一种含铁废盐酸提纯回收用喷淋式氧化设备
技术领域
本实用新型涉及氧化设备技术领域，具体涉及一种含铁废盐酸提纯回收用喷淋式氧化设备。
背景技术
含铁废盐酸一般是在化工、冶金、机械、电镀等行业表面处理的提纯工序中产生，含铁废盐酸提纯是回收中必不可少的生产工序，现有技术中，含铁废盐酸提纯回收反应往往产生大量废气，废气需要用到喷淋式氧化设备对废气喷淋使其氧化，且喷淋过程中喷淋头喷洒角度多处于固定角度，喷洒范围小、喷洒不全面。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种含铁废盐酸提纯回收用喷淋式氧化设备，解决喷洒范围小、喷洒不全面的问题，达到扩大喷洒范围，喷洒全面，提高氧化效率的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种含铁废盐酸提纯回收用喷淋式氧化设备，包括喷淋罐、管槽、角度调节装置、底板、水箱、控制箱、喷淋头、进水口、水泵、抽水管和电源线，所述喷淋罐右侧设置有管槽，所述喷淋罐底端与底板焊接，所述底板顶部右侧与水箱焊接，所述水箱前端与控制箱连接，所述喷淋罐顶端内侧设置有喷淋头，所述水箱顶部右侧设置有进水口，所述水箱顶部左侧与水泵螺栓固定，所述水泵右侧进水口通过抽水管与水箱插接，所述水泵左侧排水口通过抽水管与喷淋罐插接，所述水泵与控制箱电连接，所述控制箱与电源线电连接，所述角度调节装置底部与喷淋罐表面螺栓固定，所述角度调节装置由集水筒、管头、软管、连接筒和转动结构组成，所述集水筒右侧设置有管头，所述集水筒底端通过软管与连接筒插接，所述连接筒左侧与转动结构转动配合，所述集水筒右侧通过管头与抽水管插接，所述连接筒底端铺设由喷淋头，所述转动结构由壳体、摇杆、握杆、皮带轮、转盘和锥齿轮组成，所述壳体底端左侧与摇杆插接，所述摇杆右侧与握杆转动配合，所述握杆前端转轴通过皮带轮与转盘转动配合，所述转盘右侧与锥齿轮咬合，所述锥齿轮右侧通过连接杆带动连接筒转动连接，所述壳体后侧上下两端通过支板与喷淋罐螺栓固定。
进一步的，所述软管拉伸范围为0至40cm，且软管上下两端设置有密封头分别与集水筒和连接筒插接。
进一步的，所述连接筒底端设置有4个端口，且端口与喷淋头相匹配。
进一步的，所述摇杆呈Z形状，且摇杆外侧设置有一层防护套。
进一步的，所述锥齿轮右侧设置有连杆，且连接杆与连接筒插接。
进一步的，所述喷淋罐底端右侧设置有连接管，且连接管与水箱插接。
进一步的，所述喷淋罐底端左侧设置有排水管，且排水管顶部设置有控制阀。
进一步的，所述水泵型号QB60水泵。
进一步的，所述软管采用无规共聚聚丙材料。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决喷洒范围小、喷洒不全面的问题，通过在喷淋罐顶部内侧设置角度调节装置，将集水筒与喷淋罐顶部内侧镶嵌，抽水管经管头与集水筒固定，壳体经上下两侧支板与喷淋罐表面固定，接着转动摇杆，摇杆带动蜗杆转动，蜗杆经皮带轮带动转盘转动，转盘带动锥齿轮转动，锥齿轮经连接杆带动连接筒转动，便于调节连接筒底部喷淋头喷洒角度，达到扩大喷洒范围，喷洒全面，提高氧化效率的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷淋罐剖面结构示意图；
图3为本实用新型的水箱结构示意图；
图4为本实用新型的角度调节装置结构示意图；
图5为本实用新型的转动结构剖面结构示意图。
