保的排出大气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
