一种生产聚合氯化铝用干燥塔
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝生产技术领域，具体为一种生产聚合氯化铝用干燥塔。
背景技术
聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。
传统的干燥塔高温气体与液体聚合氯化铝热交换不完全，液体氯化铝干燥的效果不理想，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费，以致需要较大量的高温气体，不仅增加了成本而且降低了干燥的效率，故而提出一种生产聚合氯化铝用干燥塔来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产聚合氯化铝用干燥塔，具备高效干燥等优点，解决了传统的干燥塔高温气体与液体聚合氯化铝热交换不完全，液体氯化铝干燥的效果不理想，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费，以致需要较大量的高温气体，不仅增加了成本而且降低了干燥的效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述高效干燥的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有承重环，所述承重环的内壁固定安装有底塔，所述底塔的底部固定安装有排料管，所述底塔的顶部活动安装有中塔，所述中塔的顶部固定安装有顶塔，所述顶塔的顶部固定安装有贯穿并延伸至顶塔内部的进料管，所述进料管的底部且位于顶塔的内部固定安装有第一雾化器，所述顶塔的左侧固定安装有贯穿并延伸至顶塔内部的第一进气管，所述第一进气管的顶部且位于第一雾化器的下方固定安装有第一曝气盘，所述顶塔的右侧固定安装有贯穿并延伸至顶塔内部的第一排气管，所述第一排气管的外壁且位于顶塔的内部套接有第一滤筒，所述中塔的内壁左侧固定安装有延伸至中塔内壁右侧的集流板，所述集流板的底部固定安装有第二雾化器，所述底塔的右侧且位于承重环的下方固定安装有贯穿并延伸至底塔内部的第二进气管，所述第二进气管的顶部且位于第二雾化器的下方固定安装有第二曝气盘，所述第二进气管的进气口通过循环管与第一排气管的出气口固定连接，所述底塔的左侧固定安装有贯穿并延伸至底塔内部的第二排气管，所述第二排气管的外壁且位于底塔的内部套接有第二滤筒，所述底塔、中塔和顶塔的内部均开设有保温腔。
优选的，所述底塔和顶塔均为圆锥形，所述中塔为圆筒形，所述中塔的顶部和底部且位于中塔与底塔和顶塔之间分别固定安装有耐高温密封圈。
优选的，所述第一进气管的顶部且位于顶塔的外侧活动安装有第一球阀，所述循环管的右侧活动安装有第二球阀，所述第二排气管的顶部且位于底塔的外侧活动安装有第三球阀。
优选的，所述第一滤筒和第二滤筒的外壁均固定安装有不锈钢滤网，所述集流板为锥形斗。
优选的，所述中塔通过第一连接螺栓与底塔固定连接，所述中塔通过第二连接螺栓与顶塔固定连接。
优选的，所述第一连接螺栓和第二连接螺栓在中塔的外壁呈圆形阵列分布，所述保温腔的内部填充有隔热保温玻璃棉。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产聚合氯化铝用干燥塔，具备以下有益效果：
该生产聚合氯化铝用干燥塔，通过进料管和第一雾化器将液体聚合氯化铝导入顶塔内部并进行初步雾化，再通过第一进气管和第一曝气盘将高温气体送入顶塔内部并与液体聚合氯化铝均匀接触，达到初步干燥的效果，通过中塔内部的集流板和第二雾化器将顶塔与中塔之间的液体聚合氯化铝导入底塔内部，再通过第一排气管、循环管、第二进气管和第二曝气盘将顶塔与中塔之间的热空气导入底塔内部并对液体聚合氯化铝进行二次干燥，达到简单方便多重循环利用的效果，同时通过底塔、中塔和顶塔上的保温腔和隔热保温玻璃棉减少该干燥塔内部热量的流失，从而降低生产成本并提高了该干燥塔的干燥效率，达到简单方便高效干燥的效果，使得该干燥塔便于推广，通过该干燥塔为三段式结构，使得该干燥塔便于进行安装拆卸及维护，从而提高了该干燥塔的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1支撑架、2承重环、3底塔、4排料管、5中塔、6顶塔、7