一种电池级磷酸铁制备用浸泡槽
技术领域
本实用新型涉及电池级磷酸铁制备设备技术领域，具体的说是一种电池级磷酸铁制备用浸泡槽。
背景技术
电池级磷酸铁是一种高纯度的磷酸铁产品，由于其工艺标准要求非常高，所以其制造难度偏大，工艺相当复杂，国内大多数厂家生产的磷酸铁由于杂质太多，只能用作陶瓷级磷酸铁使用；而电池级磷酸铁制备时需要使用到浸泡槽，而现有的电池级磷酸铁制备用浸泡槽功能比较简单，从而给使用带来了很大的不便，尤其是浸泡槽使用后的清洗。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种电池级磷酸铁制备用浸泡槽，解决了现有的电池级磷酸铁制备用浸泡槽功能比较简单、从而给使用带来了很大不便，尤其是浸泡槽使用后清洗的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电池级磷酸铁制备用浸泡槽，包括浸泡槽本体，其创新点在于，还包括底座、支撑块、油缸、支座、固定块、卡槽、插销、卡钩、冲洗阀、冲洗壳体、冲洗头、固定轴、多孔板、凸台、过滤网、收集腔、输出阀门、排污阀、上连接座和下连接座；所述底座右上侧固定连接有下连接座，所述底座顶面中央固定连接有支撑块，所述底座左上侧固定连接有固定块；所述支座底部固定连接在底座中央左前侧，所述支座上侧与油缸下侧铰接；所述油缸上侧与固定轴活动连接，且固定轴固定连接在浸泡槽本体侧面中央左侧；所述固定块上侧中设有卡槽；所述卡槽左侧固定连接有横向的插销；所述卡钩顶部固定连接在浸泡槽本体左下侧，所述卡钩下侧与插销右侧锁舌相连；所述冲洗阀固定连接有浸泡槽本体左下侧外部；所述冲洗壳体固定连接在浸泡槽本体内部左下侧，所述冲洗壳体左侧入口与冲洗阀右侧出口相连接；所述冲洗头为数个，所述冲洗头呈纵向排列设在冲洗壳体右侧对应的出口处；所述浸泡槽本体内壁四周下侧均设有凸台；所述多孔板边缘处通过数个螺钉固定连接在凸台上面；所述收集腔设在浸泡槽本体右上侧中，所述收集腔左侧入口通过过滤网与浸泡槽本体左侧内部相连通，所述收集腔右侧出口与输出阀门左侧入口相连接；所述排污阀固定连接在浸泡槽本体右下侧开口处；所述上连接座顶部固定连接在浸泡槽本体右下侧，所述上连接座下侧与下连接座上侧铰接。
作为优选，所述支撑块和固定块的顶面位于同一平面上。
作为优选，所述固定轴位于支座右上侧。
作为优选，所述输出阀门为电磁阀。
作为优选，所述冲洗头出口均朝向右侧。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，这里通过油缸的伸长能够驱使浸泡槽本体整体围绕上连接座和下连接座的铰接轴顺时针旋转，从而便于浸泡槽本体中的电池级磷酸铁制备液体通过过滤网过滤后流入到收集腔中，也就便于通过打开的输出阀门直接输出提高了工作的效率，另外也确保了电池级磷酸铁制备液体全部输出，避免了浪费。
(2)本实用新型中打开冲洗阀，便于使冲洗液通过冲洗壳体右侧冲洗头喷出对浸泡槽本体内部进行冲洗，同时打开排污阀便于将冲洗的废液排出，从而提高了浸泡槽本体清理的效率。
(3)本实用新型中设置的多孔板，避免了排出电池级磷酸铁制备液体时沉淀物再次与其混合，也就减轻了过滤网的负担，提高了过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图。
图中：1-浸泡槽本体；2-底座；3-支撑块；4-油缸；5-支座；6-固定块；7-卡槽；8-插销；9-卡钩；10-冲洗阀；11-冲洗壳体；12-冲洗头；13-固定轴；14-多孔板；15-凸台；16-过滤网；17-收集腔；18-输出阀门；19-排污阀；20-上连接座；21-下连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，一种电池级磷酸铁制备用浸泡槽，包括浸泡槽本体1，还包括底座2、支撑块3、油缸4、支座5、固定块6、卡槽7、插销8、卡钩9、冲洗阀10、冲洗壳体11、冲洗头12、固定轴13、多孔板14、凸台15、过滤网16、收集腔17、输出阀门18、排污阀19、上连接座20和下连接座21；所述底座2右上侧固定连接有下连接座21，所述底座2顶面中央固定连接有支撑块3，所述底座2左上侧固定连接有固定块6；所述支座5底部固定连接在底座2中央左前侧，所述支座5上侧与油缸4下侧铰接；所述油缸4上侧与固定轴13活动连接，且固定轴13固定连接在浸泡槽本体1侧面中央左侧；所述固定块6上侧中设有卡槽7；所述卡槽7左侧固定连接有横向的插销8；所述卡钩9顶部固定连接在浸泡槽本体1左下侧，所述卡钩9下侧与插销8右侧锁舌相连；所述冲洗阀10固定连接有浸泡槽本体1左下侧外部；所述冲洗壳体11固定连接在浸泡槽本体1内部左下侧，所述冲洗壳体11左侧入口与冲洗阀10右侧出口相连接；所述冲洗头12为数个，所述冲洗头12呈纵向排列设在冲洗壳体11右侧对应的出口处；所述浸泡槽本体1内壁四周下侧均设有凸台15；所述多孔板14边缘处通过数个螺钉固定连接在凸台15上面；所述收集腔17设在浸泡槽本体1右上侧中，所述收集腔17左侧入口通过过滤网16与浸泡槽本体1左侧内部相连通，所述收集腔17右侧出口与输出阀门18左侧入口相连接；所述排污阀19固定连接在浸泡槽本体1右下侧开口处；所述上连接座20顶部固定连接在浸泡槽本体1右下侧，所述上连接座20下侧与下连接座21上侧铰接。
其中，所述支撑块3和固定块6的顶面位于同一平面上；所述固定轴13位于支座5右上侧；所述输出阀门18为电磁阀；所述冲洗头12出口均朝向右侧。
本实用新型的使用状态为，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，这里通过油缸4的伸长能够驱使浸泡槽本体1整体围绕上连接座20和下连接座21的铰接轴顺时针旋转，从而便于浸泡槽本体1中的电池级磷酸铁制备液体通过过滤网16过滤后流入到收集腔17中，也就便于通过打开的输出阀门18直接输出提高了工作的效率，另外也确保了电池级磷酸铁制备液体全部输出避免了浪费，打开冲洗阀10，便于使冲洗液通过冲洗壳体11右侧冲洗头12喷出对浸泡槽本体1内部进行冲洗，同时打开排污阀19便于将冲洗的废液排出，从而提高了浸泡槽本体1清理的效率，而设置的多孔板14，避免了排出电池级磷酸铁制备液体时沉淀物再次与其混合，也就减轻了过滤网16的负担，提高了过滤效率。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