图中：喷淋罐-1、管槽-2、角度调节装置-3、底板-4、水箱-5、控制箱-6、喷淋头-7、进水口-8、水泵-9、抽水管-10、电源线-11、集水筒-31、管头-32、软管-33、连接筒-34、转动结构-35、壳体-351、摇杆-352、握杆-353、皮带轮-354、转盘-355、锥齿轮-356。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种含铁废盐酸提纯回收用喷淋式氧化设备：包括喷淋罐1、管槽2、角度调节装置3、底板4、水箱5、控制箱6、喷淋头7、进水口8、水泵9、抽水管10和电源线11，喷淋罐1右侧设置有管槽2，喷淋罐1底端与底板4焊接，底板4顶部右侧与水箱5焊接，水箱5前端与控制箱6连接，喷淋罐1顶端内侧设置有喷淋头7，水箱5顶部右侧设置有进水口8，水箱5顶部左侧与水泵9螺栓固定，水泵9右侧进水口通过抽水管10与水箱5插接，水泵9左侧排水口通过抽水管10与喷淋罐1插接，水泵9与控制箱6电连接，控制箱6与电源线11电连接，角度调节装置3底部与喷淋罐1表面螺栓固定，角度调节装置3由集水筒31、管头32、软管33、连接筒34和转动结构35组成，集水筒31右侧设置有管头32，集水筒31底端通过软管33与连接筒34插接，连接筒34左侧与转动结构35转动配合，集水筒31右侧通过管头32与抽水管10插接，连接筒34底端铺设由喷淋头7，转动结构35由壳体351、摇杆352、握杆353、皮带轮354、转盘355和锥齿轮356组成，壳体351底端左侧与摇杆352插接，摇杆352右侧与握杆353转动配合，握杆353前端转轴通过皮带轮354与转盘355转动配合，转盘355右侧与锥齿轮356咬合，锥齿轮356右侧通过连接杆带动连接筒34转动连接，壳体351后侧上下两端通过支板与喷淋罐1螺栓固定。
其中，所述软管33拉伸范围为0至40cm，且软管33上下两端设置有密封头分别与集水筒31和连接筒34插接，有利于软管33的密封性。
其中，所述连接筒34底端设置有4个端口，且端口与喷淋头7相匹配，有利于提高氧化效率。
其中，所述摇杆352呈Z形状，且摇杆352外侧设置有一层防护套，有利于防止手部打滑。
其中，所述锥齿轮356右侧设置有连杆，且连接杆与连接筒34插接，有利于调节喷淋头7喷洒角度。
其中，所述喷淋罐1底端右侧设置有连接管，且连接管与水箱5插接，有利于水资源的循环利用。
其中，所述喷淋罐1底端左侧设置有排水管，且排水管顶部设置有控制阀，有利于控制喷淋水排放。
其中，所述水泵9型号QB60水泵，压强大，功耗小。
其中，所述软管33采用无规共聚聚丙材料，韧性好。
根据上表得知新型软管33采用无规共聚聚丙材料，具有韧性好的特点。
本专利所述的水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
工作原理：首先将含铁废盐酸提纯回收用喷淋式氧化设备移动到适当位置经底板4与地面接触，将电源线11与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，经进水口8往水箱5注入适量的水源，将外界含铁废盐酸提纯中废气管分别于管槽2连接，当需要调节喷淋头7喷洒角度时，通过在喷淋罐1顶部内侧设置角度调节装置3，将集水筒31与喷淋罐1顶部内侧镶嵌，水泵9顶部排水口抽水管10经管头32与集水筒41固定，集水筒41底部经软管33与连接筒34插接，且连接筒34底部端口分别于喷淋头7连接，水泵9底部进水口抽水管10与水5连接，壳体351经上下两侧支板与喷淋罐1表面固定，接着转动摇杆352，摇杆352带动蜗杆353转动，蜗杆353经皮带轮354带动转盘355转动，转盘355带动锥齿轮356转动，锥齿轮356经连接杆带动连接筒34转动，且软管33围绕着连接筒41转动，便于调节连接筒41底部喷淋头7转动至适当角度，按压控制箱6内侧按键启动水泵9抽送水箱5内水源经排水口中抽水管10输送至集水筒31内侧，集水筒31内水经软管33输送至连接筒34内径喷淋头7喷洒对废气进行氧化，最后喷淋后的水落入喷淋罐1底部经右侧连接管进入水箱5内便于水的循环利用，当需要排放多余的喷淋水时经喷淋罐1底部左侧排水管顶部控制阀控制排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