进料管、8第一雾化器、9第一进气管、10第一曝气盘、11第一排气管、12第一滤筒、13集流板、14第二雾化器、15第二进气管、16第二曝气盘、17循环管、18第二排气管、19第二滤筒、20保温腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括支撑架1，其特征在于：支撑架1的顶部活动安装有承重环2，承重环2的内壁固定安装有底塔3，底塔3的底部固定安装有排料管4，底塔3的顶部活动安装有中塔5，中塔5的顶部固定安装有顶塔6，底塔3和顶塔6均为圆锥形，中塔5为圆筒形，中塔5的顶部和底部且位于中塔5与底塔3和顶塔6之间分别固定安装有耐高温密封圈，中塔5通过第一连接螺栓与底塔3固定连接，中塔5通过第二连接螺栓与顶塔6固定连接，顶塔6的顶部固定安装有贯穿并延伸至顶塔6内部的进料管7，进料管7的底部且位于顶塔6的内部固定安装有第一雾化器8，顶塔6的左侧固定安装有贯穿并延伸至顶塔6内部的第一进气管9，第一进气管9的顶部且位于第一雾化器8的下方固定安装有第一曝气盘10，顶塔6的右侧固定安装有贯穿并延伸至顶塔6内部的第一排气管11，第一排气管11的外壁且位于顶塔6的内部套接有第一滤筒12，中塔5的内壁左侧固定安装有延伸至中塔5内壁右侧的集流板13，集流板13的底部固定安装有第二雾化器14，底塔3的右侧且位于承重环2的下方固定安装有贯穿并延伸至底塔3内部的第二进气管15，第二进气管15的顶部且位于第二雾化器14的下方固定安装有第二曝气盘16，第二进气管15的进气口通过循环管17与第一排气管11的出气口固定连接，底塔3的左侧固定安装有贯穿并延伸至底塔3内部的第二排气管18，第一进气管9的顶部且位于顶塔6的外侧活动安装有第一球阀，循环管17的右侧活动安装有第二球阀，第二排气管18的顶部且位于底塔3的外侧活动安装有第三球阀，第二排气管18的外壁且位于底塔3的内部套接有第二滤筒19，第一滤筒12和第二滤筒19的外壁均固定安装有不锈钢滤网，集流板13为锥形斗，底塔3、中塔5和顶塔6的内部均开设有保温腔20，第一连接螺栓和第二连接螺栓在中塔5的外壁呈圆形阵列分布，保温腔20的内部填充有隔热保温玻璃棉，通过进料管7和第一雾化器8将液体聚合氯化铝导入顶塔6内部并进行初步雾化，再通过第一进气管9和第一曝气盘10将高温气体送入顶塔6内部并与液体聚合氯化铝均匀接触，达到初步干燥的效果，通过中塔5内部的集流板13和第二雾化器14将顶塔6与中塔5之间的液体聚合氯化铝导入底塔3内部，再通过第一排气管11、循环管17、第二进气管15和第二曝气盘16将顶塔6与中塔5之间的热空气导入底塔3内部并对液体聚合氯化铝进行二次干燥，达到简单方便多重循环利用的效果，同时通过底塔3、中塔5和顶塔6上的保温腔20和隔热保温玻璃棉减少该干燥塔内部热量的流失，从而降低生产成本并提高了该干燥塔的干燥效率，达到简单方便高效干燥的效果，使得该干燥塔便于推广，通过该干燥塔为三段式结构，使得该干燥塔便于进行安装拆卸及维护，从而提高了该干燥塔的实用性。
综上所述，该生产聚合氯化铝用干燥塔，通过进料管7和第一雾化器8将液体聚合氯化铝导入顶塔6内部并进行初步雾化，再通过第一进气管9和第一曝气盘10将高温气体送入顶塔6内部并与液体聚合氯化铝均匀接触，达到初步干燥的效果，通过中塔5内部的集流板13和第二雾化器14将顶塔6与中塔5之间的液体聚合氯化铝导入底塔3内部，再通过第一排气管11、循环管17、第二进气管15和第二曝气盘16将顶塔6与中塔5之间的热空气导入底塔3内部并对液体聚合氯化铝进行二次干燥，达到简单方便多重循环利用的效果，同时通过底塔3、中塔5和顶塔6上的保温腔20和隔热保温玻璃棉减少该干燥塔内部热量的流失，从而降低生产成本并提高了该干燥塔的干燥效率，达到简单方便高效干燥的效果，使得该干燥塔便于推广，通过该干燥塔为三段式结构，使得该干燥塔便于进行安装拆卸及维护，从而提高了该干燥塔的实用性，解决了传统的干燥塔高温气体与液体聚合氯化铝热交换不完全，液体氯化铝干燥的效果不理想，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费，以致需要较大量的高温气体，不仅增加了成本而且降低了干燥的效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
